一种绿茶生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绿茶生产用烘干设备,包括箱体，箱体上设有进料口和出料口，进料口的下方设有导料板，导料板的一端设有挡料板，挡料板的顶部设有拉绳，拉绳的一端连接有第一液压缸,导料板的底部设有重量感应器，导料板的下方设有导向杆，导向杆上滑动设有推料板，箱体的一侧设有第二液压缸，推料板的下方设有烘干网，烘干网的下方设有排风管，排风管远离第二液压缸的一端设有风机，箱体的侧壁设有PLC控制装置,当第一液压缸和第二液压缸均被启动时，通拉绳以向上拉动挡料板，使得茶叶定量滚落至烘干网上进行烘干；通过第二液压缸推动推料板，可有效的对茶叶进行翻动，防止茶叶在烘干网上堆叠，有效提高了茶叶之间的烘干的均匀度。均匀度。均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种绿茶生产用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备领域，尤其涉及一种绿茶生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]绿茶采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。绿化色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名，常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。例如公开号为CN204120121U的中国专利文件公开了一种绿茶烘干设备，包括箱体和位于其内部的多层钢带输送机，多层所述钢带输送机的钢带的表面设有密布的小孔，所述箱体内部的后侧还设有一带有多个透风孔的隔板，所述箱体和隔板形成一夹层，所述夹层与一外部热源相连接，所述箱体的两侧分别对应的设有多个进口和出口，所述钢带输送机自所述进口处向外延伸至所述钢带输送机位于所述箱体内部和伸出其外部的长度相等，以及所述进口处还设有一限高板，限高板水平设置，且用于控制绿茶在所述钢带输送机上的铺设厚度，该装置由于无法对茶叶的进料量进行控制，导致钢带输送机底部的茶叶之间容易发生堆积，导致茶叶之间烘干不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绿茶生产用烘干设备，用于解决现有的绿茶生产用烘干设备由于无法对茶叶的进料量进行控制，导致茶叶之间烘干不均匀的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种绿茶生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述进料口的下方固定设有导料板，所述导料板远离所述进料口的一端设有挡料板，所述挡料板的顶部设有拉绳，所述拉绳远离所述挡料板的一端贯穿所述箱体的顶部连接有第一液压缸,所述导料板的底部固定设有重量感应器，所述导料板的下方固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有推料板，所述箱体的一侧固设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述推料板固定连接，所述推料板的下方设有烘干网，所述烘干网的下方设有排风管，所述排风管远离所述第二液压缸的一端设有风机，所述风机固定于所述箱体的侧壁,所述箱体的侧壁固定设有PLC控制装置。
[0005]本技术提供的绿茶生产用烘干设备，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述箱体的顶部固定设有导绳轮。
[0007]进一步地，所述导料板的倾斜角度为30
°
。
[0008]进一步地，所述导向杆的上方固定设有限位杆，所述限位杆远离所述推料板的一端固定于所述箱体的内壁。
[0009]进一步地，所述排风管上均匀设有多个喷气头。
[0010]进一步地，所述挡料板的材质为不锈钢。
[0011]进一步地，所述箱体的底部固定设有减震底角。
[0012]本技术具有如下有益效果：当所述导料板上的茶叶量达到所述重量感应器的
预定值时，所述第一液压缸和所述第二液压缸均被启动，通过所述第一液压缸牵引所述拉绳以向上拉动所述挡料板，从而使得茶叶定量则从所述导料板滚落至所述烘干网上进行烘干；通过所述第二液压缸往复推动所述推料板，可有效的对茶叶进行均匀翻动，防止茶叶在所述烘干网上堆叠，有效提高了茶叶之间的烘干的均匀度。
附图说明
[0013]图1为所述绿茶生产用烘干设备的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1所示的本技术的绿茶生产用烘干设备的一个实施例中，包括箱体1，箱体1上设有进料口101和出料口102，进料口101的下方固定设有导料板2，导料板2远离进料口101的一端设有挡料板3，挡料板3的顶部设有拉绳4，拉绳4远离挡料板3的一端贯穿箱体1的顶部连接有第一液压缸5,导料板2的底部固定设有重量感应器21，导料板2的下方固定设有导向杆6，导向杆6上滑动设有推料板7，箱体1的一侧固设有第二液压缸8，第二液压缸8与推料板7固定连接，推料板7的下方设有烘干网9，烘干网9的下方设有排风管10，排风管10远离第二液压缸8的一端设有风机11，风机11固定于箱体1的侧壁,箱体1的侧壁固定设有PLC控制装置12，当导料板2上的茶叶量达到重量感应器21的预定值时，第一液压缸5和第二液压缸8均被启动，通过第一液压缸5牵引拉绳以向上拉动挡料板，从而使得茶叶定量则从导料板滚落至烘干网上进行烘干；通过第二液压缸8往复推动推料板7，可有效的对茶叶进行均匀翻动，防止茶叶在烘干网9上堆叠，有效提高了茶叶之间的烘干的均匀度。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的顶部固定设有导绳轮13。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，导料板2的倾斜角度为30
°
,具体而言，这样更便于茶叶从导料板2上滚落。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，导向杆6的上方固定设有限位杆61，限位杆61远离推料板7的一端固定于箱体1的内壁。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，排风管10上均匀设有多个喷气头100，具体而言，通过多个喷气头100可同时对烘干网9上的茶叶进行快速烘干，烘干效率高。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，挡料板3的材质为不锈钢。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的底部固定设有减震底角103。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿茶生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口的下方固定设有导料板，所述导料板远离所述进料口的一端设有挡料板，所述挡料板的顶部设有拉绳，所述拉绳远离所述挡料板的一端贯穿所述箱体的顶部连接有第一液压缸,所述导料板的底部固定设有重量感应器，所述导料板的下方固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有推料板，所述箱体的一侧固设有第二液压缸，所述第二液压缸与所述推料板固定连接，所述推料板的下方设有烘干网，所述烘干网的下方设有排风管，所述排风管远离所述第二液压缸的一端设有风机，所述风机固定于所述箱体的侧壁,所述箱体的侧壁固定设有PLC控制装置。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，代辉，李健，
申请(专利权)人：桐柏天成农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：