一种电机用的外接式密封圈结构制造技术

技术编号:30664270 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 08:40
本实用新型专利技术涉及密封圈领域,具体来说是一种电机用的外接式密封圈结构,包括密封圈,所述密封圈包括圈体,所述圈体上设有穿接孔;所述圈体靠近电机壳体一侧设有吸附环槽,所述圈体远离电机壳体一侧设有导向环槽。本实用新型专利技术公开了一种电机用的外接式密封圈结构;本实用新型专利技术主要公开了一个密封圈结构,该密封圈结构可以外接在电机输出轴上,通过密封圈的设置,避免了外部水液通过电机输出轴进入电机内部的问题,极大提高了电机的使用寿命。极大提高了电机的使用寿命。极大提高了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用的外接式密封圈结构


[0001]本技术涉及密封圈领域,具体来说是一种电机用的外接式密封圈结构。

技术介绍

[0002]电机属于现在工业生产常用的一种设备,电机属于成熟机械结构,但是电机因为使用环境的不同,会在后续使用时对电机具有不同的要求。
[0003]对于一些电机,长时间处于潮湿环境,水液容易通过输出轴进入电机内部,这样会严重降低电机使用寿命,所以为了避免水液从输出轴进入电机内部,就需要对现有输出轴结构进行优化或者增加外部部件来辅助输出轴进行密封。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够避免水液从输出轴浸入电机内部的密封圈结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种电机用的外接式密封圈结构,包括密封圈,所述密封圈包括圈体,所述圈体上设有穿接孔;所述圈体靠近电机壳体一侧设有吸附环槽,所述圈体远离电机壳体一侧设有导向环槽。
[0007]所述圈体内壁上设有密封环肋,所述密封环肋外侧面为弧形面,所述密封环肋与圈体内壁连接处采用圆弧面过渡。
[0008]所述导向环槽内设有阻挡环条;所述阻挡环条上端面为倾斜面。
[0009]所述圈体侧面设有多个限位凸点。
[0010]穿接孔端部边缘处设有限位翻边。
[0011]所述限位翻边倾斜设置。
[0012]本技术的优点在于:
[0013]本技术公开了一种电机用的外接式密封圈结构;本技术主要公开了一个密封圈结构,该密封圈结构可以外接在电机输出轴上,通过密封圈的设置,避免了外部水液通过电机输出轴进入电机内部的问题,极大提高了电机的使用寿命。
附图说明
[0014]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]上述图中的标记均为:
[0018]1、圈体,2、密封环肋,3、阻挡环条,4、导向环槽,5、吸附环槽,6、限位翻边。
具体实施方式
[0019]下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0020]一种电机用的外接式密封圈结构,包括密封圈,所述密封圈包括圈体1,所述圈体1靠近电机壳体一侧设有吸附环槽5,所述圈体1远离电机壳体一侧设有导向环槽4;本技术公开了一种电机用的外接式密封圈结构;主要公开了一个密封圈结构,该密封圈结构可以外接在电机输出轴上,通过密封圈的设置,避免了外部水液通过电机输出轴进入电机内部的问题,极大提高了电机的使用寿命;具体,本技术公开的密封圈处理常规圈体1外,本技术圈体1上设有吸附环槽5,吸附环槽5的设置,保证了密封圈与电机外壳端部具有吸附力,可以保证密封圈与电机外壳之间的连接紧密型,另外,在本技术中圈体1外侧设有导向环槽4,导向环槽4的设置,使得圈体1外侧具有一个环状缺口,同时要求设置完导向环槽4后圈体1呈锥台型,这样的设置,使得导向环槽4在圈体1上形成的侧面为倾斜面,这样的设置,方便了水液的流动,避免了水液在密封圈上的残留,减少了水液通过密封圈浸入电机内部的风险。
[0021]作为优选的,本技术中所述圈体1内壁上设有密封环肋2,密封环肋2的设置,以利于保证圈体1与输出轴之间的束缚力,同时所述密封环肋2外侧面为弧形面,所述密封环肋2与圈体1内壁连接处采用圆弧面过渡;这样的设置,可以避免因为密封环肋2的设置而使得密封圈后期装配时具有较大的难度,因为密封环肋2边缘处都具有弧度,起到很好过渡作用。
[0022]作为优选的,本技术中所述导向环槽4内设有阻挡环条3;所述阻挡环条3上端面为倾斜面;阻挡环条3的设置,起到很好的阻挡作用,避免水液沿着导向环槽4进入密封圈与电机壳体贴合处,同时要求阻挡环条3上端面为倾斜面,这样可以方便对水液的导向,避免因为阻挡环条3的设置而使得水液在导向环槽4内存积。
[0023]作为优选的,本技术中所述圈体1侧面设有多个限位凸点7;限位凸点7的设置,可以有利于增加圈体1与相邻部件间的摩擦力,从而更好的保证密封圈连接的稳定性;同时输出轴上设有限位环槽,限位环槽侧面设有多个凹槽,这里凹槽与限位凸点7相互配合,可以更大程度的保证密封圈装配的稳定性。
[0024]作为优选的,本技术中所述圈体上设有穿接孔21;穿接孔21端部边缘处设有限位翻边6;限位翻边6的设置,使得穿接孔21与输出轴贴合更为紧密,基本避免了水液从密封圈与输出轴贴合处浸入电机内部;另外为了保证限位翻边6与输出轴的贴合程度,在本技术中所述限位翻边6倾斜设置,限位翻边6倾斜设置,同时要求限位翻边6在穿接孔21边缘处呈环形布置,这样可以使得限位翻边6为一个套筒结构套接在输出轴上,进而起到一个很好的初步密封作用。
[0025]显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用的外接式密封圈结构,其特征在于,包括密封圈,所述密封圈包括圈体,所述圈体上设有穿接孔;所述圈体靠近电机壳体一侧设有吸附环槽,所述圈体远离电机壳体一侧设有导向环槽;所述圈体内壁上设有密封环肋,所述密封环肋外侧面为弧形面,所述密封环肋与圈体内壁连接处采用圆弧面过渡;所述导向环槽内设有阻挡环条;所述阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志伟刘静静姚春龙徐卫熊越好
申请(专利权)人:芜湖通力电机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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