本实用新型专利技术涉及筛选装置技术领域，且公开了一种医药制剂颗粒筛选装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内底壁固定安装有滑轨。该医药制剂颗粒筛选装置，通过设置第一电机，当需要对物料医药制剂进行筛选时，首先由进料管使物料倒入碾碎箱中，接着将第一电机启动，使转动杆转动，带动其下端的碾碎盘旋转，使得落入碾碎箱中的物料被压碎，然后将下料管上的控制阀门打开，物料落在筛盒内，将第二电机启动，使转动齿轮旋转，通过啮合推动啮合杆左右移动，即可控制筛盒左右晃动，通过挤压弹簧与限位杆的配合，使其移动更加稳定，从而快速将碾碎后的物料筛选，可有效防止大颗粒物料的堵塞，使其筛选效率可得到有效提高。筛选效率可得到有效提高。筛选效率可得到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
一种医药制剂颗粒筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，具体为一种医药制剂颗粒筛选装置。
技术介绍
[0002]在药物制造生产过程中，经过造粒装置加工的药品会出现大小不同的颗粒，而不同颗粒大小的药物含有的药量也就不同，为了方便患者正确的服用药量，需要将大小不同的药物颗粒筛选出来，从而进行不同规格的包装，以便于患者和医生能够更好的服用和开处方。
[0003]目前现有的医药制剂颗粒筛选装置一般存在着筛选效率较低的缺点，常见的颗粒筛选装置缺少对物料的碾碎功能，当大颗粒物料较多时，在进行筛选的过程中，很容易对筛网堵塞，导致后续的筛料效率受到很大影响，且筛选效果不够理想，故而提出一种医药制剂颗粒筛选装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种医药制剂颗粒筛选装置，具备筛选效率高等优点，解决了目前现有的医药制剂颗粒筛选装置一般存在着筛选效率较低的缺点，常见的颗粒筛选装置缺少对物料的碾碎功能，当大颗粒物料较多时，在进行筛选的过程中，很容易对筛网堵塞，导致后续的筛料效率受到很大影响，且筛选效果不够理想的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述筛选效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种医药制剂颗粒筛选装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有推动架，所述推动架的顶部活动安装有收料箱，所述推动架的底部固定安装有滑块，所述设备外壳左侧的底部固定安装有电推杆，所述设备外壳内腔的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动齿轮，所述设备外壳的内腔活动安装有筛盒，所述筛盒的左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有挤压弹簧，所述筛盒的底部固定安装有一端与转动齿轮相啮合的啮合杆，所述设备外壳的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有碾碎盘，所述设备外壳的内顶壁固定安装有碾碎箱，所述碾碎箱的左右两侧均固定安装有进料管，所述筛盒的内底壁固定安装有筛网。
[0008]优选的，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述推动架呈L字形。
[0009]优选的，所述设备外壳的左右两侧均开设有穿孔，两个所述限位杆相背的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于穿孔的直径。
[0010]优选的，所述碾碎盘与碾碎箱相对的一侧均固定安装有碾碎齿，两个所述进料管以设备外壳的中垂线呈对称分布。
[0011]优选的，所述碾碎箱的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧固定安装有控
制阀门。
[0012]优选的，所述设备外壳右侧的底部开设有卡口，所述限位杆与筛盒呈九十度垂直安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种医药制剂颗粒筛选装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该医药制剂颗粒筛选装置，通过设置第一电机，当需要对物料医药制剂进行筛选时，首先由进料管使物料倒入碾碎箱中，接着将第一电机启动，使转动杆转动，带动其下端的碾碎盘旋转，使得落入碾碎箱中的物料被压碎，然后将下料管上的控制阀门打开，物料落在筛盒内，将第二电机启动，使转动齿轮旋转，通过啮合推动啮合杆左右移动，即可控制筛盒左右晃动，通过挤压弹簧与限位杆的配合，使其移动更加稳定，从而快速将碾碎后的物料筛选，可有效防止大颗粒物料的堵塞，使其筛选效率可得到有效提高。
