一种棉布加工用熨烫设备制造技术

技术编号:30658176 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 08:28
本实用新型专利技术公开了一种棉布加工用熨烫设备,包括承载底板,承载底板的顶端固定连接有凹形架,凹形架的内腔设置有熨烫机构,承载底板的两侧均对称固定连接有两个固定板,相邻两个固定板之间均转动连接有传动辊,其中一个传动辊的一端贯穿对应固定板的一侧并固定连接有转盘,转盘一侧的边侧转动连接有转柄,承载底板底端的边角处均固定连接有支撑机构。本实用新型专利技术利用承载底板两侧对称设置的两个固定板,再配合相邻两个固定板之间转动安装的传动辊,使得收卷在另一个传动辊上的棉布能够平整的在承载底板上移动,保持棉布平整的同时能够实现连续熨烫作业,从而即降低了操作者劳动强度,同时提高了熨烫作业的效率。同时提高了熨烫作业的效率。同时提高了熨烫作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布加工用熨烫设备


[0001]本技术涉及熨烫设备领域,特别涉及一种棉布加工用熨烫设备。

技术介绍

[0002]目前棉布在加工过程中,为了保持棉布表面的平整,一般都会对棉布进行一个熨烫作业,将棉布表面的褶皱熨烫平整,以提高棉布加工的质量。
[0003]现今对于棉布的熨烫大多都是通过热蒸汽和熨烫板与放置在承载板上的棉布表面接触来实现熨烫作业,但在熨烫之前,为了保持棉布熨烫作业的质量,需要操作者手动将承载板上放置的棉布铺平,避免棉布上折叠在一起的部分由于熨烫板的挤压而出现折痕,影响棉布熨烫的质量,而手动整理又增大了操作者的劳动强度,同时导致熨烫作业的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉布加工用熨烫设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉布加工用熨烫设备,包括承载底板,所述承载底板的顶端固定连接有凹形架,所述凹形架的内腔设置有熨烫机构,承载底板的两侧均对称固定连接有两个固定板,相邻两个所述固定板之间均转动连接有传动辊,其中一个所述传动辊的一端贯穿对应固定板的一侧并固定连接有转盘,所述转盘一侧的边侧转动连接有转柄,所述承载底板底端的边角处均固定连接有支撑机构。
[0006]优选的,所述熨烫机构包括条形罩,所述条形罩设置于凹形架内腔的中部,所述凹形架顶端的中部固定穿插连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端与条形罩的顶端固定连接,所述条形罩内腔的底部固定连接有熨烫板,所述熨烫板与条形罩的内腔之间形成一个密封腔。
[0007]优选的,所述承载底板的正面设置有蓄水箱,所述蓄水箱的顶端固定连接有蒸汽泵,所述蒸汽泵的进气口与蓄水箱顶端的出气口固定连通,所述蒸汽泵的出气口通过软管与条形罩内腔的密封腔固定连通。
[0008]优选的,所述蓄水箱的外部套设有水箱架,所述水箱架固定连接于承载底板的正面,所述水箱架的正面开设头条形通孔。
[0009]优选的,所述蓄水箱的内腔设置有电加热块,所述蓄水箱的顶端固定穿插连接有进水管,所述进水管的顶端螺纹穿插连接有管盖。
[0010]优选的,所述承载底板底端的边角处均固定连接有支撑柱,位于所述承载底板底端同一侧的两个支撑柱之间的底部固定连接有条形连接板。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术利用承载底板两侧对称设置的两个固定板,再配合相邻两个固定板之间转动安装的传动辊,操作者通过转柄和转盘带动传动辊转动,使得收卷在另一个传
动辊上的棉布能够平整的在承载底板上移动,保持棉布平整的同时能够实现连续熨烫作业,从而即降低了操作者劳动强度,同时提高了熨烫作业的效率;
[0013](2)本技术利用蓄水箱内的电加热块将水加热蒸发成水蒸汽,并通过蒸汽泵抽入到条形罩内的密封腔,再配合熨烫板实现对棉布的蒸汽熨烫,从而提高了对棉布熨烫的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术条形罩侧面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术蓄水箱正面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、承载底板;2、凹形架;3、固定板;4、传动辊;5、转盘;6、转柄;7、伸缩气缸;8、条形罩;9、熨烫板;10、密封腔;11、水箱架;12、蓄水箱;13、蒸汽泵;14、电加热块;15、进水管;16、条形通孔;17、支撑柱;18、条形连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

