一种便于维修的耐酸碱磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的耐酸碱磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体的下端设置有底座，所述底座的下端设置有减震板，所述减震板与底座的连接处设置有活动板，所述减震板的内部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的内部设置有减震弹簧，所述缓冲柱的上端位于活动板的下端表面设置有活动杆，所述减震板的下端表面设置有万向轮，所述减震板的下端表面靠近万向轮处设置有套筒，所述套筒的下端设置有支撑柱，所述支撑柱与套筒之间设置有活动螺纹杆。本实用新型专利技术的一种便于维修的耐酸碱磁力泵，具有较好的移动固定的效果，提高耐酸碱磁力泵的使用率和使用效果，同时具有较好的减震效果，降低磨损提高使用寿命。降低磨损提高使用寿命。降低磨损提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的耐酸碱磁力泵


[0001]本技术涉及磁力泵
，特别涉及一种便于维修的耐酸碱磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成，耐酸碱磁力泵被应用于诸多方面，然而现有的便于维修的耐酸碱磁力泵在使用过程中位置更换转移不便，不能够灵活移动调节，降低了耐酸碱磁力泵的使用效果，同时不具有减缓震动的作用，长时间震动容易磨损磁力泵，影响使用寿命，为此，我们提出一种便于维修的耐酸碱磁力泵。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于维修的耐酸碱磁力泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于维修的耐酸碱磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体的下端设置有底座，所述底座的下端设置有减震板，所述减震板与底座的连接处设置有活动板，所述减震板的内部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的内部设置有减震弹簧，所述缓冲柱的上端位于活动板的下端表面设置有活动杆，所述减震板的下端表面设置有万向轮，所述减震板的下端表面靠近万向轮处设置有套筒，所述套筒的下端设置有支撑柱，所述支撑柱与套筒之间设置有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的中部外表面设置调节螺母。
[0006]优选的，所述套筒与减震板之间为固定连接，所述活动螺纹杆与套筒以及支撑柱之间均为活动连接，所述万向轮与减震板之间为活动连接，所述套筒与支撑柱内均设置有螺纹槽。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于耐酸碱磁力泵的移动固定，便于位置调节。
[0008]优选的，所述螺纹槽分别嵌于套筒与支撑柱内，所述活动螺纹杆的上端延伸至套筒内部与螺纹槽相连，所述活动螺纹杆的下端延伸至支撑柱内与螺纹槽相连，所述万向轮的数量为四组且呈阵列排布，所述支撑柱、活动螺纹杆以及套筒的数量均为四组且呈阵列排布，所述调节螺母与活动螺纹杆之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高移动固定的效果。
[0010]优选的，所述减震板与活动板之间为活动连接，所述活动板与底座之间为活动连接，所述缓冲柱与减震板之间为活动连接，所述减震弹簧与缓冲柱之间为活动连接，所述活动杆与缓冲柱以及活动板之间均为活动连接，所述活动杆的下端延伸至缓冲柱内位于减震弹簧的端口，所述缓冲柱、减震弹簧以及活动杆的数量均为若干组且呈阵列排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于耐酸碱磁力泵的减震，避免降低磨损。
[0012]优选的，所述磁力泵主体的右端设置有耐酸碱电机，所述磁力泵主体的上端设置有出水口，所述磁力泵主体的左端设置有进水口。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于耐酸碱磁力泵的使用。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于维修的耐酸碱磁力泵，通过万向轮、支撑柱、活动螺纹杆、调节螺母、螺纹槽以及套筒的共同作用，耐酸碱磁力泵使用过程中需要移动或者位置调节时，可利用万向轮移动到合适的位置，随后旋转调节螺母带动活动螺纹杆在螺纹槽中转动，活动螺纹杆在螺纹槽中旋出产生螺纹力，进而使套筒与支撑柱之间的间距增加，使耐酸碱磁力泵底盘升高，直至万向轮脱离地面，耐酸碱磁力泵完全由支撑柱支撑，稳定与地面接触，保持平衡，从而具有较好的移动固定的效果，提高耐酸碱磁力泵的使用率和使用效果；通过减震板、活动板、缓冲柱、活动杆以及减震弹簧的共同作用，耐酸碱磁力泵使用时产生震动，活动板带动活动杆向下移动，活动杆向缓冲柱内部挤压减震弹簧，进而产生弹力，减缓活动板的震动，进而减少耐酸碱磁力泵的磨损，从而具有较好的减震效果，降低磨损提高使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于维修的耐酸碱磁力泵的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于维修的耐酸碱磁力泵的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种便于维修的耐酸碱磁力泵的局部剖视图；
