一种电抗器测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器测试台，包括支撑台、前滑槽、检测箱、检测治具、安全门、传动臂、穿线孔、燕尾槽、升降台、后滑槽、压线座、压线螺栓、条状磁铁、放置台、限位柱、牵拉耳、传动部分，所述支撑台顶端前部开有一水平的前滑槽。本实用新型专利技术节省了部分的人工操作，并提高了电抗器的测试效率，又通过闭合的安全门保证了检测过程中的安全性，而通过更换不同的放置台和检测治具，可以满足不同的尺寸和数量的电抗器的测试需要，从而加强了本装置的适应性和检测效率，而条状磁铁能够对放置台进行磁性吸附，从而能够保证升降台在升降过程中放置台不会发生前后移动，继而能够保证电抗器能够与检测治具良好的进行接触。测治具良好的进行接触。测治具良好的进行接触。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器测试台


[0001]本技术涉及一种测试台，尤其涉及一种电抗器测试台。

技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器。
[0003]电抗器在出厂时需要进行多种测试，而这就需要使用电抗器测试台，但是现有的电抗器测试台在对电抗器进行测试时往往存在着只能同时对一个电抗器进行测试，测试过程中保护措施不足，以及测试过程需要人工频繁的进行处理等问题，从而大大影响着电抗器的测试效率和测试过程的安全性，突出了传统测试台的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电抗器测试台，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电抗器测试台，包括支撑台、前滑槽、检测箱、检测治具、安全门、传动臂、穿线孔、燕尾槽、升降台、后滑槽、压线座、压线螺栓、条状磁铁、放置台、限位柱、牵拉耳、传动部分，所述支撑台顶端前部开有一水平的前滑槽，所述支撑台顶端后部固定有一竖直的检测箱，所述检测箱内壁顶端前后两部各安装有一水平的检测治具，所述检测箱前部对称铰接有两竖直的安全门，两所述安全门顶端对称固定有一水平的传动臂，两所述传动臂后部分别贯穿有一竖直的穿线孔，所述检测箱内壁左右两端分别开有一竖直的燕尾槽，两所述燕尾槽内共同滑动连接有一水平的升降台，所述升降台顶端中部开有一水平的后滑槽，所述升降台顶端左右两部分各固定有一竖直的压线座，两所述压线座内部分别螺纹连接有一竖直的压线螺栓，所述放置台顶端后部固定有一水平的条状磁铁，所述升降台上端通过后滑槽滑动连接有一水平的放置台，所述放置台顶端固定有多个竖直的限位柱，所述放置台顶端前部固定有一竖直的牵拉耳，所述检测箱上部安装有一传动部分。
[0007]在上述技术方案基础上，所述传动部分包括控制箱、双轴刹车电机、一号绞盘、二号绞盘、支撑板、拉簧、定滑轮、显示屏，所述检测箱顶端固定有一竖直的控制箱，所述控制箱内部中空，所述控制箱内部底端固定有一水平的双轴刹车电机，所述双轴刹车电机的转轴上对称固定有两竖直的一号绞盘和二号绞盘，所述控制箱内部底端固定有两竖直的支撑板，两所述支撑板前端分别固定有一水平的拉簧，所述控制箱内壁前端对称固定有两水平的定滑轮，所述控制箱上部安装有一显示屏。
[0008]在上述技术方案基础上，所述放置台的材质为钢，所述放置台能够与前滑槽和后滑槽滑动连接，两所述压线座内通过两压线螺栓分别安装有一号钢丝绳，两所述一号钢丝绳末端与两一号绞盘相固定，且呈顺时针方向缠绕在一号绞盘上，两所述传动臂上通过两穿线孔分别捆绑有二号钢丝绳，两所述二号钢丝绳末端经由两定滑轮后与两二号绞盘相固
定，且呈逆时针方向缠绕在二号绞盘上，两所述拉簧前端分别与两传动臂后端相固定，且始终呈弹性拉伸状态。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术节省了部分的人工操作，并提高了电抗器的测试效率，又通过闭合的安全门保证了检测过程中的安全性，而通过更换不同的放置台和检测治具，可以满足不同的尺寸和数量的电抗器的测试需要，从而加强了本装置的适应性和检测效率，而条状磁铁能够对放置台进行磁性吸附，从而能够保证升降台在升降过程中放置台不会发生前后移动，继而能够保证电抗器能够与检测治具良好的进行接触。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术放置台的安装示意图。
[0012]图3为本技术安全门的安装示意图。
[0013]图4为本技术升降台的结构示意图。
