本实用新型专利技术涉及大棚技术领域，且公开了一种数字化温室大棚智能控制装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有棚体，支撑杆与棚体均为n字形，棚体的上端开设有透气窗，透气窗开设在两个相邻支撑杆之间，透气窗的内部设置有封闭盖，棚体的上端设置有支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板的下端分别贯穿棚体并与支撑杆固定连接，两个支撑板的上端固定连接有收纳盒，收纳盒同样为n字形。该数字化温室大棚智能控制装置，保证棚体内部所种植的作物能够正常的生长，同时避免棚体内部温度过高造成的土壤中水分流失过快的问题，进而减少浇灌的次数，进而减少浇灌时的劳动强度，进而保证作物能够正常的生长。能够正常的生长。能够正常的生长。
【技术实现步骤摘要】
一种数字化温室大棚智能控制装置
[0001]本技术涉及大棚
，具体为一种数字化温室大棚智能控制装置。
技术介绍
[0002]随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。
[0003]在炎热的夏季，偏高的气温不仅会对人的活动产生影响，而且对于温室大棚内的植物来说，同样受到高温的影响而生长缓慢，而为了降低高温对温室大棚内的植物生长的影响，大部分是选择在大棚顶部设置遮阳网来达到降温的目的，通过实地考察以及网络检索发现现有的大部分是通过人工摆放以及拉扯遮阳网对阳光进行阻挡，但是当遮阳网使用完毕以后，需要人工再次对其进行收卷，这种方式不仅操作步骤繁琐，而且增大种植人员的劳动强度，以及人工摆放收起费时费力，通常需要较长的时间，无法做到及时的摆放以及收起，进而影响作物的正常生长。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数字化温室大棚智能控制装置，具备不在需要人工对其进行摆放以及收起等优点，解决了大部分是通过人工摆放以及拉扯遮阳网对阳光进行阻挡和收起的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数字化温室大棚智能控制装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有棚体，支撑杆与棚体均为n字形，棚体的上端开设有透气窗，透气窗开设在两个相邻支撑杆之间，透气窗的内部设置有封闭盖，棚体的上端设置有支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板的下端分别贯穿棚体并与支撑杆固定连接，两个支撑板的上端固定连接有收纳盒，收纳盒同样为n字形，收纳盒的内部设置有遮阳装置。
[0008]优选的，所述封闭盖的左侧开设有通孔，通孔的内部转动连接有转动杆，转动杆延伸出封闭盖的左右两侧，封闭盖的上表面固定连接有牵引绳，转动杆固定连接在两个相邻支撑杆相对的一侧上。
[0009]优选的，所述转动杆上设置有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭力臂分别与通孔的内壁和转动杆的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述遮阳装置包括正反电机，正反电机固定连接在收纳盒的右侧内壁上，
正反电机输出端固定连接有第一传动杆，收纳盒的右侧内壁上转动连接有第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆的左端分别转动连接在收纳盒的左侧内壁上，第一传动杆与第二传动杆的外表面分别固定套接有斜齿轮，两个斜齿轮相互啮合连接，第一传动杆与第二传动杆的外表面分别固定连接有遮阳布，两个遮阳布均缠绕在第一传动杆与第二传动杆上，两个遮阳布相对的一侧上均固定连接有隔热层。
[0011]优选的，两个所述遮阳布不与第一传动杆以及第二传动杆接触的一端均固定连接有配重块，配重块为圆球形，配重块的外表面固定连接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述收纳盒的右侧内壁上转动连接有齿轮，齿轮的左侧表面固定连接有辅助杆，辅助杆不与齿轮接触的一端同样固定连接在收纳盒的左侧内壁上，牵引绳不与封闭盖接触的一端固定连接在辅助杆的外表面上，正反电机输出端上固定连接有拨片，拨片与齿轮啮合连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数字化温室大棚智能控制装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数字化温室大棚智能控制装置，当夏季温度棚体内部温度过高需要对其进行遮阳时，进而启动正反电机，进而