一种精准定位的排线插头冲压冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位的排线插头冲压冶具，包括导轨，导轨上活动安装有冶具本体，所述冶具本体上开设有穿孔，所述冶具本体的顶部中间位置处开设有插头活动槽；插头上设置有定位凸触，冶具本体上设置有定位槽，通过定位凸触与定位槽的相互配合实现插头定位固定，同时设置有挡柱与柱槽，挡柱与柱槽相互配合实现冶具本体在导轨上的定位，使得插头处于冲压机头的正下方，使用快速高效，同时避免定位不准导致冲压效果不良，设置有垫片和伸缩柱，伸缩柱上套接有弹簧，冲压过程中，冲压机头产生的冲击力由伸缩柱上的弹簧缓冲卸力，使得冶具本体上的承受的压应力更均衡，能够延缓冶具本体损坏，提高冶具本体的使用寿命。提高冶具本体的使用寿命。提高冶具本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的排线插头冲压冶具


[0001]本技术涉及冲压冶具
，具体为一种精准定位的排线插头冲压冶具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
[0003]排线插头冲压冶具是用于辅助插头排线冲压的工具，而现有的排线插头冲压冶具在使用时不便于排线插头进行定位，从而导致部分排线接口位置冲压连接效果不良，也会影响冲压效率，不便于快速冲压，同时现有的排线插头冲压冶具与冲压机导轨的连接部位受力较大，影响冲压冶具的使用寿命，使用效果一般。
[0004]为此，提出一种精准定位的排线插头冲压冶具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精准定位的排线插头冲压冶具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的排线插头冲压冶具在使用时不便于排线插头进行定位，从而导致部分排线接口位置冲压连接效果不良，也会影响冲压效率，不便于快速冲压，同时现有的排线插头冲压冶具与冲压机导轨的连接部位受力较大，影响冲压冶具的使用寿命，使用效果一般的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准定位的排线插头冲压冶具，包括导轨，导轨上活动安装有冶具本体，所述冶具本体上开设有穿孔，所述冶具本体的顶部中间位置处开设有插头活动槽，所述插头活动槽的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧固定安装有理线板，所述插头活动槽上活动安装有插头，所述插头上固定安装有定位凸触，所述插头的一端固定安装有排线，所述冶具本体的底部中间位置处开设有底槽，所述底槽内活动安装有垫板，所述导轨上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有挡柱，所述垫板上活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱上活动安装有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，插头在插头活动槽内滑动，当插头上的定位凸触与定位槽卡合时，完成插头在冶具本体上的定位安装，冶具本体的底部开设有底槽，冶具本体通过底槽与导轨滑动连接，快速将冶具本体送入到冲压机头的下方，挡柱与柱槽相互配合实现定位，使得插头正好处于冲压机头的正下方，使用快速高效，同时避免定位不准导致冲压效果不良；冲压过程中，冲压机头产生的冲击力由伸缩柱上的弹簧缓冲卸力，使得冶具本体上的承受的压应力更均衡，能够延缓冶具本体损坏，提高冶具本体的使用寿命。
[0008]优选的，所述插头与插头活动槽滑动连接，所述定位凸触与定位槽卡合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，插头在插头活动槽内滑动，便于快速将插头安装固定在冶具本体上，当插头上的定位凸触与定位槽卡合时，完成插头在冶具本体上的定位安装，避免定位不准导致冲压效果不良。
[0010]优选的，所述底槽的宽度稍大于导轨的宽度，所述冶具本体与导轨滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，冶具本体的底部开设有底槽，冶具本体通过底槽与导轨滑动连接，从而便于快速将冶具本体送入到冲压机头的下方，提高冲压效率。
[0012]优选的，所述冶具本体的一侧开设有柱槽，所述挡柱与柱槽卡合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，插头固定安装在冶具本体上，冶具本体在导轨上滑动，挡柱与柱槽相互配合实现定位，使得插头正好处于冲压机头的正下方。