[0014]图5为本技术控制箱的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、支撑台，2、前滑槽，3、检测箱，4、检测治具，5、安全门，6、传动臂，7、穿线孔，8、燕尾槽，9、升降台，10、后滑槽，11、压线座，12、压线螺栓，13、条状磁铁，14、放置台，15、限位柱，16、牵拉耳，17、传动部分，18、控制箱，19、双轴刹车电机，20、一号绞盘，21、二号绞盘，22、支撑板，23、拉簧，24、定滑轮，25、显示屏，26、一号钢丝绳，27、二号钢丝绳。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0017]如图1
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5所示，一种电抗器测试台，包括支撑台1、前滑槽2、检测箱3、检测治具4、安全门5、传动臂6、穿线孔7、燕尾槽8、升降台9、后滑槽10、压线座11、压线螺栓12、条状磁铁13、放置台14、限位柱15、牵拉耳16、传动部分17，所述支撑台1顶端前部开有一水平的前滑槽2，所述支撑台1顶端后部固定有一竖直的检测箱3，所述检测箱3内壁顶端前后两部各安装有一水平的检测治具4，所述检测箱3前部对称铰接有两竖直的安全门5，两所述安全门5顶端对称固定有一水平的传动臂6，两所述传动臂6后部分别贯穿有一竖直的穿线孔7，所述检测箱3内壁左右两端分别开有一竖直的燕尾槽8，两所述燕尾槽8内共同滑动连接有一水平的升降台9，所述升降台9顶端中部开有一水平的后滑槽10，所述升降台9顶端左右两部分各固定有一竖直的压线座11，两所述压线座11内部分别螺纹连接有一竖直的压线螺栓12，所述放置台14顶端后部固定有一水平的条状磁铁13，所述升降台9上端通过后滑槽10滑动连接有一水平的放置台14，所述放置台14顶端固定有多个竖直的限位柱15，所述放置台14顶端前部固定有一竖直的牵拉耳16，所述检测箱3上部安装有一传动部分17。
[0018]所述传动部分17包括控制箱18、双轴刹车电机19、一号绞盘20、二号绞盘21、支撑板22、拉簧23、定滑轮24、显示屏25，所述检测箱3顶端固定有一竖直的控制箱18，所述控制箱18内部中空，所述控制箱18内部底端固定有一水平的双轴刹车电机19，所述双轴刹车电机19的转轴上对称固定有两竖直的一号绞盘20和二号绞盘21，所述控制箱18内部底端固定有两竖直的支撑板22，两所述支撑板22前端分别固定有一水平的拉簧23，所述控制箱18内
壁前端对称固定有两水平的定滑轮24，所述控制箱18上部安装有一显示屏25。
[0019]所述放置台14的材质为钢，所述放置台14能够与前滑槽2和后滑槽10滑动连接，两所述压线座11内通过两压线螺栓12分别安装有一号钢丝绳26，两所述一号钢丝绳26末端与两一号绞盘20相固定，且呈顺时针方向缠绕在一号绞盘20上，两所述传动臂6上通过两穿线孔7分别捆绑有二号钢丝绳27，两所述二号钢丝绳27末端经由两定滑轮24后与两二号绞盘21相固定，且呈逆时针方向缠绕在二号绞盘21上，两所述拉簧23前端分别与两传动臂6后端相固定，且始终呈弹性拉伸状态。
[0020]本技术的工作原理：通过牵拉耳16能够牵引放置台14在支撑台1和升降台9上前后移动，从而能够方便放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器测试台，包括支撑台(1)、前滑槽(2)、检测箱(3)、检测治具(4)、安全门(5)、传动臂(6)、穿线孔(7)、燕尾槽(8)、升降台(9)、后滑槽(10)、压线座(11)、压线螺栓(12)、条状磁铁(13)、放置台(14)、限位柱(15)、牵拉耳(16)、传动部分(17)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端前部开有一水平的前滑槽(2)，所述支撑台(1)顶端后部固定有一竖直的检测箱(3)，所述检测箱(3)内壁顶端前后两部各安装有一水平的检测治具(4)，所述检测箱(3)前部对称铰接有两竖直的安全门(5)，两所述安全门(5)顶端对称固定有一水平的传动臂(6)，两所述传动臂(6)后部分别贯穿有一竖直的穿线孔(7)，所述检测箱(3)内壁左右两端分别开有一竖直的燕尾槽(8)，两所述燕尾槽(8)内共同滑动连接有一水平的升降台(9)，所述升降台(9)顶端中部开有一水平的后滑槽(10)，所述升降台(9)顶端左右两部分各固定有一竖直的压线座(11)，两所述压线座(11)内部分别螺纹连接有一竖直的压线螺栓(12)，所述放置台(14)顶端后部固定有一水平的条状磁铁(13)，所述升降台(9)上端通过后滑槽(10)滑动连接有一水平的放置台(14)，所述放置台(14)顶端固定有多个竖直的限位柱(15)，所述放置台(14)顶端前部固定有一竖直的牵拉耳(16)，所述检测箱(3)上部安装有一传动部分(17)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明超，明晓军，
申请(专利权)人：武汉华电德力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：