一种喉罩注塑生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体以及用于输送喉罩的传动带，所述壳体的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体顶部外壁的制冷盒，所述制冷盒的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，所述制冷盒的内底部焊接有弧形板，所述壳体的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，且旋转进气机构包括固定板以及与固定板转动连接的转接管，所述转接管的底端焊接有分气管。本实用新型专利技术通过设置的半导体制冷片，能够对空气进行制冷，相较于传统的常温风冷降温，其具有更好的降温效果；通过设置的弧形板，能够将空气导向半导体制冷片制冷端，提高其制冷效果。提高其制冷效果。提高其制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喉罩注塑生产用冷却装置


[0001]本技术涉及喉罩生产
，尤其涉及一种喉罩注塑生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]喉罩是80年代中期研制成功并用于临床，国内90年代引入。对喉罩的使用已取得了很大的进展，应用范围越来越广。喉罩是应用于全麻手术中，建立安全气道的有效手段。随着全球范围内喉罩的不断应用，未来喉罩势必在制作工艺上更加精细。喉罩一般为塑料材质，并通过注塑工艺进行生产。
[0003]喉罩在注塑下料后，需要对其进行降温，实现进一步的定形；但是传统的喉罩冷却方式大多较为简单，一般仅仅是通过风机向喉罩鼓风实现降温处理，其冷却效果较为一般，故而存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喉罩注塑生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体以及用于输送喉罩的传动带，所述壳体的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体顶部外壁的制冷盒，所述制冷盒的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，所述制冷盒的内底部焊接有弧形板，所述壳体的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，且旋转进气机构包括固定板以及与固定板转动连接的转接管，所述转接管的底端焊接有分气管，且转接管的一端焊接有环板，所述环板与固定板的相对一侧开有环形槽，且环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述壳体的顶端内壁一侧通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴与环板套接有同一个皮带。
[0007]进一步的，所述制冷盒的一端焊接有输风管，且输风管的一端与转接管转动连接，所述输风管与转接管的相对一侧安装有旋转密封件。
[0008]进一步的，所述分气管的底端焊接有等距离分布的出风管，且壳体的底端焊接有锥形底端。
[0009]进一步的，所述锥形底端与制冷盒的相对一侧焊接有同一个循环管，且循环管的一端固定安装有气泵。
[0010]进一步的，所述固定板与壳体的相对一侧焊接有连杆，且传动带的两侧均粘接有橡胶挡边。
[0011]进一步的，所述传动带开有等距离分布的通风孔。
[0012]进一步的，所述输风管的端部焊接有内管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种喉罩注塑生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的半导体制冷片，能够对空气进行制冷，相较于传统的常温风冷降温，其具有更好的降温效果；通过设置的弧形板，能够将空气导向半导体制冷片制冷端，提高其制冷效果。
[0015]2.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的分气管配合出风管，能够提高冷风输出的均匀性；通过设置的减速电机，能够通过皮带带动分气管转动，进而提高分气管的作业面积，进而提高对喉罩的冷却效率。
[0016]3.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的通风孔有利于配合循环管，使壳体中的冷气进行循环流动，进而降低该装置的能耗；通过设置的内管，能够避免冷气直接导向输风管与转接管的连接处，有效防止冷气泄露。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种喉罩注塑生产用冷却装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种喉罩注塑生产用冷却装置的环板立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种喉罩注塑生产用冷却装置的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1
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壳体、2
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传动带、3
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橡胶挡边、4
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通风孔、5
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锥形底端、6
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循环管、7
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分气管、701
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气泵、8
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弧形板、9
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制冷盒、10
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半导体制冷片、11
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输风管、12
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固定板、13
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环板、14
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皮带、15
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减速电机、16
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出风管、17
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连杆、18
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环形槽、19
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内管、20
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转接管、21
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旋转密封件。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
3，一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体1以及用于输送喉罩的传动带2，壳体1的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体1顶部外壁的制冷盒9，制冷盒9的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片10，制冷盒9的内底部焊接有弧形板8，壳体1的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，
且旋转进气机构包括固定板12以及与固定板12转动连接的转接管20，转接管20的底端焊接有分气管7，且转接管20的一端焊接有环板13，环板13与固定板12的相对一侧开有环形槽18，且环形槽18的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，壳体1的顶端内壁一侧通过螺栓固定有减速电机15，且减速电机15的输出轴与环板13套接有同一个皮带14。
[0028]本技术中，制冷盒9的一端焊接有输风管11，且输风管11的一端与转接管20转动连接，输风管11与转接管20的相对一侧安装有旋转密封件21。
[0029]其中，分气管7的底端焊接有等距离分布的出风管16，且壳体1的底端焊接有锥形底端5。
[0030]其中，锥形底端5与制冷盒9的相对一侧焊接有同一个循环管6，且循环管6的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体（1）以及用于输送喉罩的传动带（2），其特征在于，所述壳体（1）的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体（1）顶部外壁的制冷盒（9），所述制冷盒（9）的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片（10），所述制冷盒（9）的内底部焊接有弧形板（8），所述壳体（1）的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，且旋转进气机构包括固定板（12）以及与固定板（12）转动连接的转接管（20），所述转接管（20）的底端焊接有分气管（7），且转接管（20）的一端焊接有环板（13），所述环板（13）与固定板（12）的相对一侧开有环形槽（18），且环形槽（18）的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述壳体（1）的顶端内壁一侧通过螺栓固定有减速电机（15），且减速电机（15）的输出轴与环板（13）套接有同一个皮带（14）。2.根据权利要求1所述的一种喉罩注塑生产用冷却装置，其特征在于，所述制冷盒（9）的一端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，金海琪，
申请(专利权)人：江西依莱斯医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：