本实用新型专利技术涉及一种服装加工裁剪装置，包括工作台，其顶面两侧设有侧板、后端设有背板，一侧板下部设有吹风机，另一侧板下部设有通槽，通槽对应的侧板外部连通有废料箱，工作台顶面靠近通槽的一侧设有定夹具、另一侧设有动夹具，定、动夹具均包括底板且定夹具的底板固设在工作台上、动夹具的底板滑动设在工作台上，两底板内均设有第一电磁铁且两底板相背的一侧均固连有倒L形支板，两支板的水平部分相对设置、竖直部分的内侧均上下滑动设有具有磁性的压板，压板顶面与对应的支板水平部分之间固定连接有若干拉伸弹簧。本实用新型专利技术可对布料进行稳固夹持和拉直、能有效收集处理废布料并可进行直线、曲线裁剪以及钻孔，保证裁剪效率和质量。和质量。和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工裁剪装置
[0001]本技术属于服装生产
，具体涉及一种服装加工裁剪装置。
技术介绍
[0002]服装的生产工艺流程主要有面辅料进厂检验、技术准备、打板、裁剪、印染、缝制、锁眼钉扣、整烫、以及成衣检验包装等。其中，裁剪是服装生产流程的关键工序，款式、大小都在这个工序中利用一定的裁剪设备来实现，一旦裁剪之后，款式、大小基本难以改变。但现有常规的服装用裁剪设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、无法对布料进行稳固牢靠的夹紧和有效的拉直抻平，使得裁剪时布料易出现偏移错位和折叠褶皱等现象，大大降低了裁剪精度和裁剪质量，甚至报废整块布料；2、裁剪过程中产生的细小棉絮和边角等废布料四散堆积在工作台上，极大影响了后续的裁剪操作，人工清理又操作不便，费时费力；3、仅能进行直线裁剪，无法实现布料的曲线裁剪和打孔的加工需求，使用不够灵活便捷，有待改进。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可对布料进行稳固夹持和拉直、能有效收集处理废布料并可快速实现和切换直线、曲线裁剪以及钻孔的服装加工裁剪装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种服装加工裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶面的两侧均竖向设有侧板、后端竖向设有背板，一所述侧板的下部设有吹风机、另一侧板的下部设有通槽，所述通槽对应的侧板外部连通有废料箱，所述废料箱内位于通槽下方的位置处水平且转动设有一对带有粉碎齿的粉碎辊；所述工作台顶面靠近通槽的一侧设有定夹具、另一侧设有动夹具，所述定夹具和动夹具均包括底板且定夹具的底板固设在工作台上、动夹具的底板滑动设在工作台上，两底板内均设有第一电磁铁且两底板相背的一侧均固定连接有倒L形支板，两支板的水平部分相对设置，两支板的竖直部分的内侧均上下滑动设有具有磁性的压板，所述压板顶面与对应的支板水平部分之间固定连接有若干拉伸弹簧，所述压板底面和底板顶面上均设有锯齿状凸起且压板的凸起与对应的底板上的凸起可相互啮合，所述动夹具的支板竖直部分的外侧与对应的侧板之间水平连接有第一油缸；所述背板和两侧板的顶端之间设有顶板，所述顶板与两侧板之间设有进给机构，所述进给机构朝下竖向连接有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴的侧部水平连接有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆尾端通过快装结构可拆卸连接有裁剪刀，所述电机的输出轴的底端通过快装结构可拆卸连接有裁剪刀或钻头。
[0005]优选的，所述进给机构包括固定连接在两侧板上部之间的两组横向导轨，两横向导轨呈水平间隔并排设置且两者上均滑动套设有第一电动滑块，两第一电动滑块的顶面均滑动连接在顶板底面上，两第一电动滑块的底面之间固定连接有倒U形支架，所述支架的两
竖直部分之间固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动套设有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶面滑动连接在支架水平部分的底面上，所述第二油缸固定连接在第二电动滑块的底面上。
[0006]优选的，所述快装结构包括安装块，所述电机的输出轴底端与对应的安装块的顶端固定连接，所述第三油缸的活塞杆尾端与对应的安装块的侧部固定连接，所述安装块底部开设有安装槽，所述安装槽侧部和底部对应的安装块内部均设有第二电磁铁，所述裁剪刀和钻头的顶端均设有适配于安装槽且具有磁性的连接块，所述裁剪刀和钻头均通过连接块与对应的安装槽可拆卸连接。
[0007]优选的，所述通槽与粉碎辊之间的废料箱内对称设有两导料板，两导料板相背的一端均固连在对应的废料箱内侧壁上，两导料板相对的一端均向下倾斜设置且两者间存在间隙，所述废料箱底部连通有排料管，所述排料管上设有排料阀。
[0008]优选的，两所述侧板的内侧上部均设有红外线检测仪。
[0009]优选的，所述工作台底面的四角处均竖向设有第四油缸，所述第四油缸的活塞杆朝上并与对应的工作台底面固定连接，所述第四油缸的底端均通过减震机构连接有行走轮。
[0010]优选的，所述减震机构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成，所述伸缩杆和减震弹簧的顶端均通过上安装板与对应的第四油缸底端固定连接，所述伸缩杆和减震弹簧的底端均通过下安装板与对应的行走轮固定连接。
