一种生产枕梁用冲床的下料装置制造方法及图纸

技术编号:30660550 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-06 08:33
一种生产枕梁用冲床的下料装置,包括装置主体,装置主体的内侧设置有传送带,传送带的外表面设置有保护板,装置主体的一侧外表面设置有电机,电机的一侧外表面设置有转动轴,转动轴的一端设置有固定盘,转动轴的外表面设置有连接板,传送带的内侧外表面设置有凸块,装置主体的下端设置有减震底座,减震底座的内侧设置有液压装置、弹簧、胶块。本实用新型专利技术所述的一种生产枕梁用冲床的下料装置,通过电机、连接板以及传送带,便于进行循环运输,比较实用,通过弹簧、液压装置以及胶块,便于对此装置起到减震保护作用,可以长时间使用而不会导致装置损坏,更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产枕梁用冲床的下料装置


[0001]本技术属于下料装置领域,特别涉及一种生产枕梁用冲床的下料装置。

技术介绍

[0002]在生产枕梁用冲床时,需要进行用料运输,于是会用到一种生产枕梁用冲床的下料装置;但是现有的一种生产枕梁用冲床的下料装置在使用时还存在一些弊端,首先,现有的一种生产枕梁用冲床的下料装置不能进行循环运输,其次,现有的一种生产枕梁用冲床的下料装置没有减震装置,不能长时间使用,否则会导致装置损坏,为此,我们提出一种生产枕梁用冲床的下料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生产枕梁用冲床的下料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种生产枕梁用冲床的下料装置,包括装置主体,所述装置主体的内侧设置有传送带,所述传送带的外表面设置有保护板,所述装置主体的一侧外表面设置有电机,所述电机的一侧外表面设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有固定盘,所述转动轴的外表面设置有连接板,所述传送带的内侧外表面设置有凸块,所述装置主体的下端设置有减震底座,所述减震底座的内侧设置有液压装置、弹簧、胶块。
[0006]优选的,所述传送带嵌于装置主体的内侧外表面,且传送带为金属材料制成,所述保护板与传送带之间为固定连接,且保护板的数量为若干组并呈等间距排布,所述电机与装置主体之间为导电连接,且电机的数量为两组并呈横向排布。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于进行循环运输。/>[0008]优选的,所述转动轴与电机之间为活动连接,且电机贯穿于装置主体的一侧外表面,所述固定盘与转动轴之间为活动连接,且固定盘与装置主体之间为导电连接,所述连接板与转动轴之间为固定连接,且连接板的数量为若干组并呈环形排布,所述凸块与传送带之间为固定连接,且凸块的数量为若干组并呈对称排布,所述凸块与连接板之间相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:可为此装置提供动力。
[0010]优选的,所述弹簧的内侧固定连接有固定块,且固定块的数量为若干组并呈对称排布,所述液压装置与固定块之间为固定连接,所述弹簧与固定块之间为固定连接,且弹簧位于液压装置的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过弹簧与液压装置进行减震。
[0012]优选的,所述胶块与减震底座之间为固定连接,且胶块的数量为若干组并呈对称排布,所述胶块为塑胶材料制成,所述固定块、胶块的上端外表面固定连接有支撑板,且支撑板为金属材料制成。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过胶块进行减震。
[0014]优选的,所述支撑板的上端外表面固定连接有支撑架,且支撑架与装置主体之间为活动连接,所述支撑架为金属材料制成,所述减震底座的下端外表面固定连接有支撑脚,且支撑脚的数量为若干组并呈对称排布。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该生产枕梁用冲床的下料装置,在使用时,通过电机带动转动轴转动,即可使连接板转动,从而可使凸块带着传送带进行转动,即可将需要运输的材料放在传送带上进行运输,由于传送带可进行循环转动,即可使此装置进行循环运输,比较实用,该生产枕梁用冲床的下料装置在工作时,会发生较为剧烈的震动,此时会使支撑脚带动支撑板震动,此时可通过弹簧、液压装置以及胶块的伸缩,可达到减震效果,可使此装置受到的冲击缓解,保护此装置不会损坏,比较实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产枕梁用冲床的下料装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种生产枕梁用冲床的下料装置的局部结构放大图;
[0018]图3为本技术一种生产枕梁用冲床的下料装置的局部正剖视图;
[0019]图4为本技术一种生产枕梁用冲床的下料装置减震底座的正剖视图;
[0020]图5为本技术一种生产枕梁用冲床的下料装置图4中A的放大图。
[0021]图中:1、装置主体;2、传送带;3、保护板;4、电机;5、转动轴;6、固定盘;7、连接板;8、凸块;9、支撑架;10、减震底座;11、支撑板;12、固定块;13、液压装置;14、弹簧;15、胶块;16、支撑脚。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

