一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜制造技术

技术编号:30664499 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:40
本实用新型专利技术公开了一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,包括柜体,柜体侧面固定有固定架,固定架上设置有储气罐、气水分离器、干燥箱、集水箱,气水分离器、储气罐、干燥箱通过管道依次连接,干燥箱的出气口连接有与柜体内部相连通的第一进气管,气水分离器的进气口连接有第二进气管,气水分离器的排水口通过排水管与集水箱连接;本实用新型专利技术使得柜体中始终充满正压力的空气,煤炭粉尘不能从控制柜外部进入到控制柜的柜体内,提高控制柜使用的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜


[0001]本技术属于控制柜
,涉及一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜。

技术介绍

[0002]电气控制柜是成套设备的重要组成部分,控制柜表面上包括电压表、电流表、显示仪表及操作按钮,控制柜内部配置开关、接触器、PLC控制器及变频器等控制元件。电气控制元器件对工作环境要求较高,干燥、无粉尘的工作环境,才能够使变频器及PLC控制器能够正常工作。
[0003]目前,热电厂燃运车间内的皮带廊厂房内部设置有电气控制柜,皮带输送煤炭时,会产生较大粉尘,这些粉尘进入电气控制柜中,由于粉尘颗粒很小,会造成电气控制柜中的电气元器件短路或产生火花,在煤炭粉尘浓度大时,可以在电气控制柜中产生爆炸,具有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出了一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,很好的解决了现有技术中煤炭粉尘进入电气控制中造成安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,包括柜体,所述柜体侧面固定有固定架,所述固定架上设置有储气罐、气水分离器、干燥箱、集水箱,所述气水分离器、储气罐、干燥箱通过管道依次连接,干燥箱的出气口连接有与柜体内部相连通的第一进气管,气水分离器的进气口连接有第二进气管,气水分离器的排水口通过排水管与集水箱连接。
[0006]进一步的,所述干燥箱内设置有两个上下平行的过滤网,两个所述过滤网之间从上至下依次设置有活性炭层和硫酸钙层,干燥箱的出气口设置于上侧的过滤网的上方,干燥箱的进气口设置于下侧的过滤网的下方。
[0007]进一步的,所述过滤网为开设有通孔的钢板。
[0008]进一步的,所述第一进气管上连接有第一阀门和压力表,所述第二进气管上连接有第二阀门。
[0009]进一步的,所述排水管上连接有快接接头。
[0010]进一步的,集水箱的顶面上开设有与排水管连接的进水口,集水箱内上端设置有尼龙网和贴合于尼龙网下侧面上的无纺布,集水箱的底面上开设有出水口,出水口内设置有堵塞。
[0011]进一步的,所述第一进气管连接于柜体的下端。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术中,第二进气管进入压缩空气,并通过第一进气管进入到柜体中,使得柜体中始终充满正压力的空气,煤炭粉尘不能从控制柜外部进入到控制柜的柜体内,提高
控制柜使用的安全性;
[0014]本技术中,气水分离器、干燥箱将压缩空气进行分离、干燥,避免控制柜中湿度过大,保证了控制柜的使用寿命;
[0015]本技术中,集水箱可以将气水分离器中的水分进行集中,提高气水分离器的使用寿命,也保证了压缩空气分离的可靠性,也避免气水分离器中水随意排出污染地面环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术中干燥箱的内部结构图;
[0018]图3为本技术中集水箱的内部结构图。
