一种果汁真空去泡排气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果汁真空去泡排气机构，包括底座，所述底座的顶部两侧设置有两个支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有排气箱，所述排气箱的右侧连通有出气管，所述出气管远离排气箱的一端连接有真空泵，所述真空泵设置在底座的右侧顶部，所述排气箱的前部设置有真空表，所述排气箱的左侧设置有液位计。本实用新型专利技术涉及果汁饮料生产设备技术领域，通过搅拌刀片对堆积在漏网上端的果肉进行搅拌打碎，再倒入果汁，打碎的果肉被冲到漏网下端，真空泵工作，对排气箱内部进行抽气，排气箱成近真空状态，这样搅拌后的果汁内溶解的氧气和二样化碳被抽走，有效的排出果汁内的气体。有效的排出果汁内的气体。有效的排出果汁内的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁真空去泡排气机构


[0001]本技术涉及果汁饮料生产设备
，特别涉及一种果汁真空去泡排气机构。

技术介绍

[0002]造在果汁生产过程中，由于果实细胞间隙中存在有氧、二氧化碳等气体，这些气体在果汁加工过程中能以溶解状态进入果汁中，或被吸收在果肉微粒和胶体的表面，在果肉粉碎过程中,果汁与大气接触面增大,更增加了气体的含量，因此果汁生产需要脱气，尤其是混浊汁，脱气可以减少或避免果汁成分氧化，减少果汁色泽和风味的变化。目前果汁脱气方法有真空法、氮交换法、抗氧化剂法等。
[0003]然而现有的果汁真空脱气设备在使用中，由于真空造成的负压，果汁在排出的过程中，十分不流畅；而果汁在加入脱气罐体内时，由于果汁中含有颗粒大小不一的果肉，不但影响脱气效果，而且可能导致排料时导致堵塞，于是市面上出现了用过滤网框过滤果肉的方式，但这种方式长时间过滤大粒果肉容易造成堵塞，导致生产中断，并且不能将大粒果肉粉碎成小颗粒进入果汁中，为此提出一种真空去泡排气机构，解决上面提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种果汁真空去泡排气机构，可以有效解决有效排除果汁中的气体，果汁排出不顺畅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种果汁真空去泡排气机构，包括底座，所述底座的顶部两侧设置有两个支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有排气箱，所述排气箱的右侧连通有出气管，所述出气管远离排气箱一端连接有真空泵，所述真空泵设置在底座的右侧顶部，所述排气箱的前部设置有真空表，所述排气箱的左侧设置有液位计。
[0007]进一步优选的，所述排气箱的一侧连通有进料口，所述进料口的顶部设置有活塞。
[0008]进一步优选的，所述底座的左侧位于支撑板一侧设置有储气罐，所述储气罐连通有进气管，所述进气管上设置有阀门，所述进气管远离储气罐的一端连通排气箱。
[0009]进一步优选的，所述排气箱的顶部设置有排气阀。
[0010]进一步优选的，所述排气箱的底部呈倾斜设置，且所述排气箱底部设置有出液口，所述出液口下端设置有出口阀门。
[0011]进一步优选的，所述底座底部设置有前后左右四个支撑脚。
[0012]进一步优选的，所述左侧支撑板侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有电机，电机带动转轴转动，转轴延伸至排气箱内部的部分设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片的排列方式为中间长并向两端逐渐变短，所述搅拌刀片下方配合搅拌刀片的形状设置有漏网。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.该种果汁真空去泡排气机构，打开活塞，将果汁通过进料口进入排气箱，排气箱
一侧设置有液位计，这样根据液位计的显示可以定时停止倒料，拧紧活塞，排气箱呈密封状态，果汁进入排气箱后在漏网处大颗粒果肉被过滤在漏网上，果汁流向漏网下端，电机工作，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌刀片转动，搅拌刀片对堆积在漏网上端的果肉进行搅拌打碎，在倒入果汁，打碎的果肉被冲到漏网下端，真空泵工作，对排气箱内部进行抽气，排气箱成近真空状态，这样搅拌后的果汁内溶解的氧气和二样化碳被抽走，有效的排出果汁内的气体。
