一种泥土筛选输送装置制造方法及图纸

技术编号:30661150 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-06 08:34
本实用新型专利技术公开了一种泥土筛选输送装置,包括:机架,机架上转动安装有筛筒,筛筒内部设置有腔体,筛筒的轴线相对于水平面倾斜设置,筛筒的筒壁设置有筛孔;拍打机构,转动安装在机架上并位于筛筒的上方,拍打机构绕自身转轴设置有拍打带,以用于在转动过程中通过拍打带拍打筛筒。拍打机构的转轴和筛筒的转轴同步传动连接并转动方向相同,且筛筒的转轴的转动速度大于筛筒的转速,拍打带在旋转作用下可以反复地拍打筛筒的筒壁,提供振动作用,将部分堵塞的筛孔清理干净,避免使用人工清理筛孔,提高了工作效率、降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种泥土筛选输送装置


[0001]本技术涉及一种砖块加工设备,特别涉及一种泥土筛选输送装置。

技术介绍

[0002]砖块的制作工艺一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、泥土、水等添加水泥作为原材料通过机械装备压制成型。在对砖块的压制时,需要粉末状的物料来执行制砖动作,需要将矿物物料进行研磨、粉碎、筛选、搅拌后得到粉末物料,而后再通过机械压制的手段成型。
[0003]在对泥土的筛选制作中,现有的泥土筛选工艺一般使用小型的振动筛选设备或人工筛选,工作效率和自动化程度低;在一些大型的筛选设备中,由于筛孔在使用过程中堵塞需要人工进行清理,不仅影响工作效率,而且人工清理大型的筛选设备的筛孔时操作困难,还有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种泥土筛选输送装置,其自动化程度高、适用性广,而且不需要使用人工清理筛孔,提高了工作效率、降低了安全隐患。
[0005]根据本技术的一种泥土筛选输送装置,包括:
[0006]机架,所述机架上转动安装有筛筒,所述筛筒内部设置有腔体,所述筛筒的轴线相对于水平面倾斜设置,所述筛筒的筒壁设置有筛孔;
[0007]拍打机构,转动安装在所述机架上并位于所述筛筒的上方,所述拍打机构绕自身转轴设置有拍打带,以用于在转动过程中通过所述拍打带拍打所述筛筒。
[0008]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0009]机架上安装有筛筒,筛筒的筒壁设置有筛孔,筛筒可以在机架上旋转,泥土在筛筒中通过筛筒的旋转作用完成筛选工艺,粒径小于筛孔直径的泥土颗粒被筛出,粒径大于筛孔直径的泥土颗粒保留在筛筒中,筛筒上方安装有拍打机构,拍打机构设置有拍打带,拍打机构的转轴和筛筒的转轴同步传动连接并转动方向相同,且筛筒的转轴的转动速度大于筛筒的转速,拍打带在旋转作用下可以反复地拍打筛筒的筒壁,提供振动作用,将部分堵塞的筛孔清理干净,避免使用人工清理筛孔,提高了工作效率、降低了安全隐患。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述拍打机构包括旋转轴和多个拍打带夹具,所述旋转轴平行于所述筛筒的轴线设置并与所述筛筒的旋转方向相同,多个所述拍打带夹具沿所述旋转轴的轴线方向分布,每个所述拍打带夹具绕所述旋转轴设置有至少两个所述拍打带。
[0011]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0012]旋转轴的轴线方向上设置有多个拍打带夹具,能保证筛筒的筒壁沿轴线方向的受力均匀,每个拍打带夹具绕旋转轴设置有至少两个所述拍打带,每个拍打带夹具上的拍打
带沿拍打带夹具中心对称设置,保证旋转时拍打带夹具的旋转稳定,通过设置拍打带夹具,拍打带在磨损时可以快速更换,提高了维修效率和工作效率。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述筛筒沿倾斜方向的高位设置有第一输入口、低位设置有第一输出口,所述泥土筛选输送装置对应所述第一输入口设置有进料输送机构,以用于送入待筛选的泥土,所述泥土筛选输送装置对应所述第一输出口设置有回料输送机构,以用于收集未从所述筛孔筛出的泥土,所述泥土筛选输送装置于所述筛孔的下方设置有出料输送机构,以用于运输从所述筛孔筛出的泥土。
[0014]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0015]筛筒的第一输入口设置有进料输送机构,待筛选的泥土通过进料输送机构的输送进入筛筒的第一输入口;筛筒的第一输出口设置有回料输送机构,经过筛选的泥土中粒径大于筛孔直径的泥土颗粒将通过回料输送机构回收,通过研磨加工后在进行筛选工艺,筛孔的下方设置有出料输送机构经过筛选的泥土中粒径小于筛孔直径的泥土颗粒将通过出料输送机构输送到下一工位进行下一步的加工,本装置设计合理,自动化程度高。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述进料输送机构包括进料输送机架、第一输送带和两组第一导料辊,两组所述第一导料辊成V型分布,所述第一输送带绕经两组所述第一导料辊的上表面,以用于形成V型的输送面。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述回料输送机构包括回料输送机架、第二输送带和两组第二导料辊,两组所述第二导料辊成V型分布,所述第二输送带绕经两组所述第二导料辊的上表面,以用于形成V型的输送面。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述出料输送机构包括出料输送机架、第三输送带和两组第三导料辊,两组所述第三导料辊成V型分布,所述第三输送带绕经两组所述第三导料辊的上表面,以用于形成V型的输送面。