[0019]图中:柜体(1)、固定架(2)、储气罐(3)、气水分离器(4)、干燥箱(5)、集水箱(6)、第一进气管(7)、第二进气管(8)、排水管(9)、过滤网(10)、活性炭层(11)、硫酸钙层(12)、第一阀门(13)、压力表(14)、第二阀门(15)、快接接头(16)、尼龙网(17)、无纺布(18)、堵塞(19)。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示,本技术所述的一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,包括柜体1和固定架2,固定架2由多个钣金件焊接而成,并通过螺栓固定到柜体1的侧面上,在固定架2上安装有储气罐3、气水分离器4、干燥箱5、集水箱6,所述气水分离器4、储气罐3、干燥箱5通过不锈钢管道或尼龙管道依次连接,干燥箱5的出气口连接有与柜体1内部相连通的第一进气管7,气水分离器4的进气口连接有第二进气管8,第二进气管8和工厂压缩空气气源连接,为储气罐3提供源源不断的压缩空气,所述气水分离器4的排水口通过排水管9与集水箱6连接。
[0022]使用上述技术方案时,第二进气管8中通入压缩空气,并经过气水分离器4将压缩空气中的水分分离,压缩空气并储存于储气罐3中,储气罐3可以保证提供的压缩空气的稳定性,然后干燥箱5可以将压缩空气进行完全干燥,降低进入柜体1中压缩空气的湿度,保证柜体1中元器件具有干燥的工作环境,提高元器件的使用寿命,压缩空气通过第一进气管7源源不断的进入到柜体1中,使得柜体1中始终充满正压力的空气,柜体1外部的煤炭粉尘不能进入到柜体1中,避免粉尘造成元器件短路,保证控制柜使用的安全性。
[0023]本实施例中,如图2所示,所述干燥箱5内设置有两个上下平行的过滤网10,两个所述过滤网10之间从上至下依次设置有活性炭层11和硫酸钙层12,活性炭层11可以将压缩空气中的粉尘和杂质进行吸附,进一步保证进入柜体1中的压缩空气的洁净性,并且硫酸钙层12可以将压缩空气中的水分完全吸附,并且在高温环境下,硫酸钙层12吸附的水分不会蒸发出来,提高干燥箱5的干燥效果;干燥箱5的出气口设置于上侧的过滤网10的上方,干燥箱5的进气口设置于下侧的过滤网10的下方,压缩空气从干燥箱5下端进气口进入,从干燥箱5
上端出气口排出,便于压缩空气流动排出。具体的,所述过滤网10采用开设通孔的钢板,并焊接于干燥箱5的内壁上,强度高,具有良好的承载力,可以为活性炭和硫酸钙层12提供良好的支撑作用。
[0024]本实施例中,所述第一进气管7上连接有第一阀门13和压力表14,第一阀门13可以灵活控制第一进气管7的通断,压力表14可以显示进入柜体1中的压缩空气的气压,可直观观察压缩空气的压力,所述第二进气管8上连接有第二阀门15,在更换或维修储气罐3、气水分离器4、干燥箱5、集水箱6,可通过第二阀门15关闭气源的压缩空气,便于进行维修或更换作业;第一阀门13和第二阀门15均采用手动截止阀。
[0025]本实施例中,所述排水管9上连接有快接接头16,在需要放排集水箱6中的水时,快接接头16可以便于拆卸集水箱6,并且快接接头16具有自封性,避免集水箱6或者气水分离器4中的水自由排出;集水箱6可以将气水分离器4中的水分进行集中,提高气水分离器4的使用寿命,也保证了压缩空气分离的可靠性,也避免气水分离器4中水随意排出污染地面环境。本实施例中采用的气水分离器的型号为MLXFQF

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[0026]本实施例中,如图3所示,集水箱6的顶面上开设有与排水管9连接的进水口,集水箱6内上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体侧面固定有固定架,所述固定架上设置有储气罐、气水分离器、干燥箱、集水箱,所述气水分离器、储气罐、干燥箱通过管道依次连接,干燥箱的出气口连接有与柜体内部相连通的第一进气管,气水分离器的进气口连接有第二进气管,气水分离器的排水口通过排水管与集水箱连接。2.根据权利要求1所述的用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制柜,其特征在于:所述干燥箱内设置有两个上下平行的过滤网,两个所述过滤网之间从上至下依次设置有活性炭层和硫酸钙层,干燥箱的出气口设置于上侧的过滤网的上方,干燥箱的进气口设置于下侧的过滤网的下方。3.根据权利要求2所述的用于高粉尘环境下防止设备跳停的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆彬王鹏时金岭倪萌刘向东陈楠安继营白建伟
申请(专利权)人:河南长城信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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