[0011]优选的，所述行走轮包括位于同一侧的一对定向轮和位于另一侧的一对刹车式万向轮。
[0012]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，装夹布料时，只需先将布料两端放置到定夹具和动夹具的底板上，然后接通底板内的第一电磁铁的电路，使定夹具和动夹具的底板产生磁吸力，便可自动将具有磁性的压板吸下，使得压板上的凸起与对应的底板上的凸起啮合，从而夹紧布料。接着，运行第一油缸，使其活塞杆收缩，带着动夹具远离定夹具，便可将布料进一步拉直抻平，以此实现对布料的稳固牢靠的夹紧和有效的拉直抻平，可在裁剪时有效避免出现布料偏移错位和折叠褶皱的现象，更有利于保证裁剪精度和裁剪质量，且当裁剪完成后，切断第一电磁铁的电路，在拉伸弹簧复位弹力的带动下便可自动将压板拉起复位，从而能够快速取下裁剪好的布料，使得裁剪时的上料和卸料操作更加简单便捷，省时省力，可进一步提高加工效率。
[0013]当需要进行直线裁剪时，通过快装结构将裁剪刀安装在电机的输出轴的底端上，然后利用第二油缸带动裁剪刀进行升降，利用进给机构带动裁剪刀进给，便可实现对布料的直线裁剪加工。当需要进行曲线裁剪时，通过快装结构将裁剪刀安装在第三油缸的伸缩杆的尾端上，然后利用第三油缸调整曲线裁剪所需半径，利用第二油缸带动裁剪刀进行升降，利用电机带动裁剪刀转动，同时利用进给机构改变裁剪刀裁剪位置，便可实现对布料的曲线裁剪加工。当需要进行打孔加工时，通过快装结构将钻头安装在电机的输出轴的底端上，然后利用第二油缸带动钻头进行升降，利用电机带动钻头转动，同时利用进给机构改变钻头打孔位置，便可实现对布料的打孔加工，操作简单便捷，利用一台设备便可实现对布料的直线裁剪、曲线裁剪和打孔的三种加工需求，使用范围广且更加灵活多变，可大大增强装置的实用性。
[0014]裁剪过程中，吹风机运行，可向工作台提供风力，从而可把裁剪时产生的细小棉絮和边角等废布料吹向废料箱所在方向，使细小棉絮和边角等废布料经通槽进入废料箱中，实现对工作台的自动清理，保证工作台的洁净，避免影响后续裁剪加工，同时，进入废料箱的废料可直接被粉碎辊粉碎，便于后续处理，更加省时省力，方便使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术定夹具的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术进给机构的左视结构示意图；
[0018]图4是本技术快装结构的结构示意图；
[0019]图5是本技术减震机构的结构示意图。
[0020]图中标号：1为工作台，2为侧板，3为背板，4为顶板，5为红外线检测仪，6为吹风机，7为通槽，8为废料箱，9为导料板，10为粉碎辊，11为排料管，12为排料阀，13为定夹具，14为动夹具，15为底板，16为第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工裁剪装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶面的两侧均竖向设有侧板、后端竖向设有背板，一所述侧板的下部设有吹风机、另一侧板的下部设有通槽，所述通槽对应的侧板外部连通有废料箱，所述废料箱内位于通槽下方的位置处水平且转动设有一对带有粉碎齿的粉碎辊；所述工作台顶面靠近通槽的一侧设有定夹具、另一侧设有动夹具，所述定夹具和动夹具均包括底板且定夹具的底板固设在工作台上、动夹具的底板滑动设在工作台上，两底板内均设有第一电磁铁且两底板相背的一侧均固定连接有倒L形支板，两支板的水平部分相对设置，两支板的竖直部分的内侧均上下滑动设有具有磁性的压板，所述压板顶面与对应的支板水平部分之间固定连接有若干拉伸弹簧，所述压板底面和底板顶面上均设有锯齿状凸起且压板的凸起与对应的底板上的凸起可相互啮合，所述动夹具的支板竖直部分的外侧与对应的侧板之间水平连接有第一油缸；所述背板和两侧板的顶端之间设有顶板，所述顶板与两侧板之间设有进给机构，所述进给机构朝下竖向连接有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴的侧部水平连接有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆尾端通过快装结构可拆卸连接有裁剪刀，所述电机的输出轴的底端通过快装结构可拆卸连接有裁剪刀或钻头。2.根据权利要求1所述的服装加工裁剪装置，其特征在于，所述进给机构包括固定连接在两侧板上部之间的两组横向导轨，两横向导轨呈水平间隔并排设置且两者上均滑动套设有第一电动滑块，两第一电动滑块的顶面均滑动连接在顶板底面上，两第一电动滑块的底面之间固定连接有倒U形支架，所述支架的两竖直部分之间固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动套设有第二电动滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢久阳，孔新红，郭保旺，
申请(专利权)人：许昌幻象服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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