制造DVD的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及由两个ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ制造ＤＶＤ的方法，其中用第一个喷铸设备Ａ制造ＤＶＤ的第一个基片（Ａ－盘），用第二个喷铸设备Ｂ制造ＤＶＤ的第二个基片（Ｂ－盘），在一个涂敷站中一个或两个ＤＶＤ－基片被涂敷，尤其是被金属化，在一个粘合剂涂敷站中一个或两个ＤＶＤ－基片被涂敷粘合剂，并且ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ被送到一个粘合站，将Ａ－盘和Ｂ－盘粘结为一个ＤＶＤ。用于传送ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ，设置一个或多个走动梁（１２），其中Ａ－盘和Ｂ－盘交错地以前后顺序放置在这个或这些走动梁（１２）上（Ａ－Ｂ－Ａ－Ｂ－Ａ－Ｂ－…）。这个或这些走动梁以两步方式工作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及如权利要求1的前序部分所述的制造DVD的方法及如权利要求11的前序部分所述的实现此方法的装置。在制造DVD的过程中首先由二个喷铸设备A和B在一个喷铸过程中制造稍后将被粘结的DVD-基片A和B。接着这些基片被冷却，传送到一个或多个金属化站，并接着传送至一个特有的粘结站，该站主要包含一个涂胶站和一个粘合站。在涂胶站中通常应用热熔型粘合剂或液体的、紫外线下固化的粘合剂。热熔型粘合剂借助于一个装配有一个刮板的滚压系统被涂敷，其中基片A和B相互邻接地在刮板下通过。紫外线下固化的粘合剂用一计量针涂敷在一个或两个基片上。在粘合站中DVD-基片A和B相互粘结，并且粘合剂固化，其中在采用紫外线下固化的粘合剂时还需应用紫外射线。为了从喷铸机传送DVD-基片A和B经过整个制造过程直至完成粘结的DVD，基片在诸如传送带、转轴或所谓的“走动梁(walking-beam)”等传动装置上运动，并且用装卸系统将其从传输装置中取出或转换位置(所谓的取和放)。在附图说明图1和图2中以剖面侧视图和顶视图示出一个“走动梁”—传送系统。一个完整的走动梁-传送系统由图1或2所示的适当数量的单元组成。精确的数量根据传送跨距的长度确定。此传送系统由一个水平固定而垂直方向上可运动的传送梁1(所谓的“梁”)和一个与此传送梁同轴安装，且纵向可运动的传送架2(所谓的“走动”)组成。它主要具有两个梁形元件2a和2b，它们在顶视图(见图2)中位于传送梁1的左边和右边。在梁形元件2a和2b上安装有支撑件7，它们分别提供一个对DVD-基片5的支撑面8和侧定位销9。图1中局部剖面视图只示出传送架2的后方(左边或右边)元件。传送梁1配备有一列基本上为圆柱形的，配置有中心销4的托架3，在其上放置DVD-基片5，其中各中心销4穿过DVD-基片上的中心孔6。为了传送，首先通过传送梁1的向下运动使托架3上的DVD-基片5被置于传送架2的支撑件7的支撑面8上，接着中心销4向下运动离开DVD-基片5的中心孔6。此时通常传送架2纵向运动到一个站，直至DVD-基片5的序列如此定位在传送梁1上，使得DVD-基片5的中心孔6重又精确位于通常相邻的托架3及其中心销4之上。通过传送梁1的向上运动，中心销4插入DVD-基片5的中心孔6中，并且传送梁1以托架3将基片从传送架2托起。此时传送架(走动)以相反方向运动返回其出发位置，并且开始新的循环，即传送梁(梁)开始下一次向下运动，并重复前述动作。制造DVD时由喷铸设备A制得的基片A和由喷铸设备B制得的基片B以上述方式并且分开地—通常相互并行地—在第一个和第二个传送装置上被送到并通过后续处理站，直至在粘合站中用一装卸系统从A-传送装置抓取一个A-基片，从B-传送装置抓取一个B-基片，并按正确的顺序送入粘合站(US 5961777)。通过A-基片和B-基片的分开的、并行的、直至粘合站的传送，保证了总是一个A-基片与一个B-基片相互粘合。另一方面这种制造方法有多项缺点。其一是双重传输系统要求相应的大空间。此外两个传送系统在运行中必须如此相互协调，使得在粘合站按正确的制造周期，必要时同时准备好一个A-基片和一个B-基片。这要求相应的电控设备和软件花费，方可使机械部件以正确的制造周期协调工作。此外的金属化A-基片和B-基片，需要有分开的涂敷装置。