一种橡胶轮胎的撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域，且且公开了一种橡胶轮胎的撕碎机，解决了目前市场上的橡胶轮胎的撕碎机在工作时从进料口将碎片弹出来可能会伤到工作员、出料口在更换接料装置装满时无法停止出料的问题，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动安装有限位块，所述限位块的外部设有扭簧，且扭簧的一端固定安装在限位槽的顶部，所述限位块的一端固定安装有转轴，所述进料口的一侧活动安装有防护门，本实用新型专利技术，具有能够防止机器在工作的时，内部的橡胶轮胎被撕碎的过程从进料口反弹至机器出料口以外，对操作员造成意外事故、且能够在更换接料装置的时候进行停止出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎的撕碎机


[0001]本技术属于撕碎机
，具体为一种橡胶轮胎的撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。
[0003]但是目前市场上的橡胶轮胎的撕碎机存在一定的弊端，在机器工作的时候碰到一写较为硬的橡胶轮胎，在机器撕碎的过程中，可能会导致橡胶轮胎在进料口进行活动，甚至会从进料口弹出，从而可能会对操作员带来生命危险；
[0004]在接料口的接料装置装满需要更换接料专职时，出料口还会一直出料，没有一个可以对出料口进行封闭的装置，进行管理出料，从而可能会导致打碎的橡胶轮胎会滑落至地上，造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种橡胶轮胎的撕碎机，有效的解决了目前市场上的橡胶轮胎的撕碎机在工作时从进料口将碎片弹出来可能会伤到工作员、出料口在更换接料装置装满时无法停止出料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶轮胎的撕碎机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动安装有限位块，所述限位块的外部设有扭簧，且扭簧的一端固定安装在限位槽的顶部，所述限位块的一端固定安装有转轴，所述进料口的一侧活动安装有防护门，所述防护门的顶部开始有通孔，且转轴贯穿过通孔，所述出料口的底部固定安装有固定块，所述固定块的一侧开始有滑道，所述滑道的内腔活动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有滑轴，所述滑轴的底部固定安装有挡板，所述挡板的表面固定安装有辅助块，所述辅助块的一端固定安装有把手，所述工作台顶部位于进料口的一侧固定安装有传动装置，所述工作台底部位于出料口的一侧固定安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述传动装置的数量为两个，且两个传动装置分别位于进料口的两侧。
[0008]优选的，所述防护门的数量为两个，且两个防护门为对称的安装在进料口上，且防护门的材质为硬塑料材质。
[0009]优选的，所述转轴的两端分别位于进料口的顶部和底部，所述转轴的中部位于通孔的内腔。
[0010]优选的，所述滑轴可以再滑道的内腔滑动，且滑轴的材质为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述出料口的表面为倾斜状，且进料口表面的倾斜角度的取值范围为
‑
度，且挡板可以紧贴再出料口的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过防护门、通孔、转轴、限位块、扭簧和限位槽的配合使用，解决了
未能撕碎的橡胶轮胎弹出之出料口，从而对操作员带来生命危险；
[0014]2)、通过设置有滑道、滑块、固定块、辅助块、把手和滑轴的配合使用，解决了出料口不可以进行封闭的问题，可以在机器工作的时候，进行对出料口封闭，进行更换接料装置，大大的增快了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视透视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中C的放大结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；2、进料口；3、支撑腿；4、出料口；5、挡板；6、传动装置；7、防护门；8、通孔；9、转轴；10、限位块；11、扭簧；12、限位槽；13、滑道；14、滑块；15、固定块；16、辅助块；17、把手；18、滑轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
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5给出，本技术包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有进料口2，所述进料口2的底部开设有限位槽12，所述限位槽12的内腔活动安装有限位块10，所述限位块10的外部设有扭簧11，且扭簧11的一端固定安装在限位槽12的顶部，所述限位块10的一端固定安装有转轴9，所述进料口2的一侧活动安装有防护门7，所述防护门7的顶部开始有通孔8，且转轴9贯穿过通孔8，所述出料口4的底部固定安装有固定块15，所述固定块15的一侧开始有滑道13，所述滑道13的内腔活动安装有滑块14，所述滑块14的一端固定安装有滑轴18，所述滑轴18的底部固定安装有挡板5，所述挡板5的表面固定安装有辅助块16，所述辅助块16的一端固定安装有把手17，所述工作台1顶部位于进料口2的一侧固定安装有传动装置6，所述工作台1底部位于出料口4的一侧固定安装有支撑腿3。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，所述传动装置6的数量为两个，且两个传动装置6分别位于进料口2的两侧，两个传动装置6的设置，可以使得橡胶轮胎被撕的更加完全，处理的效更佳。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，所述防护门7的数量为两个，且两个防护门7为对称的安装在进料口2上，且防护门7的材质为硬塑料材质，防护门7硬塑料设置一方面为了减轻机器整体的质量，进而节省了材料费用。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，所述转轴9的两端分别位于进料口2的顶部和底部，所述转轴9的中部位于通孔8的内腔，防护门7以转轴9为中心在进料口4内部进行旋转，
防止了橡胶轮胎可能会反弹至进料口2以外，对操作员带来意外伤害。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，所述滑轴18可以再滑道13的内腔滑动，且滑轴18的材质为不锈钢材质，由于橡胶轮胎可能会附着有液体，长时间使用的话，滑轴18会被腐蚀，不锈钢材质的滑轴18则可以延长使用寿命，节约了资源成本。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，所述出料口4的表面为倾斜状，且出料口4表面的倾斜角度的取值范围为30
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45度，且挡板5可以紧贴再出料口4的表面，30
‑‑
45度的设置可以使得撕碎的橡胶轮胎在滑落时更加的顺畅，方便了操作员的使用。
[0029]工作原理：工作时，首先将橡胶轮胎放到出料口4内，当橡胶轮胎挤压防护门7的时候，防护门7会以转轴9为圆心向下旋转，当橡胶轮胎滑进至机器内腔时，扭簧11收到的扭力消失了，所以扭簧11将会带动限位块10旋转，从而带动转轴9旋转，转轴9即可带动防护门7旋转恢复至水平状；
[0030]当需要更换接料装置的时候，用手推动把手17带动辅助块16从而即可带动挡板5滑动，挡板5将会带动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎的撕碎机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的底部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内腔活动安装有限位块(10)，所述限位块(10)的外部设有扭簧(11)，且扭簧(11)的一端固定安装在限位槽(12)的顶部，所述限位块(10)的一端固定安装有转轴(9)，所述进料口(2)的一侧活动安装有防护门(7)，所述防护门(7)的顶部开始有通孔(8)，且转轴(9)贯穿过通孔(8)，出料口(4)的底部固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧开始有滑道(13)，所述滑道(13)的内腔活动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的一端固定安装有滑轴(18)，所述滑轴(18)的底部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的表面固定安装有辅助块(16)，所述辅助块(16)的一端固定安装有把手(17)，所述工作台(1)顶部位于进料口(2)的一侧固定安装有传动装置(6)，所述工作台(1)底部位于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁迎秋，
申请(专利权)人：牡丹江嘉昌橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：