4所示的一种棉布加工用熨烫设备,包括承载底板1,承载底板1顶端的两侧均开设有弧形倒角,对承载底板1上放置的棉布起到一个防护作用,避免直角边与棉布逐渐的移动摩擦造成棉布的损坏,承载底板1的顶端固定连接有凹形架2,凹形架2的内腔设置有熨烫机构,承载底板1的两侧均对称固定连接有两个固定板3,相邻两个固定板3之间均转动连接有传动辊4,其中一个传动辊4的一端贯穿对应固定板3的一侧并固定连接有转盘5,转盘5一侧的边侧转动连接有转柄6,转柄6和转盘5配合使用,便于操作者转动传动辊4,承载底板1底端的边角处均固定连接有支撑机构,通过将棉布收卷在一个传动辊4上,然后在通过转柄6和转盘5转动另一个传动辊4,使得棉布在承载底板1上具有一个绷紧的趋势,以保持棉布在承载底板1上放置的平整,同时能够连续移动棉布,实现一个连续熨烫作业,提高工作效率;
[0021]熨烫机构包括条形罩8,条形罩8设置于凹形架2内腔的中部,凹形架2顶端的中部固定穿插连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的伸缩端与条形罩8的顶端固定连接,条形罩8内腔的底部固定连接有熨烫板9,熨烫板9与条形罩8的内腔之间形成一个密封腔10,承载底板1的正面设置有蓄水箱12,蓄水箱12的内腔设置有电加热块14,蓄水箱12的顶端固定连接有蒸汽泵13,蒸汽泵13的进气口与蓄水箱12顶端的出气口固定连通,蒸汽泵13的出气口通过软管与条形罩8内腔的密封腔10固定连通,伸缩气缸7、蒸汽泵13和电加热块14分别通过外接开关与外部电源电性连接,利用电加热块14通电对蓄水箱12内的水进行加热蒸发形成水蒸汽,水蒸汽经过蒸汽泵13抽入到条形罩8内的密封腔10内,配合熨烫板9以及熨烫板9上的透气孔,实现对棉布的一个熨烫作业;
[0022]蓄水箱12的顶端固定穿插连接有进水管15,进水管15的顶端螺纹穿插连接有管盖,便于向蓄水箱12内添加水,蓄水箱12的外部套设有水箱架11,水箱架11固定连接于承载底板1的正面,水箱架11的正面开设头条形通孔16,方便蓄水箱12固定的同时,便于观察蓄水箱12内的水位;
[0023]承载底板1底端的边角处均固定连接有支撑柱17,位于承载底板1底端同一侧的两个支撑柱17之间的底部固定连接有条形连接板18,对承载底板1起到一个稳定支撑的作用。
[0024]本技术工作原理:操作者将待熨烫的棉布收卷在未安装有转盘5的传动辊4外壁,然后将棉布的另一端从承载底板1的顶端绕到另一个传动辊4的外壁,由于两个传动辊4的顶端要低于承载底板1的顶端,使得棉布能够与承载底板1的顶端贴合,操作者通过凹形架2上的熨烫机构对棉布进行熨烫作业,同时操作者手动握住转柄6并转动,带动转盘5顺时针转动,使得另一个传动辊4转动对棉布进行收卷,使得其中一个传动辊4上收卷的棉布不断的移动到承载底板1上,从而使得棉布能够在承载底板1上进行连续的熨烫作业。
[0025]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布加工用熨烫设备,包括承载底板(1),其特征在于,所述承载底板(1)的顶端固定连接有凹形架(2),所述凹形架(2)的内腔设置有熨烫机构,承载底板(1)的两侧均对称固定连接有两个固定板(3),相邻两个所述固定板(3)之间均转动连接有传动辊(4),其中一个所述传动辊(4)的一端贯穿对应固定板(3)的一侧并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)一侧的边侧转动连接有转柄(6),所述承载底板(1)底端的边角处均固定连接有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用熨烫设备,其特征在于,所述熨烫机构包括条形罩(8),所述条形罩(8)设置于凹形架(2)内腔的中部,所述凹形架(2)顶端的中部固定穿插连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的伸缩端与条形罩(8)的顶端固定连接,所述条形罩(8)内腔的底部固定连接有熨烫板(9),所述熨烫板(9)与条形罩(8)的内腔之间形成一个密封腔(10)。3.根据权利要求1所述的一种棉布加工用熨烫设备,其特征在于,所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌锋
申请(专利权)人:苏州汇万色纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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