[0015]2.该种果汁真空去泡排气机构，内部呈负压状态，可以通过排气箱正面的真空表观察内部的情况，此时储气罐内的氮气通过进气管进入排气箱，氮气不易融于水，给果汁一个气压，通过排气箱前侧的观察窗观察搅拌情况，打开出液口，排气后的果汁流出，排气箱顶部的排气阀可以排除过量的氮气。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术排气箱外部部分的结构示意图；
[0018]图3是本技术搅拌刀片部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑脚；3、支撑板；4、固定板；5、排气箱；6、支撑杆；7、电机；8、转轴；9、搅拌刀片；10、漏网；11、进料口；12、真空泵；13、真空表；14、出气管；15、储气罐；16、进气管；17、阀门；18、排气阀；19、液位计；20出液口；21、出口阀门；22、观察窗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种果汁真空去泡排气机构，包括底座1，所述底座1的顶部两侧设置有两个支撑板3，所述支撑板3的顶部一侧固定连接有固定板 4，所述固定板4的底部固定连接有排气箱5，所述排气箱5的右侧连通有出气管14，所述出气管14远离排气箱5的一端连接有真空泵 12，所述真空泵12设置在底座1的右侧顶部，所述排气箱5的前部设置有真空表13，所述排气箱5的左侧设置有液位计19，真空泵12 工作，对排气箱5内部进行抽气，排气箱5成近真空状态，这样搅拌后的果汁内溶解的氧气和二样化碳被抽走，有效的排出果汁内的气体。
[0023]所述排气箱5的一侧连通有进料口11，所述进料口11的顶部设置有活塞。可以在进液后形成密闭空间。
[0024]所述底座1的左侧位于支撑板3一侧设置有储气罐15，所述储气罐15连通有进气管16，所述进气管16上设置有阀门17，所述进气管16远离储气罐15的一端连通排气箱5，储气罐15内的氮气通过进气管16进入排气箱5，氮气不易融于水，给果汁一个气压，通过排气箱5前侧的观察窗22观察搅拌情况，打开出液口20，排气后的果汁流出。
[0025]所述排气箱5的顶部设置有排气阀18，便于泄出氮气。
[0026]所述排气箱5的底部呈倾斜设置，且所述排气箱5底部设置有出液口20，所述出液口20下端设置有出口阀门21，便于出料。
[0027]所述底座1底部设置有前后左右四个支撑脚2。
[0028]所述左侧支撑板3侧壁设置有支撑杆6，所述支撑杆6上设置有电机7，所述电机7带动转轴8转动，所述转轴8延伸至排气箱5内部的部分设置有搅拌刀片9，所述搅拌刀片9的排列方式为中间长并向两端逐渐变短，所述搅拌刀片9下方配合搅拌刀片9的形状设置有漏网10，果汁进入排气箱5后在漏网10处大颗粒果肉被过滤在漏网 10上，果汁流向漏网10下端，电机7工作，电机7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌刀片9转动，可以对搅拌刀片9对堆积在漏网10上端的果肉进行搅拌打碎。
[0029]工作原理
[0030]使用时，打开活塞，将果汁通过进料口11进入排气箱5，排气箱5一侧设置有液位计19，这样根据液位计19的显示可以定时停止倒料，拧紧活塞，排气箱5呈密封状态，果汁进入排气箱5后在漏网 10处大颗粒果肉被过滤在漏网10上，果汁流向漏网10下端，电机7 工作，电机7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌刀片9转动，搅拌刀片9对堆积在漏网10上端的果肉进行搅拌打碎，再倒入果汁，打碎的果肉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁真空去泡排气机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧设置有两个支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有排气箱(5)，所述排气箱(5)的右侧连通有出气管(14)，所述出气管(14)远离排气箱(5)的一端连接有真空泵(12)，所述真空泵(12)设置在底座(1)的右侧顶部，所述排气箱(5)的前部设置有真空表(13)，所述排气箱(5)的左侧设置有液位计(19)。2.根据权利要求1所述的一种果汁真空去泡排气机构，其特征在于，所述排气箱(5)的一侧连通有进料口(11)，所述进料口(11)的顶部设置有活塞。3.根据权利要求1所述的一种果汁真空去泡排气机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭启航，
申请(专利权)人：广东超霸世家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：