在采用热熔型粘合剂涂敷的情况下滚压系统被设计成如此之宽，使得A-基片和B-基片可同时用热熔型粘合剂涂敷。这样会出现刮板的轻微的弯曲，用此刮板涂敷粘合剂在相邻放置的A-基片和B-基片上，其结果是以不同的压力涂敷粘合剂到基片上在刮板的中央压力高于在刮板的边缘处的压力，从而基片不均匀地被粘合剂涂敷。这导致在粘结基片时产生不平衡。此外对于每个传送线需要分开的装卸系统(取和放)，因而实际上需要两倍数量的取放系统。本专利技术的目的在于，提供制造DVD的一种方法和一种装置，其中确保自动地并且无需昂贵的电控设备和软件中的附加措施地实现两个基片A和B总是以正确的制造周期，而且同时提供给粘合站进行粘结。为了完成上述任务，本专利技术建议为传送DVD-基片A和B而设置一个或多个走动梁，A盘和B盘前后交错地在这个或这些走动梁上排成一列(A-B-A-B-A-B-…)，并且这个或者这些走动梁以两步方式工作。因此基片A和B以“正确”的顺序A-B-A-B-A-B-…通过整个制造过程。因为走动梁以两步方式运动，A-基片总是位于同一位置上，而B-基片也总是位于另一个相同的位置上，这允许无需传感器和软件-开销实现标题跟踪。反之如果走动梁以单步方式先后传送DVD-基片A和B，标题跟踪明显是困难的，因为在同一位置上一次是A-基片，另一次是B-基片，并且在去粘合站的过渡位置上需设置其它装置，以保证总是A-基片与B-基片正确粘结。应用以两步方式运行的走动梁还具有以下优点可利用一个组合喷镀机代替两个分开的金属化机，此组合喷镀机提供两个喷镀源，以使待金属化的基片A和B可以同时被涂敷。为使组合喷镀机在最短的时间内操作基片A和B，如权利要求3和14所述配置有两个双抓斗，它们如此配合工作用第一个双抓斗从走动梁上抓取由一个A-基片和一个B-基片组成的一对基片，并且放入组合喷镀机中，同时用第二个双抓斗将已经电镀的一对A-基片和B-基片取出并放到走动梁上已空出的位置上，其中走动梁上的顺序，即A-B-A-B-A-B…被保持。在应用热熔型粘合剂时还具有以下优点前后排成一列的基板在用于涂敷粘合剂的刮板下通过，从而刮板可以设计成只有现有技术的约一半长短，这明显降低了其弯曲度，并且仅由此原因已可实现均匀的粘合剂涂敷。此外不仅A-基片，而且B-基片总是在同一位置处通过粘合剂涂敷站的滚压系统，因而A-基片和B-基片的涂敷模相比现有技术并无不同。为将基片A和B送入粘合剂涂敷站的滚压系统，它们被一个双抓斗从走动梁上同时抓起，并转置于传送带上，或者用走动梁的梁，无需其它的装卸，直接放到传送带上，这相比先后放置具有时间上的优点。在离开粘合剂涂敷站之后，已涂敷热熔型-粘合剂的基片A和B仍一直以顺序A-B-A-B-A-B…排列，使得此后可以由一个双抓斗同时抓起一个A-基片和一个B-基片，并将它们转置于粘合站中。在另一个有优点的方案中，粘合站具有两个可折合在一起的半件，它们在折合起来的状态下构成一个真空室，并且在下半件中用于下圆盘的托架被设计为活塞，并可以被压缩空气挤压，以压合基片。如此在一个站内产生真空粘合和机械压合的组合。与现有技术相比，本专利技术节省了从第一个和第二个传送装置上分开抓取A-基片和B-基片的抓斗，同时还应注意到，它们以正确的顺序被置于粘结站中。因为只使用一个传送装置，只需要较少的装卸及转置站，尤其是当仅使用一个走动梁时。下面借助实施例及相关的图3和4详细说明本专利技术。图3简要示出本专利技术热熔型粘合剂方式的装置。两个喷铸设备10和11相互错开地配置于一个走动梁12的两侧，其中错开距离正好对应走动梁的一步长度。借助于传递装置13和14，DVD-基片A和B位置上前后，但时间上同时地在走动梁12上被放到托架上。通过实施两步方式，刚被放上的基片A和B向粘结站15方向运动两步。在走动梁的传送架返回运动之后，它重新接受两个基片A和B到此序列中，并且向粘结站方向运动两步。这样，在走动本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造由两个ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ组成的ＤＶＤ的方法，其中用第一个喷铸设备Ａ制造ＤＶＤ的第一个基片（Ａ－盘），用第二个喷铸设备Ｂ制造ＤＶＤ的第二个基片（Ｂ－盘），在一个涂敷站中一个或两个ＤＶＤ－基片被涂敷，尤其是被金属化，在一个粘合剂涂敷站中一个或两个ＤＶＤ－基片被涂敷粘合剂，并且ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ被送到至少一个粘合站，将Ａ－盘和Ｂ－盘粘结为一个ＤＶＤ，其特征在于，为传送ＤＶＤ－基片Ａ和Ｂ，设置一个或多个走动梁（１２），Ａ－盘和Ｂ－盘交错地以前后顺序放在这个或这些走动梁（１２）上（Ａ－Ｂ－Ａ－Ｂ－Ａ－Ｂ－…），并且这个或这些走动梁以两步方式工作。