5所示,一种生产枕梁用冲床的下料装置,包括装置主体1,装置主体1的内侧设置有传送带2,传送带2可进行伸输送,传送带2的外表面设置有保护板3,保护板3能起到保护作用,防止原料损坏,装置主体1的一侧外表面设置有电机4,电机4的一侧外表面设置有转动轴5,电机4可带动转动轴5转动,转动轴5的一端设置有固定盘6,转动轴5的外表面设置有连接板7,传送带2的内侧外表面设置有凸块8,装置主体1的下端设置有减震底座10,减震底座10的内侧设置有液压装置13、弹簧14、胶块15,通过弹簧14、液压装置13以及胶块15的伸缩,可达到减震效果。
[0024]传送带2嵌于装置主体1的内侧外表面,且传送带2为金属材料制成,保护板3与传送带2之间为固定连接,且保护板3的数量为若干组并呈等间距排布,电机4与装置主体1之间为导电连接,且电机4的数量为两组并呈横向排布,保护板3能起到保护作用,防止原料损坏。
[0025]转动轴5与电机4之间为活动连接,且电机4贯穿于装置主体1的一侧外表面,固定盘6与转动轴5之间为活动连接,且固定盘6与装置主体1之间为导电连接,连接板7与转动轴5之间为固定连接,且连接板7的数量为若干组并呈环形排布,凸块8与传送带2之间为固定连接,且凸块8的数量为若干组并呈对称排布,凸块8与连接板7之间相匹配,通过电机4带动
转动轴5转动,即可使连接板7转动,从而可使凸块8带着传送带2进行转动,即可将需要运输的材料放在传送带2上进行运输。
[0026]弹簧14的内侧固定连接有固定块12,且固定块12的数量为若干组并呈对称排布,液压装置13与固定块12之间为固定连接,弹簧14与固定块12之间为固定连接,且弹簧14位于液压装置13的外侧。
[0027]胶块15与减震底座10之间为固定连接,且胶块15的数量为若干组并呈对称排布,胶块15为塑胶材料制成,固定块12、胶块15的上端外表面固定连接有支撑板11,且支撑板11为金属材料制成,该生产枕梁用冲床的下料装置在工作时,会发生较为剧烈的震动,此时会使支撑架9带动支撑板11震动,此时可通过弹簧14、液压装置13以及胶块15的伸缩,可达到减震效果。
[0028]支撑板11的上端外表面固定连接有支撑架9,且支撑架9与装置主体1之间为活动连接,支撑架9为金属材料制成,减震底座10的下端外表面固定连接有支撑脚16,且支撑脚16的数量为若干组并呈对称排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产枕梁用冲床的下料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内侧设置有传送带(2),所述传送带(2)的外表面设置有保护板(3),所述装置主体(1)的一侧外表面设置有电机(4),所述电机(4)的一侧外表面设置有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端设置有固定盘(6),所述转动轴(5)的外表面设置有连接板(7),所述传送带(2)的内侧外表面设置有凸块(8),所述装置主体(1)的下端设置有减震底座(10),所述减震底座(10)的内侧设置有液压装置(13)、弹簧(14)、胶块(15)。2.根据权利要求1所述的一种生产枕梁用冲床的下料装置,其特征在于:所述传送带(2)嵌于装置主体(1)的内侧外表面,且传送带(2)为金属材料制成,所述保护板(3)与传送带(2)之间为固定连接,且保护板(3)的数量为若干组并呈等间距排布,所述电机(4)与装置主体(1)之间为导电连接,且电机(4)的数量为两组并呈横向排布。3.根据权利要求1所述的一种生产枕梁用冲床的下料装置,其特征在于:所述转动轴(5)与电机(4)之间为活动连接,且电机(4)贯穿于装置主体(1)的一侧外表面,所述固定盘(6)与转动轴(5)之间为活动连接,且固定盘(6)与装置主体(1)之间为导电连接,所述连接板(7)与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蓓
申请(专利权)人:四川国婷科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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