当正反电机的输出端进行顺时针转动时，进而带动第一传动杆进行转动，进而第一传动杆的转动使斜齿轮进行转动，进而通过两个斜齿轮的相互啮合，进而第二传动杆同样进行转动，进而第一传动杆与第二传动杆的转动对遮阳布进行放出，进而通过设置的配重块，进而随着遮阳布不断的放出，进而配重块在棚体上向下进行滑动，进而使遮阳布对棚体进行遮盖，进而避免阳光直接照射使棚体的内部温度快速升高，进而避免棚体内部种植的植物发生枯死现象，进而保证棚体内部所种植的作物能够正常的生长，同时避免棚体内部温度过高造成的土壤中水分流失过快的问题，进而减少浇灌的次数，进而减少浇灌时的劳动强度，进而保证作物能够正常的生长，以及减少种植人员人工摆放遮阳布所增加的劳动强度。
[0016]2、该数字化温室大棚智能控制装置，当正反电机的输出端进行转动时，进而拨片带动齿轮进行转动，进而随着齿轮的转动进而辅助杆进行转动，进而辅助杆的转动带动牵引绳缠绕在辅助杆上，进而牵引绳将封闭盖进行打开，进而使棚体的内部高温能够通过透气窗排出，进而可以对棚体内部高温进行快速散热，进而保证棚体的内部温度适合作物进行正常的生长，进而减少作物发生枯死所造成的经济损失，进而保证种植利益。
[0017]3、该数字化温室大棚智能控制装置，通过设置在遮阳布内侧的隔热层进而可以有效对夏季高温进行隔绝，进而避免外部高温传递进大棚的内部，同时隔热层在冬季使用可以起到较好的保温效果，进而避免冬季大棚内部温度流失过快，通过设置的配重块，进而可以避免遮阳布被风吹动，进而使遮阳布可以始终保持在一个位置，通过设置在配重块上的橡胶垫进而可以避免配重块在大棚表面进行滑动时对大棚造成损伤，进而减少大棚维修以及更换的次数，提高大棚的使用寿命，进而缩短成本支出。
附图说明
[0018]图1为本技术种数字化温室大棚智能控制装置结构示意图；
[0019]图2为本技术透气窗结构示意图；
[0020]图3为本技术收纳盒内部结构示意图；
[0021]图4为本技术封闭盖结构示意图。
[0022]图中：1支撑杆、2棚体、3支撑板、4收纳盒、5遮阳布、6配重块、7橡胶垫、8透气窗、9封闭盖、10牵引绳、11正反电机、12拨片、13第一传动杆、14隔热层、15齿轮、16辅助杆、17通孔、18第二传动杆、19斜齿轮、20扭力弹簧、21转动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：一种数字化温室大棚智能控制装置，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为多个，支撑杆1的外表面设置有棚体2，支撑杆1与棚体2均为n字形，棚体2的上端开设有透气窗8，透气窗8开设在两个相邻支撑杆1之间，透气窗8的内部设置有封闭盖9，棚体2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字化温室大棚智能控制装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的外表面设置有棚体(2)，支撑杆(1)与棚体(2)均为n字形，棚体(2)的上端开设有透气窗(8)，透气窗(8)开设在两个相邻支撑杆(1)之间，透气窗(8)的内部设置有封闭盖(9)，棚体(2)的上端设置有支撑板(3)，支撑板(3)的数量为两个，两个支撑板(3)的下端分别贯穿棚体(2)并与支撑杆(1)固定连接，两个支撑板(3)的上端固定连接有收纳盒(4)，收纳盒(4)同样为n字形，收纳盒(4)的内部设置有遮阳装置。2.根据权利要求1所述的一种数字化温室大棚智能控制装置，其特征在于：所述封闭盖(9)的左侧开设有通孔(17)，通孔(17)的内部转动连接有转动杆(21)，转动杆(21)延伸出封闭盖(9)的左右两侧，封闭盖(9)的上表面固定连接有牵引绳(10)，转动杆(21)固定连接在两个相邻支撑杆(1)相对的一侧上。3.根据权利要求2所述的一种数字化温室大棚智能控制装置，其特征在于：所述转动杆(21)上设置有扭力弹簧(20)，扭力弹簧(20)的两个扭力臂分别与通孔(17)的内壁和转动杆(21)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数字化温室大棚智能控制装置，其特征在于：所述遮阳装置包括正反电机(11)，正反电机(11)固定连接在收纳盒(4)的右侧内壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志引，余诗伊，余春辉，徐政力，沈雅红，吴雪可，
申请(专利权)人：浙江杰力惠农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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