【技术特征摘要】
DE 2000-2-22 10008109.61.制造由两个DVD-基片A和B组成的DVD的方法，其中用第一个喷铸设备A制造DVD的第一个基片(A-盘)，用第二个喷铸设备B制造DVD的第二个基片(B-盘)，在一个涂敷站中一个或两个DVD-基片被涂敷，尤其是被金属化，在一个粘合剂涂敷站中一个或两个DVD-基片被涂敷粘合剂，并且DVD-基片A和B被送到至少一个粘合站，将A-盘和B-盘粘结为一个DVD，其特征在于，为传送DVD-基片A和B，设置一个或多个走动梁(12)，A-盘和B-盘交错地以前后顺序放在这个或这些走动梁(12)上(A-B-A-B-A-B-…)，并且这个或这些走动梁以两步方式工作。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在涂敷站(16)中一个A-盘和一个B-盘同时从走动梁(12)取下，并且在涂敷后基片A和B在传送方向上前后被放置在同一个或另一个走动梁(12)上。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在涂敷站(16)上设有两个双抓斗(26，27)，用第一个双抓斗(26)从走动梁(12)上抓取一对由一个A-基片和一个B-基片组成的基片，并送入喷镀机，用第二个双抓斗(27)抓取已完成喷镀的一对A-基片和B-基片，并将它们置于走动梁(12)上已空出的位置上(两进两出)。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，为粘结DVD-基片(5)，采用一种可借助于滚压系统涂敷的热熔型粘合剂，基片A和B以到达时的顺序A-B-A-B-A-B…从走动梁(12)传送到一个通过滚压系统的传送带(18)上，并且以此顺序通过滚压系统。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，用粘合剂涂敷的基片A和B同时被一个双抓斗(19)抓取，同时运动到粘合站(20，21)，并同时被放置于那里。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，用粘合剂涂敷的基片A和B被置于一个粘合站(20，21)中，粘合站由可折合在一起的两个半件(22，23)组成，其中在一个半件中放置A-盘，而在另一个半件中放置B-盘，且放置同时完成，并且在两个半件折合起来后完成两个基片A和B的粘结。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在粘合站(20，21)的两个半件折合起来后形成一个室，并且此室被抽真空。8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，下面的盘置于一个在室内可移动的活塞上，并且活塞被从下方施加压力，尤其是用压缩空气加压。9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，喷铸设备A和B(10，11)相对于第一个走动梁(12)的两侧并在传送方向上如此相互错开安放，使得每一基片A和B可直接传递到第一个走动梁(12)上，并且在传送方向上前后和同时地被放置。10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，DVD-基片A和B在从喷铸设备A和B(10，11)取出之后被冷空气吹，例如在一个螺杆冷却器(30，31)中或者在第一个走动梁(12)上传送的同时。11.制造DVD尤其是实现权利要求1至10中任一项所述方法的装置，它具有两个用于制造D...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁艾克尔塞德，
申请(专利权)人：卡劳斯马菲塑料工业股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]