一种新型自循环有机液肥发酵装置制造方法及图纸

技术编号:30659197 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-06 08:30
本实用新型专利技术公开了一种新型自循环有机液肥发酵装置,包括发酵机构和配比水箱,配比水箱设置在发酵机构下端面,肥料的发酵需要多种配料,可将配料按类别放置入四组的配比斗内部,而配比斗为透明材质制成的构件,可根据第二标识来观察放置入的配料数量,因抽拉阻断片嵌合在嵌合盖内部,可阻碍配料贯穿嵌合盖进入发酵罐内部,当出现多放和少放的情况时,可及时调整,当数量无误时,使得抽拉阻断片向嵌合盖外侧移动,不在阻碍配料的掉落,当肥料发酵完成之后,可旋转调节柱,带动球阀移动,从而使得发酵罐内部的肥料通过调节腔进入配比盘内部,因配比水箱和配比盘均为透明材质制成的构件,可根据第三标识来观察肥料的数量,便于后续的水流混合作用。续的水流混合作用。续的水流混合作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自循环有机液肥发酵装置


[0001]本技术涉及有机液肥
,具体为一种新型自循环有机液肥发酵装置。

技术介绍

[0002]有机液肥,一种高浓缩、高肥效、多功能、全营养增效型的新型肥料,相对对传统的化肥它能够在极短时间里被植物吸收,避免流失,且施用简单方便,容易运输储存。
[0003]传统的有机液肥发酵装置没有设置比较精确的配比机构,导致水与肥料的混合比较简陋,且没有设置可水流循环冲击的结构,导致水与肥料的混合不够均匀。
[0004]针对上述问题,为此,提出一种新型自循环有机液肥发酵装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型自循环有机液肥发酵装置,包括发酵机构和配比水箱,配比水箱设置在发酵机构下端面,设置了比较精确的配比机构,设置了可水流循环冲击的结构,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自循环有机液肥发酵装置,包括发酵机构和配比水箱,所述配比水箱设置在发酵机构下端面,所述发酵机构设置有嵌合盖、发酵罐、调节管和配比盘,嵌合盖设置在发酵罐内部上端位置,调节管设置在发酵罐下端位置,且嵌合在配比水箱内部,配比盘设置在调节管下端位置,且位置处于配比水箱内部;
[0007]所述配比水箱设置有嵌合槽、第一标识、进水管、出料管和循环组件,嵌合槽开设在配比水箱上端位置,第一标识设置在配比水箱侧面,进水管设置在配比水箱侧面,出料管设置在配比水箱另一侧面,循环组件设置在配比水箱外侧。
[0008]优选的,所述嵌合盖设置有搅拌桨、抽拉阻断片和配比斗,搅拌桨设置在嵌合盖下端面,且位置处于发酵罐内部,抽拉阻断片活动嵌合在嵌合盖侧面,配比斗设置四组,配比斗设置在嵌合盖上端面。
[0009]优选的,所述配比斗设置有插接筒和第二标识,插接筒设置在配比斗下端面,且位置处于嵌合盖内部,第二标识设置在配比斗侧面。
[0010]优选的,所述调节管设置有调节腔、调节柱和球阀,调节腔设置在调节管内部,调节柱贯穿调节管侧面与球阀相连接,球阀位置处于调节腔内部。
[0011]优选的,所述配比盘设置有入料管和第三标识,入料管设置在配比盘下端面,第三标识设置在配比盘外侧。
[0012]优选的,所述循环组件设置有循环水管和循环水泵,循环水管设置在配比水箱侧面,循环水泵设置在循环水管侧面。
[0013]优选的,所述配比水箱、配比斗和配比盘均为透明材质制成的构件。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提供的一种新型自循环有机液肥发酵装置,肥料的发酵需要多种配
料,可将配料按类别放置入四组的配比斗内部,而配比斗为透明材质制成的构件,可根据第二标识来观察放置入的配料数量,因抽拉阻断片嵌合在嵌合盖内部,可阻碍配料贯穿嵌合盖进入发酵罐内部,当出现多放和少放的情况时,可及时调整,当数量无误时,使得抽拉阻断片向嵌合盖外侧移动,不在阻碍配料的掉落,此时配料可进入发酵罐内部。
[0016]2、本技术提供的一种新型自循环有机液肥发酵装置,多种的配料进入发酵罐内部进行发酵作用,搅拌桨起到搅拌效果,当肥料发酵完成之后,可旋转调节柱,带动球阀移动,从而使得发酵罐内部的肥料通过调节腔进入配比盘内部,球阀的转动角度可控制肥料的掉落速率,因配比水箱和配比盘均为透明材质制成的构件,可根据第三标识来观察肥料的数量,便于后续的水流混合作用。
[0017]3、本技术提供的一种新型自循环有机液肥发酵装置,当肥料通过配比盘进入配比水箱内部时,此时肥料是知晓精确数量的,通过进水管向配比水箱内部灌入水流,水流会与肥料相融,以便制成稀释的有机液肥,因配比水箱为透明材质制成的构件,可比较容易的控制水与肥料的混合比例,且在配比水箱的侧面设置了循环水管和循环水泵,循环水泵可驱动配比水箱内部的水,使其经过循环水管,将配比水箱内部的水流循环,可均匀水与肥料的混合,提升有机液肥的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的嵌合盖结构示意图;
[0020]图3为本技术的发酵罐、调节管和配比盘结构示意图;
[0021]图4为本技术的调节管平面结构示意图;
[0022]图5为本技术的配比水箱结构示意图。
[0023]图中:1、发酵机构;11、嵌合盖;111、搅拌桨;112、抽拉阻断片;113、配比斗;1131、插接筒;1132、第二标识;12、发酵罐;13、调节管;131、调节腔;132、调节柱;133、球阀;14、配比盘;141、入料管;142、第三标识;2、配比水箱;21、嵌合槽;22、第一标识;23、进水管;24、出料管;25、循环组件;251、循环水管;252、循环水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,一种新型自循环有机液肥发酵装置,包括发酵机构1和配比水箱2,配比水箱2设置在发酵机构1下端面。
[0026]请参阅图2