[0019]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0020]第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊均呈V型布置,分别将第一输送带、第二输送带和第三输送带的输送面支撑成V型,泥土在V型的输送面的运输过程中不易从输送面的两侧散落,而且V型的输送面设计可以容纳更多的泥土,提高了生产效率。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述筛筒下方还设置有收集斗,所述收集斗对应所述筛筒的下半圆周设置有第二输入口、对应所述出料输送机构设置有第二输出口,用于收集从所述筛孔筛出的泥土。
[0022]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0023]筛筒下方设置有收集斗,收集斗的第二输入口对应筛筒的下半圆周设置成半圆形的输入端,可以避免泥土在筛选过程中散落在机架周围,第二输出口对应出料输送机构设置,并安装于出料输送机构的上方,泥土在经过筛选后可以通过第二输入口进行收集后再通过收集斗的导向作用由第二输出口进入出料输送机构,通过本结构的设计可以避免泥土在筛选过程中的损耗,同时提高了泥土的筛选质量,
[0024]根据本技术的一些实施例,所述出料输送机构对应第二输出口设置有喷雾机构,所述喷雾机构包括水管和喷头,所述水管安装在所述第二输出口上,所述喷头安装在所述水管上。
[0025]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0026]在筛选一些干燥的泥土时,由于干燥的泥土在筛选后容易形成粉尘,在本实施例中设置有喷雾装置,提供少量的水分,将干燥的泥土粉尘湿润,避免了粉尘污染。
[0027]根据本技术的一些实施例,所述筛筒并排设置有多个,所述进料输送机构对应多个所述筛筒设置有分流机构,以用于将待筛选的泥土分别对应送入多个所述筛筒中。
[0028]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0029]分流机构安装在机架上,一端分别连接多个筛筒的第一输入口,另一端连接进料输送机构,多个筛筒共用一个驱动机构和一个进料输送机构,可以提高工作效率和产能,降低驱动机构的维护费用。
[0030]根据本技术的一些实施例,所述分流机构包括分流槽,所述分流槽安装在所述机架上,所述分流槽对应述进料输送机构设置有主流道、对应多个所述筛筒设置有分流道。
[0031]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥土筛选输送装置,其特征在于,包括:机架(100),所述机架(100)上转动安装有筛筒(110),所述筛筒(110)内部设置有腔体,所述筛筒(110)的轴线相对于水平面倾斜设置,所述筛筒(110)的筒壁设置有筛孔(111);拍打机构(200),转动安装在所述机架(100)上并位于所述筛筒(110)的上方,所述拍打机构(200)绕自身转轴设置有拍打带(201),以用于在转动过程中通过所述拍打带(201)拍打所述筛筒(110)。2.根据权利要求1所述的泥土筛选输送装置,其特征在于,所述拍打机构(200)包括旋转轴(203)和多个拍打带夹具(202),所述旋转轴(203)平行于所述筛筒(110)的轴线设置并与所述筛筒(110)的旋转方向相同,多个所述拍打带夹具(202)沿所述旋转轴(203)的轴线方向分布,每个所述拍打带夹具(202)绕所述旋转轴(203)设置有至少两个所述拍打带(201)。3.根据权利要求2所述的泥土筛选输送装置,其特征在于,所述筛筒(110)沿倾斜方向的高位设置有第一输入口(120)、低位设置有第一输出口(130),所述泥土筛选输送装置对应所述第一输入口(120)设置有进料输送机构(300),以用于送入待筛选的泥土,所述泥土筛选输送装置对应所述第一输出口(130)设置有回料输送机构(400),以用于收集未从所述筛孔(111)筛出的泥土,所述泥土筛选输送装置于所述筛孔(111)的下方设置有出料输送机构(500),以用于运输从所述筛孔(111)筛出的泥土。4.根据权利要求3所述的泥土筛选输送装置,其特征在于,所述进料输送机构(300)包括进料输送机架(310)、第一输送带(320)和两组第一导料辊(330),两组所述第一导料辊(330)成V型分布,所述第一输送带(320)绕经两组所述第一导料辊(330)的上表面,以用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文娣
申请(专利权)人:鹤山市耀兴页岩砖有限公司
类型:新型
国别省市:

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