[0014]优选的，所述伸缩柱活动安装有若干组，每组伸缩柱上均套接有一组弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，冲压过程中，冲压机头产生的冲击力由伸缩柱上的弹簧缓冲卸力，使得冶具本体上的承受的压应力更均衡，能够延缓冶具本体损坏，提高冶具本体的使用寿命。
[0016]优选的，所述理线板通过螺栓固定安装在冶具本体上。
[0017]通过采用上述技术方案，理线板能够避免冲压过程排线折叠弯曲，使得冲压效果更整齐美观。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、插头上设置有定位凸触，冶具本体上设置有定位槽，通过定位凸触与定位槽的相互配合实现插头定位固定，同时设置有挡柱与柱槽，挡柱与柱槽相互配合实现冶具本体在导轨上的定位，使得插头处于冲压机头的正下方，使用快速高效，同时避免定位不准导致冲压效果不良；
[0020]2、设置有垫片和伸缩柱，伸缩柱上套接有弹簧，冲压过程中，冲压机头产生的冲击力由伸缩柱上的弹簧缓冲卸力，使得冶具本体上的承受的压应力更均衡，能够延缓冶具本体损坏，提高冶具本体的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体结构示意图；
[0022]图2为本技术的插头与冶具本体连接关系示意图；
[0023]图3为本技术的冶具本体的底部结构示意图；
[0024]图4为本技术的冶具本体与导轨连接关系示意图。
[0025]图中：1、理线板；2、定位槽；3、插头活动槽；4、穿孔；5、冶具本体；6、导轨；7、定位凸触；8、排线；9、插头；10、挡柱；11、挡板；12、垫板；13、底槽；14、伸缩柱；15、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种精准定位的排线插头冲压冶具，如图1至图4所示，包括导轨6，导轨6上活动安装有冶具本体5，冶具本体5上开设有穿孔4，冶具本体5的顶部中间位置处开设有插头活动槽3，插头活动槽3的一侧开设有定位槽2，定位槽2的一侧固定安装有理线板1，插头活动槽3上活动安装有插头9，插头9上固定安装有定位凸触7，插头9的一端固定安装有排线8，冶具本体5的底部中间位置处开设有底槽13，
底槽13内活动安装有垫板12，导轨6上固定安装有挡板11，挡板11上固定安装有挡柱10，垫板12上活动安装有伸缩柱14，伸缩柱14上活动安装有弹簧15。
[0028]通过采用上述技术方案，插头9在插头活动槽3内滑动，当插头9上的定位凸触7与定位槽2卡合时，完成插头9在冶具本体5上的定位安装，冶具本体5的底部开设有底槽13，冶具本体5通过底槽13与导轨6滑动连接，快速将冶具本体5送入到冲压机头的下方，挡柱10与柱槽相互配合实现定位，使得插头9正好处于冲压机头的正下方，使用快速高效，同时避免定位不准导致冲压效果不良；冲压过程中，冲压机头产生的冲击力由伸缩柱14上的弹簧缓冲卸力，使得冶具本体5上的承受的压应力更均衡，能够延缓冶具本体5损坏，提高冶具本体5的使用寿命。
[0029]具体的，如图1和图2所示，插头9与插头活动槽3滑动连接，定位凸触7与定位槽2卡合连接。
[0030]通过采用上述技术方案，插头9在插头活动槽3内滑动，便于快速将插头9安装固定在冶具本体5上，当插头9上的定位凸触7与定位槽2卡合时，完成插头9在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的排线插头冲压冶具，包括导轨(6)，其特征在于：导轨(6)上活动安装有冶具本体(5)，所述冶具本体(5)上开设有穿孔(4)，所述冶具本体(5)的顶部中间位置处开设有插头活动槽(3)，所述插头活动槽(3)的一侧开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的一侧固定安装有理线板(1)，所述插头活动槽(3)上活动安装有插头(9)，所述插头(9)上固定安装有定位凸触(7)，所述插头(9)的一端固定安装有排线(8)，所述冶具本体(5)的底部中间位置处开设有底槽(13)，所述底槽(13)内活动安装有垫板(12)，所述导轨(6)上固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)上固定安装有挡柱(10)，所述垫板(12)上活动安装有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)上活动安装有弹簧(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红宇，李胜林，
申请(专利权)人：深圳市金富洋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：