一种抽油杆多功能保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆多功能保护器，包括抽油杆、油管、固定孔、滑动槽和滚珠，所述抽油杆上连接有油管，所述油管上开设有固定孔，所述抽油杆的外侧上设置有底座，所述底座上固定有升降杆，所述升降杆上设置有固定杆，所述固定杆上连接有转动杆。该抽油杆多功能保护器，设置有可滑动的滑动块，将抽油杆的固定转移至滑动块上，通过滑动块来承受上下的作用力，四个滑动块还能够保持抽油杆的竖直状态，减少抽油杆的左右振动，减少抽油杆与油管的摩擦，提高抽油杆的使用寿命，使该保护装置具有良好的保护效果，且滑动块与支撑杆之间通过滚珠进行滚动连接，极大地减少了滑动块与支撑杆之间的摩擦力，提高了抽油杆运动效率。提高了抽油杆运动效率。提高了抽油杆运动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆多功能保护器


[0001]本技术涉及抽油杆
，具体为一种抽油杆多功能保护器。

技术介绍

[0002]抽油杆是有杆泵的一个零部件，有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵。有杆泵采油具有结构简单、适应性强、维修管理方便、和寿命长的特点，是国内外应用最广泛的机械采油方式。有杆泵是最常用的单缸单作用抽油泵，其排油量取决于泵径和泵的冲程、冲数，多应用在中、低产量的油井上，而抽油杆在有杆泵上把地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵柱塞使其上下往复运动，使油管柱中的液体增压，将油层产液抽汲至地面，抽油杆在长期的使用过程中容易与油管之间发生摩擦，影响抽油杆的使用寿命，因此在抽油杆的使用过程中需要使用保护器进行保护，减少抽油杆的使用损伤，而现有的抽油杆保护器：
[0003](1)在保护抽油杆时，保护器需要对抽油杆进行限位，保护器容易与抽油杆发生磨损，影响抽油杆的使用寿命；
[0004](2)当抽油杆发生脱落时，保护器会跟随抽油杆脱落，使抽油杆损伤油管，保护器无法减少抽油杆的下落幅度。
[0005]所以我们提出了一种抽油杆多功能保护器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抽油杆多功能保护器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上保护器保护抽油杆时，保护器需要对抽油杆进行限位，保护器容易与抽油杆发生磨损，影响抽油杆的使用寿命，当抽油杆发生脱落时，保护器会跟随抽油杆脱落，使抽油杆损伤油管，保护器无法减少抽油杆的下落幅度的问题。
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽油杆多功能保护器，包括抽油杆、油管、固定孔、滑动槽和滚珠，所述抽油杆上连接有油管，所述油管上开设有固定孔，所述抽油杆的外侧上设置有底座，所述底座上固定有升降杆，所述升降杆上设置有固定杆，所述固定杆上连接有转动杆，所述转动杆上安装有螺纹杆，且转动杆上连接有限位杆，所述固定杆上开设有限位槽，所述升降杆上开设有升降槽，所述升降槽上设置有支撑杆，所述支撑杆上连接有弹簧，且支撑杆上设置有滑动块，所述滑动块上开设有滑动槽，所述滑动槽上设置有滚珠。
[0008]优选的，所述固定孔在抽油杆上等间距分布有四个，且固定孔的深度等于螺纹杆的长度，并且四个固定孔所在圆的圆心位于同一水平面上。
[0009]优选的，所述转动杆通过限位杆在固定杆上为转动结构，且转动杆与螺纹杆之间为固定连接，并且螺纹杆所在圆的圆心与转动杆所在圆的圆心在同一水平线上。
[0010]优选的，所述弹簧与底座之间为固定连接，且底座的高度低于弹簧的高度，并且弹簧至升降杆的距离大于抽油杆的升降距离。
[0011]优选的，所述滑动块通过滚珠在支撑杆上为滑动结构，且滑动块的滑动距离等于抽油杆的升降距离，并且支撑杆的长度大于抽油杆的升降距离。
[0012]优选的，所述滚珠在滑动槽上等间距分布，且滑动槽所在圆的半径小于支撑杆所在圆的半径，并且滚珠所在圆的圆心至支撑杆的水平距离等于滚珠所在圆的半径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抽油杆多功能保护器，
[0014](1)设置有可滑动的滑动块，将抽油杆的固定转移至滑动块上，通过滑动块来承受上下的作用力，四个滑动块还能够保持抽油杆的竖直状态，减少抽油杆的左右振动，减少抽油杆与油管的摩擦，提高抽油杆的使用寿命，使该保护装置具有良好的保护效果，且滑动块与支撑杆之间通过滚珠进行滚动连接，极大地减少了滑动块与支撑杆之间的摩擦力，提高了抽油杆运动效率；