[0018]图4为本技术一种便于维修的耐酸碱磁力泵的减震板剖视图。
[0019]图中：1、磁力泵主体；2、耐酸碱电机；3、出水口；4、进水口；5、底座；6、减震板；7、支撑柱；8、万向轮；9、套筒；10、活动螺纹杆；11、调节螺母；12、螺纹槽；13、活动板；14、活动杆；15、缓冲柱；16、减震弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种便于维修的耐酸碱磁力泵，包括磁力泵主体1，磁力泵主体1的下端设置有底座5，底座5的下端设置有减震板6，减震板6与底座5的连接处设置有活动板13，减震板6的内部设置有缓冲柱15，缓冲柱15的内部设置有减震弹簧16，便于耐酸碱磁力泵的减震，缓冲柱15的上端位于活动板13的下端表面设置有活动杆14，减震板6的下端表面设置有万向轮8，利于耐酸碱磁力泵的位置移动，减震板6的下端表面靠近万向轮8处设置有套筒9，套筒9的下端设置有支撑柱7，支撑柱7与套筒9之间设置有活动螺纹杆10，活动螺纹杆10的中部外表面设置调节螺母11，便于耐酸碱磁力泵的位置固定。
[0022]套筒9与减震板6之间为固定连接，活动螺纹杆10与套筒9以及支撑柱7之间均为活动连接，万向轮8与减震板6之间为活动连接，套筒9与支撑柱7内均设置有螺纹槽12，有利于耐酸碱磁力泵的移动固定，便于位置调节。
[0023]螺纹槽12分别嵌于套筒9与支撑柱7内，活动螺纹杆10的上端延伸至套筒9内部与螺纹槽12相连，活动螺纹杆10的下端延伸至支撑柱7内与螺纹槽12相连，万向轮8的数量为四组且呈阵列排布，支撑柱7、活动螺纹杆10以及套筒9的数量均为四组且呈阵列排布，调节
螺母11与活动螺纹杆10之间为固定连接，有利于提高移动固定的效果。
[0024]减震板6与活动板13之间为活动连接，活动板13与底座5之间为活动连接，缓冲柱15与减震板6之间为活动连接，减震弹簧16与缓冲柱15之间为活动连接，活动杆14与缓冲柱15以及活动板13之间均为活动连接，活动杆14的下端延伸至缓冲柱15内位于减震弹簧16的端口，缓冲柱15、减震弹簧16以及活动杆14的数量均为若干组且呈阵列排布，有利于耐酸碱磁力泵的减震，避免降低磨损。
[0025]磁力泵主体1的右端设置有耐酸碱电机2，磁力泵主体1的上端设置有出水口3，磁力泵主体1的左端设置有进水口4，便于耐酸碱磁力泵的使用。
[0026]需要说明的是，本技术为一种便于维修的耐酸碱磁力泵，在使用时，使用者借助万向轮8、支撑柱7、活动螺纹杆10、调节螺母11、螺纹槽12以及套筒9的共同作用，耐酸碱磁力泵使用过程中需要移动或者位置调节时，可利用万向轮8移动到合适的位置，随后旋转调节螺母11带动活动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的耐酸碱磁力泵，包括磁力泵主体(1)，其特征在于：所述磁力泵主体(1)的下端设置有底座(5)，所述底座(5)的下端设置有减震板(6)，所述减震板(6)与底座(5)的连接处设置有活动板(13)，所述减震板(6)的内部设置有缓冲柱(15)，所述缓冲柱(15)的内部设置有减震弹簧(16)，所述缓冲柱(15)的上端位于活动板(13)的下端表面设置有活动杆(14)，所述减震板(6)的下端表面设置有万向轮(8)，所述减震板(6)的下端表面靠近万向轮(8)处设置有套筒(9)，所述套筒(9)的下端设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)与套筒(9)之间设置有活动螺纹杆(10)，所述活动螺纹杆(10)的中部外表面设置调节螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的耐酸碱磁力泵，其特征在于：所述套筒(9)与减震板(6)之间为固定连接，所述活动螺纹杆(10)与套筒(9)以及支撑柱(7)之间均为活动连接，所述万向轮(8)与减震板(6)之间为活动连接，所述套筒(9)与支撑柱(7)内均设置有螺纹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于维修的耐酸碱磁力泵，其特征在于：所述螺纹槽(12)分别嵌于套筒(9)与支撑柱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高克权，
申请(专利权)人：苏州英皇工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：