一种服装生产用裁剪台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用裁剪台，涉及服装生产领域，包括主支撑台，所述主支撑台的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底面水平粘接有底垫块，所述主支撑台的两侧边对称斜焊接有侧斜板，所述侧斜板之间侧边水平插接有卷料辊，所述主支撑台的顶面对接有挤压横杆，所述挤压横杆的顶面螺纹连接有紧固螺杆，所述主支撑台的顶面水平开设有滑动槽，所述主支撑台的顶面水平对接有移动板，所述移动板的两侧边对称开设有收纳槽。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了卷曲传输的结构使得布料不会在进行操作时而堆放在地面形成凌乱情况，同时设计有可调节的画线结构使得更加的灵活实用，大大的提高了布料裁剪的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用裁剪台


[0001]本技术涉及服装生产
，具体是一种服装生产用裁剪台。

技术介绍

[0002]服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
[0003]对于现在的服装在进行生产时，需要对布料进行裁剪处理，传统的服装布料裁剪就是采用了简便的台面进行承托，让布料进行平铺在顶面位置，由于布料的长度较长，所以使得余下的部分就堆积在台面侧边的地面位置，造成了凌乱情况，同时在进行布料标记裁剪时需要进行多种的固定装置对布料支撑展开状态，便于对布料进行操作，使得操作起来很是麻烦且不能够对布料的标记裁剪提高一定的效率，费时费力不利于现在的布料裁剪工作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装生产用裁剪台，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的服装在进行生产时，需要对布料进行裁剪处理，传统的服装布料裁剪就是采用了简便的台面进行承托，让布料进行平铺在顶面位置，由于布料的长度较长，所以使得余下的部分就堆积在台面侧边的地面位置，造成了凌乱情况，同时在进行布料标记裁剪时需要进行多种的固定装置对布料支撑展开状态，便于对布料进行操作，使得操作起来很是麻烦且不能够对布料的标记裁剪提高一定的效率，费时费力不利于现在的布料裁剪工作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种服装生产用裁剪台，包括主支撑台，所述主支撑台的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底面水平粘接有底垫块，所述主支撑台的两侧边对称斜焊接有侧斜板，所述侧斜板之间侧边水平插接有卷料辊，所述主支撑台的顶面对接有挤压横杆，所述挤压横杆的顶面螺纹连接有紧固螺杆，所述主支撑台的顶面水平开设有滑动槽，所述主支撑台的顶面水平对接有移动板，所述移动板的两侧边对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧边水平卡接有翻转杆，一块所述侧斜板的侧边螺栓连接有传料电机，所述移动板的顶面均匀刻画有刻度线，所述挤压横杆的底面水平开设有活动槽，所述活动槽的内侧边水平设置有挤压辊，所述挤压辊的两端对称焊接有主轴杆，所述活动槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述滑动槽的内侧边卡接有卡接块，所述收纳槽的内侧边水平对称开设有内槽道，所述翻转杆的一端插接有插接杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑
立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直向上固定设置在主支撑台的底面四边角位置，底垫块的个数与支撑立杆的个数保持一致设置，且底垫块采用硬质橡胶材料制作设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧斜板的个数为四块，且四块侧斜板分别两两一组平行对称设置在主支撑台的两侧边，卷料辊分别水平设置在侧斜板之间侧边远离主支撑台的一端位置，挤压横杆的个数为两根，且两根挤压横杆相互之间平行设置，两根挤压横杆分别对称设置在主支撑台的顶面靠近侧斜板的两侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述紧固螺杆分别螺纹贯穿式设置在挤压横杆的顶面两端位置，且紧固螺杆的底端与主支撑台的顶面螺孔通过螺纹连接设置，滑动槽分别对称平行开设在主支撑台的顶面靠近两侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述翻转杆的长度为收纳槽的长度一半设置，传料电机的输出端水平焊接在一根卷料辊的一端轴杆位置，刻度线分别对称设置在移动板的顶面靠近边缘位置，挤压辊的外侧边对接在主支撑台的顶面位置，主轴杆在远离挤压辊的一端水平插接在活动槽的内侧两端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑弹簧的底端垂直向下对接在主轴杆的外侧边位置，卡接块的个数