4,一种新型自循环有机液肥发酵装置,发酵机构1设置有嵌合盖11、发酵罐12、调节管13和配比盘14,嵌合盖11设置在发酵罐12内部上端位置,调节管13设置在发酵罐12下端位置,且嵌合在配比水箱2内部,配比盘14设置在调节管13下端位置,且位置处于配比水箱2内部,嵌合盖11设置有搅拌桨111、抽拉阻断片112和配比斗113,搅拌桨111设置在嵌合盖11下端面,且位置处于发酵罐12内部,抽拉阻断片112活动嵌合在嵌合盖11侧
面,配比斗113设置四组,配比斗113设置在嵌合盖11上端面,配比斗113设置有插接筒1131和第二标识1132,插接筒1131设置在配比斗113下端面,且位置处于嵌合盖11内部,第二标识1132设置在配比斗113侧面,调节管13设置有调节腔131、调节柱132和球阀133,调节腔131设置在调节管13内部,调节柱132贯穿调节管13侧面与球阀133相连接,球阀133位置处于调节腔131内部,配比盘14设置有入料管141和第三标识142,入料管141设置在配比盘14下端面,第三标识142设置在配比盘14外侧,肥料的发酵需要多种配料,可将配料按类别放置入四组的配比斗113内部,而配比斗113为透明材质制成的构件,可根据第二标识1132来观察放置入的配料数量,因抽拉阻断片112嵌合在嵌合盖11内部,可阻碍配料贯穿嵌合盖11进入发酵罐12内部,当出现多放和少放的情况时,可及时调整,当数量无误时,使得抽拉阻断片112向嵌合盖11外侧移动,不在阻碍配料的掉落,此时配料可进入发酵罐1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自循环有机液肥发酵装置,包括发酵机构(1)和配比水箱(2),所述配比水箱(2)设置在发酵机构(1)下端面,其特征在于:所述发酵机构(1)设置有嵌合盖(11)、发酵罐(12)、调节管(13)和配比盘(14),嵌合盖(11)设置在发酵罐(12)内部上端位置,调节管(13)设置在发酵罐(12)下端位置,且嵌合在配比水箱(2)内部,配比盘(14)设置在调节管(13)下端位置,且位置处于配比水箱(2)内部;所述配比水箱(2)设置有嵌合槽(21)、第一标识(22)、进水管(23)、出料管(24)和循环组件(25),嵌合槽(21)开设在配比水箱(2)上端位置,第一标识(22)设置在配比水箱(2)侧面,进水管(23)设置在配比水箱(2)侧面,出料管(24)设置在配比水箱(2)另一侧面,循环组件(25)设置在配比水箱(2)外侧。2.根据权利要求1所述的一种新型自循环有机液肥发酵装置,其特征在于:所述嵌合盖(11)设置有搅拌桨(111)、抽拉阻断片(112)和配比斗(113),搅拌桨(111)设置在嵌合盖(11)下端面,且位置处于发酵罐(12)内部,抽拉阻断片(112)活动嵌合在嵌合盖(11)侧面,配比斗(113)设置四组,配比斗(113)设置在嵌合盖(11)上端面。3.根据权利要求2所述的一种新型自循环有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国富
申请(专利权)人:海南绿生态生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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