[0016]2、该医药制剂颗粒筛选装置，通过设置收料箱，筛选后的物料落入收料箱中，可将电推杆打开，使推动架在滑块和滑轨的配合下稳定滑动，使得推动架可以右移出设备外壳，即可快速更换收料箱，从而方便工作人员进行打包，进一步提高了其工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术筛盒与筛网的连接结构图。
[0020]图中：1第一电机、2进料管、3碾碎盘、4筛盒、5第二电机、6设备外壳、7电推杆、8推动架、9收料箱、10滑块、11转动齿轮、12滑轨、13转动杆、14碾碎箱、15啮合杆、16挤压弹簧、17限位杆、18筛网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种医药制剂颗粒筛选装置，包括设备外壳6，设备外壳6的左右两侧均开设有穿孔，两个限位杆17相背的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于穿孔的直径，设备外壳6的内底壁固定安装有滑轨12，滑轨12的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑块10相适配，推动架8呈L字形，滑轨12的顶部活动安装有推动架8，推动架8的顶部活动安装有收料箱9，推动架8的底部固定安装有滑块10，设备外壳6左侧的底部固定安装有电推杆7，设备外壳6内腔的背面固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴固定安装有转动齿轮11，设备外壳6的内腔活动安装有筛盒4，筛盒4的左右两侧均固定安装有限位杆17，设备外壳6右侧的底部开设有卡口，限位杆17与筛盒4呈九十度垂直安装，限位杆17的外侧固定安装有挤压弹簧16，筛盒4的底部固定安装有一端与转动齿轮11相啮合的啮合杆15，设备外壳6的顶部固定安装有第一电机1，通过设置第一电机1，当需要对物料医药制剂进行筛选时，首先
由进料管2使物料倒入碾碎箱14中，接着将第一电机1启动，使转动杆13转动，带动其下端的碾碎盘3旋转，使得落入碾碎箱14中的物料被压碎，然后将下料管上的控制阀门打开，物料落在筛盒4内，将第二电机5启动，使转动齿轮11旋转，通过啮合推动啮合杆15左右移动，即可控制筛盒4左右晃动，通过挤压弹簧16与限位杆17的配合，使其移动更加稳定，从而快速将碾碎后的物料筛选，可有效防止大颗粒物料的堵塞，使其筛选效率可得到有效提高，第一电机1的输出轴固定安装有转动杆13，转动杆13的底部固定安装有碾碎盘3，碾碎盘3与碾碎箱14相对的一侧均固定安装有碾碎齿，两个进料管2以设备外壳6的中垂线呈对称分布，设备外壳6的内顶壁固定安装有碾碎箱14，碾碎箱14的底部固定安装有下料管，下料管的外侧固定安装有控制阀门，碾碎箱14的左右两侧均固定安装有进料管2，筛盒4的内底壁固定安装有筛网18。
[0023]综上所述，该医药制剂颗粒筛选装置，通过设置第一电机1，当需要对物料医药制剂进行筛选时，首先由进料管2使物料倒入碾碎箱14中，接着将第一电机1启动，使转动杆13转动，带动其下端的碾碎盘3旋转，使得落入碾碎箱14中的物料被压碎，然后将下料管上的控制阀门打开，物料落在筛盒4内，将第二电机5启动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药制剂颗粒筛选装置，包括设备外壳(6)，其特征在于：所述设备外壳(6)的内底壁固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的顶部活动安装有推动架(8)，所述推动架(8)的顶部活动安装有收料箱(9)，所述推动架(8)的底部固定安装有滑块(10)，所述设备外壳(6)左侧的底部固定安装有电推杆(7)，所述设备外壳(6)内腔的背面固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴固定安装有转动齿轮(11)，所述设备外壳(6)的内腔活动安装有筛盒(4)，所述筛盒(4)的左右两侧均固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧固定安装有挤压弹簧(16)，所述筛盒(4)的底部固定安装有一端与转动齿轮(11)相啮合的啮合杆(15)，所述设备外壳(6)的顶部固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出轴固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底部固定安装有碾碎盘(3)，所述设备外壳(6)的内顶壁固定安装有碾碎箱(14)，所述碾碎箱(14)的左右两侧均固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤琼，任行，
申请(专利权)人：广东岭南职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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