用于多色涂料的涂料滚筒面层，均匀施加多色涂料的方法和量化涂料施加均匀性的方法技术

描述了一种用于施加多色涂料的涂料滚筒面层。所述涂料滚筒包括具有表面凹槽的发泡体，所述发泡体的平均孔尺寸为0.3至5毫米。所述凹槽的深度为1至15毫米。还描述了一种表征施加至表面的涂料的均匀性的方法。此外，描述了一种均匀施加多色涂料的方法。了一种均匀施加多色涂料的方法。了一种均匀施加多色涂料的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于多色涂料的涂料滚筒面层，均匀施加多色涂料的方法和量化涂料施加均匀性的方法


[0001]本申请涉及一种涂料滚筒面层和均匀地施加涂料的方法。

技术介绍

[0002]由于可能的装饰效果，多色涂料系统引起了人们的注意。与真正的石材相比，多色涂料系统重量更轻，成本更低且更环保。这些多色涂料可以通过组合两种或更多种在添加到另一种涂料液(例如另一种颜色的涂料或无色涂料基料)中时稳定的单色涂料来形成。因此，在基础涂料液体中将存在每种涂料颜色的离散域。然而，多色涂料系统的施加是困难且昂贵的。
[0003]常规地，使用专用喷枪来施加多色涂料。例如专用喷枪的专用设备需求限制了多色涂料的大量采用。
[0004]当用滚筒施加涂料时，漆工通常在基材(例如墙壁)上以重叠的笔触来回移动滚筒。当用传统的涂料滚筒施加多色涂料时，这种笔触可能会因为以下原因中的一种或多种损害涂料涂层的质量：在基材上的区域中聚集太多的颜色斑点；随着施加期间不同颜色的域的尺寸减小，斑点的尺寸变得太小；和/或一种颜色可能会与另一种颜色混合。