与滑动槽的个数保持一致设置，且卡接块的顶端垂直向上焊接在移动板的底面两端位置，插接杆的两端垂直插接在内槽道的内侧边位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设计卷曲结构使得布料更加的平整，便于布料的裁剪处理，对紧固螺杆进行拧动使得挤压横杆向下运动，使得挤压辊对底面的布料进行挤压作用，同时在支撑弹簧的顶接下使得布料在主支撑台的顶面呈完全撑开的形状设置，在对移动板进行推动时，使得带动着卡接块在滑动槽的内部进行滑动作用，使得移动板进行移动到布料的指定位置，同时从收纳槽的内部进行翻转出翻转杆，同时在插接杆的翻转固定下使得可以在内槽道进行滑动作用，使得翻转杆进行移动到刻度线的指定刻度位置，可以对下方的布料进行指定的尺寸标记裁剪作用，然后在传料电机的转动下使得布料在主支撑台的顶面进行拉动作用，便于进行布料的整体操作处理，装置设计结构简单操作方便，在采用了卷曲传输的结构使得布料不会在进行操作时而堆放在地面形成凌乱情况，同时设计有可调节的画线结构使得更加的灵活实用，大大的提高了布料裁剪的效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种服装生产用裁剪台的立体结构示意图；
[0016]图2为一种服装生产用裁剪台的俯视连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种服装生产用裁剪台的挤压横杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种服装生产用裁剪台的主支撑台侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种服装生产用裁剪台的移动板正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、主支撑台；2、支撑立杆；3、底垫块；4、侧斜板；5、卷料辊；6、挤压横杆；7、紧固螺杆；8、滑动槽；9、移动板；10、收纳槽；11、翻转杆；12、传料电机；13、刻度线；14、活动槽；
15、挤压辊；16、主轴杆；17、支撑弹簧；18、卡接块；19、内槽道；20、插接杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种服装生产用裁剪台，包括主支撑台1，主支撑台1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，支撑立杆2的底面水平粘接有底垫块3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2的顶端垂直向上固定设置在主支撑台1的底面四边角位置，底垫块3的个数与支撑立杆2的个数保持一致设置，且底垫块3采用硬质橡胶材料制作设置，主支撑台1的两侧边对称斜焊接有侧斜板4，侧斜板4之间侧边水平插接有卷料辊5，主支撑台1的顶面对接有挤压横杆6，侧斜板4的个数为四块，且四块侧斜板4分别两两一组平行对称设置在主支撑台1的两侧边，卷料辊5分别水平设置在侧斜板4之间侧边远离主支撑台1的一端位置，挤压横杆6的个数为两根，且两根挤压横杆6相互之间平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用裁剪台，包括主支撑台（1），其特征在于，所述主支撑台（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述支撑立杆（2）的底面水平粘接有底垫块（3），所述主支撑台（1）的两侧边对称斜焊接有侧斜板（4），所述侧斜板（4）之间侧边水平插接有卷料辊（5），所述主支撑台（1）的顶面对接有挤压横杆（6），所述挤压横杆（6）的顶面螺纹连接有紧固螺杆（7），所述主支撑台（1）的顶面水平开设有滑动槽（8），所述主支撑台（1）的顶面水平对接有移动板（9），所述移动板（9）的两侧边对称开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的内侧边水平卡接有翻转杆（11），一块所述侧斜板（4）的侧边螺栓连接有传料电机（12），所述移动板（9）的顶面均匀刻画有刻度线（13），所述挤压横杆（6）的底面水平开设有活动槽（14），所述活动槽（14）的内侧边水平设置有挤压辊（15），所述挤压辊（15）的两端对称焊接有主轴杆（16），所述活动槽（14）的内侧边固定卡接有支撑弹簧（17），所述滑动槽（8）的内侧边卡接有卡接块（18），所述收纳槽（10）的内侧边水平对称开设有内槽道（19），所述翻转杆（11）的一端插接有插接杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪台，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）的顶端垂直向上固定设置在主支撑台（1）的底面四边角位置，底垫块（3）的个数与支撑立杆（2）的个数保持一致设置，且底垫块（3）采用硬质橡胶材料制作设置。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周干，
申请(专利权)人：广西裕方辉制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：