一种防残留的β-胸苷生产用搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防残留的β

【技术实现步骤摘要】
一种防残留的
β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜


[0001]本技术涉及β
‑
胸苷
，具体为一种防残留的β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]β
‑
胸苷对抗病毒药物的生产和生物医学的制作中有着非常重要的作用，β
ꢀ‑
胸苷还可与DNA相互作用，主要的主治功能是抗癌、抗病毒、治疗心血管疾病和糖尿病，从而β
‑
胸苷在医学界给患者们带来了很多的福音；
[0003]但目前市场的β
‑
胸苷原料生产用的搅拌反应釜框体在对其进行混合搅拌时受热不够均匀，导致了β
‑
胸苷原料在搅拌制成后达不到最佳效果，且β
‑
胸苷原料在混合搅拌的过程中容易粘俯内壁同时还会产生沉淀的现象，久而久之严重影响了β
‑
胸苷的质量，从而给人们带来了不便；
[0004]因此我们便提出了防残留的β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防残留的β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上β
‑
胸苷原料生产用的搅拌反应釜框体在对其进行混合搅拌时受热不够均匀，导致了β
‑
胸苷原料在搅拌制成后达不到最佳效果，且β
‑
胸苷原料在混合搅拌的过程中容易粘俯内壁同时还会产生沉淀的现象，久而久之严重影响了β
‑
胸苷的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防残留的β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜框体、链轮和出料口，所述反应釜框体上方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与主轴相连接，并且主轴外侧上方固定有第二锥形齿轮组，而且第二锥形齿轮组左右内侧均焊接有连接杆，同时连接杆左右外侧均键连接有链轮，所述链轮左右内侧上方均设置有连接轴，所述主轴的左右外侧均固定有搅拌器，所述反应釜框体左右外侧下方均设置有伸缩杆，且反应釜框体上方安装有进料口，并且反应釜框体底部均设置有出料口。
[0007]优选的，所述反应釜框体内侧设置有内腔，且反应釜框体左右外侧下方均开设有出油孔，并且出油孔外端均与伸缩杆相连通。
[0008]优选的，所述主轴外侧焊接有第一锥形齿轮组，且主轴关于第一锥形齿轮组的横向中心对称设置有2个，并且主轴与搅拌器呈一一对应关系。
[0009]优选的，所述连接轴左右外侧均固定有滑轮，且滑轮外侧均缠绕有拉绳。
[0010]优选的，所述搅拌器左右外侧均螺钉连接有刮板，且搅拌器底部安装有毛刷，并且毛刷底部均与反应釜框体底部内壁相接触。
[0011]优选的，所述伸缩杆左右外侧均固定有弹簧，且伸缩杆上端均焊接有吊耳，并且吊耳均与拉绳末端为缠绕固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防残留的β
‑
胸苷生产用搅拌反应釜；
[0013](1)设置有主轴、第二锥形齿轮组、连接杆、链轮、连接轴、滑轮、拉绳、吊耳、弹簧和伸缩杆，使得通过主轴旋转有效的带动第二锥形齿轮组、连接杆、链轮、连接轴和滑轮旋转，从而通过滑轮旋转有效的带动拉绳进行收卷，进而通过拉绳子在收卷过程中有效的将伸缩杆配合着吊耳和弹簧向上延伸，继而使得通过伸缩杆向上延伸时，能够有效的将反应釜框体内腔的油液抽进伸缩杆下方内部进行加热，然后通过拉绳的释放和弹簧的收缩与回弹蓄力能有效的将加热过的油液重新挤压到反应釜框体内腔，从而使得热油能够对反应釜框体内部的β
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胸苷原料进行均匀加热，进而便于了β
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胸苷原料在搅拌过程中更加的均匀；
[0014](2)设置有第一锥形齿轮组、搅拌器、刮板和毛刷，当主轴在旋转时还能有效的带动第一锥形齿轮组、搅拌器、刮板和毛刷同时旋转，因第一锥形齿轮组涉及为回形状，从而使得第一锥形齿轮组在旋转过程中能够将上下左右外侧的搅拌器发生反向旋转，进而通过搅拌器的反向旋转有效的对β
‑
胸苷原料均匀混合搅拌，刮板和毛刷的主要作用能够对反应釜框体内壁和反应釜框体底部进行刮擦和清理，避免了反应釜框体在长期使用过程中产生残留和沉淀的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术拉绳与吊耳的安装结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜框体；101、内腔；102、出油孔；2、伺服电机；3、主轴； 301、第一锥形齿轮组；4、第二锥形齿轮组；5、连接杆；6、链轮；7、连接轴； 701、滑轮；702、拉绳；8、搅拌器；801、刮板；802、毛刷；9、伸缩杆；901、弹簧；902、吊耳；10、进料口；11、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防残留的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜框体1、内腔101、出油孔102、伺服电机2、主轴3、第一锥形齿轮组301、第二锥形齿轮组4、连接杆5、链轮6、连接轴7、滑轮 701、拉绳702、搅拌器8、刮板801、毛刷802、伸缩杆9、弹簧901、吊耳902、进料口10和出料口11，反应釜框体1上方安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端通过联轴器与主轴3相连接，并且主轴3外侧上方固定有第二锥形齿轮组4，而且第二锥形齿轮组4左右内侧均焊接有连接杆5，同时连接杆5左右外侧均键连接有链轮6，链轮6左右内侧上方均设置有连接轴7，主轴3的左右外侧均固定有搅拌器8，反应釜框
体1左右外侧下方均设置有伸缩杆9，且反应釜框体1上方安装有进料口10，并且反应釜框体1底部均设置有出料口11。
[0024]反应釜框体1内侧设置有内腔101，且反应釜框体1左右外侧下方均开设有出油孔102，并且出油孔102外端均与伸缩杆9相连通，上述结构的设计，使得通过出油孔102有效的将热油引进内腔101内侧，便于了热油对反应釜框体1 进行加热，增加了实用性。
[0025]主轴3外侧焊接有第一锥形齿轮组301，且主轴3关于第一锥形齿轮组301 的横向中心对称设置有2个，并且主轴3与搅拌器8呈一一对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防残留的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，包括反应釜框体(1)、链轮(6)和出料口(11)，其特征在于：所述反应釜框体(1)上方安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过联轴器与主轴(3)相连接，并且主轴(3)外侧上方固定有第二锥形齿轮组(4)，而且第二锥形齿轮组(4)左右内侧均焊接有连接杆(5)，同时连接杆(5)左右外侧均键连接有链轮(6)，所述链轮(6)左右内侧上方均设置有连接轴(7)，所述主轴(3)的左右外侧均固定有搅拌器(8)，所述反应釜框体(1)左右外侧下方均设置有伸缩杆(9)，且反应釜框体(1)上方安装有进料口(10)，并且反应釜框体(1)底部均设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种防残留的β
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胸苷生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜框体(1)内侧设置有内腔(101)，且反应釜框体(1)左右外侧下方均开设有出油孔(102)，并且出油孔(102)外端均与伸缩杆(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种防残留的β

【专利技术属性】
技术研发人员：夏颖，任祥万，郑雄敏，贾伟，王水淋，
申请(专利权)人：江西诚志生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：