技术实现思路

[0005]本文公开了一种用于多色涂料的施加系统，其避免了使用喷涂设备的必要性。这一系统可以在自己动手的应用以及专业漆工的情况下更多地使用多色涂料。另外，本文公开了一种用于表征涂料，特别是多色涂料的施加质量的方法。因此，在一个实施例中，提供了一种包含具有以下的发泡体的涂料滚筒面层：(i)在第一边缘和第二边缘之间延伸的表面和所述表面上的凹槽，其中所述凹槽的特征在于所述凹槽的至少一部分相对于发泡体的边缘成一定角度设置，并且凹槽深度为1至15毫米，以及(ii)平均孔尺寸在约0.03至约0.5厘米的范围内。
[0006]上述滚筒面层特别适合于将多色涂料施加到基材上。因此，在另一个实施例中，提供了一种均匀地施加多色涂料的方法，所述多色涂料包含各自在离散域中的两种或更多种不同颜色的涂料，其中所述域具有平均域尺寸，所述方法包含将多色涂料施加到上述涂料滚筒面层上，其中聚氨酯发泡体的平均孔尺寸在多色涂料中的平均域尺寸的25％内，向涂料滚筒面层施加压力到打算涂覆的表面。
[0007]在另一个实施例中，提供了一种表征施加到表面上的涂料的均匀性的方法，所述方法包含：将涂覆过的表面的图像数字化；测量数字化图像的y方向和x方向上的斑点计数；计算x和y方向的斑点计数的方差，并确定斑点计数的方差是大于还是小于目标值。斑点计数意思是在x或y方向上的设定距离内的斑点数。每个斑点是在线性测量方向(例如x或y方向)上一种涂料颜色的连续区域。
[0008]下面详细描述上述和其他实施例。
附图说明
[0009]图1示出了使用常规滚筒的涂覆过的表面。
[0010]图2示出了使用本文描述的滚筒的涂覆过的表面。
[0011]图3A
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C示出了非均匀样品的涂覆过的表面的图像(中心)和图像的y和x坐标的直方图。图3A对应于比较实例1的图像。图3B对应于比较实例2的图像。
[0012]图3C对应于比较实例3的图像。
[0013]图4A
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C示出了均匀样品的涂覆过的表面的图像(中心)和图像的y和x坐标的直方图。图4A对应于实例1的图像。图4B对应于实例2的图像。图4C对应于实例3的图像。
[0014]图5示出了具有螺旋结构的涂料滚筒面层的研磨模型。
[0015]图6示出了不具有螺旋结构(左)和具有螺旋结构(右)的滚筒的涂料覆盖的比较。滚筒每英寸有25个孔隙，在每种情况下为15毫米厚。
[0016]图7示出了使用比较滚筒(A、B、C)和本文所述的滚筒(D、E、F)制备的涂覆过的板的图像。
[0017]图8示出了各种发泡体的硬度测试结果。
[0018]图9示出了具有各种规格的发泡体的图像。
[0019]图10示出了说明用于图像分析的直方图方法的示意图。
具体实施方式
[0020]如本文所用，术语“PPI”是指每英寸的孔隙。
[0021]专利技术人惊奇地发现，具有特定构造的涂料滚筒面层可以提供具有更均匀的涂料覆盖的涂覆过的表面。还发现了一种评估涂覆过的表面的均匀性的方法。
[0022]在一个实施例中，提供了一种涂料滚筒面层。涂料滚筒面层包含：发泡体，所述发泡体具有(i)在第一边缘和第二边缘之间延伸的表面以及所述表面上的凹槽，其中所述凹槽的特征在于所述凹槽的至少一部分相对于所述发泡体的边缘成一定角度设置，并且凹槽深度为1至15毫米，和(ii)平均孔尺寸在约0.03至约0.5厘米的范围内。
[0023]发泡体是如下材料，所述材料具有在表面上滚动的顺应性，并且具有足够的耐久性来承受待涂覆基材上涂料和压力的施加以及根据某些实施例的清洁。滚筒面层由优选地耐溶剂的材料制成。涂料滚筒面层可以由合成发泡体，例如聚氨酯发泡体制成。聚氨酯发泡体可以是聚酯聚氨酯、聚烯烃聚氨酯、聚酰亚胺聚氨酯或聚醚聚氨酯。在一个实施例中，滚筒面层由聚氨酯发泡体制成。在一个实施例中，滚筒面层由开孔发泡体制成，例如网状聚合物发泡体，例如网状聚氨酯发泡体或爆炸性网状聚氨酯发泡体。
[0024]在一个实施例中，涂料滚筒面层由孔频率为每英寸至少约5、10或20个且不超过约70、60、50、40或30个孔隙(或孔)或每厘米约2、4、8个到约30、25、20、15或12个孔的发泡体(例如聚氨酯发泡体)制成。极小的孔会破坏涂料域，而极大的孔可能无法充分分隔域，从而导致更多的涂料混合。可以通过检查发泡体并且在给定方向上对孔进行计数来确定孔频率。平均孔尺寸可以通过取孔频率的倒数来确定。根据某些实施例，平均孔尺寸根据某些实施例为至少约0.03、0.04、0.05、0.07或0.08厘米并且不超过约0.5、0.4、0.3、0.25、0.2或0.15厘米。
[0025]在一个实施例中，涂料滚筒面层由具有至少5或10毫米厚度的发泡体制成。根据某
些实施例，涂料滚筒面层的厚度不超过30或25或20毫米。厚度通常应大于平均孔尺寸。
[0026]在一个实施例中，涂料滚筒面层由如下发泡体制成，所述发泡体具有如本文所述测量的至少20、25或30度且不大于60或55或50度的硬度。
[0027]发泡体的孔或孔隙向表面敞开，以使涂料能够渗透并被滚筒有效地吸收。可以相对于多色涂料中不同颜色的域的尺寸来选择聚氨酯发泡体的孔尺寸，以提供更均匀的涂料覆盖。在一个实施例中，发泡体的平均孔尺寸在多色涂料中的平均域尺寸的25％内。这允许在将涂料加载到涂料滚筒面层上时，色域由涂料滚筒面层吸收，然后在将加载的涂料滚筒面层施加于表面时释放色域。
[0028]在一个实施例中，涂料滚筒面层呈具有两个边缘和在所述边缘之间延伸的表面的圆柱体形式。在一个实施例中，涂料滚筒面层具有用于安装在支撑臂上的内腔。内腔可以由发泡体的内表面或由承载发泡体或附接有发泡体的芯材界定。在一个实施例中，涂料滚筒面层包含圆柱芯(具有或不具有空腔)。这种芯材或圆柱芯可以是任何材料，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂料滚筒面层，其包含：具有以下的发泡体：在第一边缘和第二边缘之间延伸的表面，以及在所述表面上的凹槽，其中所述凹槽的特征在于所述凹槽的一部分相对于所述发泡体的边缘成一定角度设置，并且凹槽深度为1至15毫米，平均孔尺寸在约0.03至约0.5厘米的范围内。2.根据权利要求1所述的涂料滚筒面层，其中所述涂料滚筒面层的外径为50至90毫米。3.根据权利要求1或2所述的涂料滚筒面层，其中所述凹槽呈规则图案。4.根据权利要求1或2所述的涂料滚筒面层，其中所述凹槽呈不规则图案。5.根据前述权利要求中任一项所述的涂料滚筒面层，其中所述凹槽是螺旋图案或菱形图案。6.根据权利要求5所述的涂料滚筒面层，其中所述凹槽是螺距为5至40毫米的螺旋图案。7.根据前述权利要求中任一项所述的涂料滚筒面层，其中所述发泡体的特征在于所述表面上的孔，所述孔向所述表面敞开。8.根据前述权利要求中任一项所述的涂料滚筒面层，其中所述发泡体是网状聚合物发泡体9.根据前述权利要求中任一项所述的涂料滚筒面层，其中所述发泡体的厚度为5至25毫米。10.根据前述权利要求中任一项所述的涂料滚筒面层，其中所述发泡体是聚氨酯。11....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞军，陈斌，刘慧，L，
申请(专利权)人：罗门哈斯公司，
类型：发明
国别省市：