[0015](2)设置有带有弹簧的底座，弹簧能够有效的减少滑动块下落时对底座的冲击力，对滑动块起到保护作用，底座还能够防止抽油杆继续下落，减少抽油杆的下落幅度，减少抽油杆的下落损伤，防止抽油杆脱落时造成二次伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术竖剖结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动块竖剖结构示意图；
[0020]图5为本技术滑动块横剖结构示意图。
[0021]图中：1、抽油杆；2、油管；3、固定孔；4、底座；5、升降杆；6、固定杆；7、转动杆；8、螺纹杆；9、限位杆；10、限位槽；11、升降槽；12、支撑杆；13、弹簧；14、滑动块；15、滑动槽；16、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种抽油杆多功能保护器，包括抽油杆1、油管2、固定孔3、底座4、升降杆5、固定杆6、转动杆7、螺纹杆8、限位杆9、限位槽10、升降槽11、支撑杆12、弹簧13、滑动块14、滑动槽15和滚珠16，抽油杆1上连接有油管2，油管2上开设有固定孔3，抽油杆1的外侧上设置有底座4，底座4上固定有升降杆5，升降杆5上设置有固定杆6，固定杆6上连接有转动杆7，转动杆7上安装有螺纹杆8，且转动杆7上连接有限位杆9，固定杆6上开设有限位槽10，升降杆5上开设有升降槽11，升降槽11上设置有支撑杆12，支撑杆12上连接有弹簧13，且支撑杆12上设置有滑动块14，滑动块14上开设有滑动槽15，滑动槽15上设置有滚珠16。
[0024]固定孔3在抽油杆1上等间距分布有四个，且固定孔3的深度等于螺纹杆8的长度，并且四个固定孔3所在圆的圆心位于同一水平面上，方便使底座4在四个垂直的方向上固定
抽油杆1。
[0025]转动杆7通过限位杆9在固定杆6上为转动结构，且转动杆7与螺纹杆8之间为固定连接，并且螺纹杆8所在圆的圆心与转动杆7所在圆的圆心在同一水平线上，方便通过转动转动杆7使螺纹杆8与固定孔3进行啮合。
[0026]弹簧13与底座4之间为固定连接，且底座4的高度低于弹簧13的高度，并且弹簧13至升降杆5的距离大于抽油杆1的升降距离，防止弹簧13影响抽油杆1的正常升降。
[0027]滑动块14通过滚珠16在支撑杆12上为滑动结构，且滑动块14的滑动距离等于抽油杆1的升降距离，并且支撑杆12的长度大于抽油杆1的升降距离，防止滑动块14限制抽油杆1的正常升降。
[0028]滚珠16在滑动槽15上等间距分布，且滑动槽15所在圆的半径小于支撑杆12所在圆的半径，并且滚珠16所在圆的圆心至支撑杆12的水平距离等于滚珠16所在圆的半径，防止滑动槽15与支撑杆12接触。
[0029]工作原理：在使用该抽油杆多功能保护器时，首先根据抽油杆1上固定孔3的方向防止四个底座4，使底座4上的螺纹杆8与固定孔3在同一个方向上，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆多功能保护器，包括抽油杆(1)、油管(2)、固定孔(3)、滑动槽(15)和滚珠(16)，其特征在于：所述抽油杆(1)上连接有油管(2)，所述油管(2)上开设有固定孔(3)，所述抽油杆(1)的外侧上设置有底座(4)，所述底座(4)上固定有升降杆(5)，所述升降杆(5)上设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)上连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上安装有螺纹杆(8)，且转动杆(7)上连接有限位杆(9)，所述固定杆(6)上开设有限位槽(10)，所述升降杆(5)上开设有升降槽(11)，所述升降槽(11)上设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上连接有弹簧(13)，且支撑杆(12)上设置有滑动块(14)，所述滑动块(14)上开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)上设置有滚珠(16)。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆多功能保护器，其特征在于：所述固定孔(3)在抽油杆(1)上等间距分布有四个，且固定孔(3)的深度等于螺纹杆(8)的长度，并且四个固定孔(3)所在圆的圆心位于同一水平面上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，张建超，
申请(专利权)人：黑龙江陆地能源有限公司，
类型：新型
国别省市：