复合型材及门窗系统技术方案

本发明专利技术公开复合型材及门窗系统，复合型材包括：芯材以及设置于芯材室外侧的第一型材和设置于芯材室内侧的第二型材，第一型材和第二型材分别与芯材卡接，第一型材上设有排水腔和/或第一型材与芯材之间形成排水腔。本发明专利技术采用独立的排水腔排水，该排水腔还具有组角功能。同时，本发明专利技术还公开具有该复合型材的门窗系统，该门窗系统气密性好，排水效果佳。排水效果佳。排水效果佳。

【技术实现步骤摘要】
复合型材及门窗系统


[0001]本专利技术属于断桥铝合金门窗系统领域，具体涉及复合型材及门窗系统。

技术介绍

[0002]随着生活水平的日益提高，人们对房间的采光要求也越来越高，不管是普通住房的窗户还是高层大厦的窗户都越来越大，窗户与房体面积的比在不断提高。窗框架是各类建筑物常用的构件，传统的铝合金窗框型材导热系数大，其已成为室内外传递热量的主要渠道，容易把室内的热量或冷量传到室外，使室内温度受室外温度的影响大，从而断桥窗应运而生。断桥窗采用了隔热断桥型材来制成边框，在铝合金型材中间穿入尼龙或者PVC隔热芯材或者隔热条，将铝合金型材断开形成断桥，解决其其隔热效果不足的问题。但是，这种复合结构的型材由于隔热型材强度低、结合点强度和稳定性不足、结合点渗漏等问题，造成断桥铝合金型材在承载大尺寸玻璃时变形、室内外温差大时热拱，尤其是当门窗保温要求高、要求提高隔热材料宽度时这种问题更加突出。
[0003]因此，最理想的方案是采用纤维增强复合材料制作窗型材，将纤维的高强度和复合材料基体的高隔热性能结合，取消不用材料的复合结构，采用复合材料一体式结构，一劳永逸地解决以上问题。
[0004]但是，传统的复合材料窗型材设计不合理，没有独立排水、保温、密封和安装结构的设计，造成复合材料窗渗水时有发生，气密性、水密性不过关，安装结构不够安全可靠，保温性能不能充分发挥出来。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种芯材、复合型材、门窗框以及它们的制造方法。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一方面，本专利技术公开复合型材，其包括：
[0008]芯材；
[0009]第一型材，第一型材设置于芯材的室外侧，与芯材卡接，第一型材上设有排水腔和/或第一型材与芯材之间形成排水腔；
[0010]第二型材，第二型材设置于芯材的室内侧，与芯材卡接。
[0011]本专利技术公开一种复合型材，其在第一型材上设有排水腔和/或第一型材与芯材之间形成排水腔，独立的排水腔同时具有排水和组角功能。
[0012]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
[0013]作为优选的方案，排水腔的宽度为5～40mm之间。
[0014]采用上述优选的方案，既可以保证顺畅地排水，又不占用过多的保温腔体空间。
[0015]作为优选的方案，在第一型材室外侧靠近排水腔上壁的外表面开有排水孔。
[0016]采用上述优选的方案，上述排水孔帮助排走积水，实现积水明排。
[0017]作为优选的方案，在第一型材排水腔的上壁和/或下壁上开有排水孔。
[0018]采用上述优选的方案，上述排水孔帮助排走积水，实现积水暗排。
[0019]作为优选的方案，第一型材排水腔的上壁外表面靠近排水腔的结束处具有凸筋或者凸起表面，形成积水槽。
[0020]采用上述优选的方案，积水槽引导积水从排水孔排出。
[0021]作为优选的方案，芯材上室外侧和室内侧的卡接槽口分别与第一型材和第二型材上的卡脚卡接。
[0022]采用上述优选的方案，复合工艺效率高、连接更牢固，复合尺寸更精确。
[0023]作为优选的方案，第一型材上的两个相对布置的卡脚形成芯材卡接槽口，芯材卡接端伸入芯材卡接槽口，芯材卡接槽口的内表面与芯材卡接端的卡接面具有间隙。
[0024]采用上述优选的方案，第一型材和芯材之间可以通过芯材卡接槽口和芯材卡接端进行定位和固定，连接更牢固，复合尺寸更精确。且因为间隙的存在，使得处于室外侧的第一型材在高温或者严寒环境中不会因为和芯材具有温差和线性热膨胀系数的差异而造成复合型材变形(即形成热拱)。
[0025]作为优选的方案，芯材具有至少一个型腔。
[0026]采用上述优选的方案，提高由该芯材制成门窗框的保温隔热效果。
[0027]作为优选的方案，在芯材的型腔内填充有泡沫和/或格栅和/或防火膨胀件；
[0028]泡沫密度为10～200kg/m3，且泡沫包括以下一种或多种的组合：酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、无机材料泡沫；
[0029]格栅的材质包括以下一种或多种的组合：PVC、PP、PE、PC、涂塑纸；
[0030]防火膨胀件的材料包括以下一种或多种：含有膨胀石墨的膨胀防火条、膨胀防火涂料、无机防火材料。
[0031]采用上述优选的方案，进一步提高由该芯材制成门窗框的保温隔热及防火效果。
[0032]作为优选的方案，芯材由纤维作为增强材料的复合材料制成，增强材料包含玻璃纤维，玻璃纤维包括连续玻璃纤维和玻璃纤维制品中的一种或者多种的组合，玻璃纤维制品包括以下一种或多种的组合：玻璃纤维织物、毡、布、复合毡。
[0033]采用上述优选的方案，芯材机械强度高，尤其是芯材在垂直于纤维方向的横向强度大幅度提高，同时，因玻璃纤维织物的包裹，在燃烧时芯材保持一个整体，芯材的防火性能大幅度提高。
[0034]作为优选的方案，第一型材和/或第二型材由铝合金或者钢制成。
[0035]采用上述优选的方案，机械强度高，承载能力强。
[0036]作为优选的方案，芯材的上下表面至少一个面粘结或复合有防火膨胀件。
[0037]采用上述优选的方案，提高由该芯材制成门窗框的防火效果。
[0038]作为优选的方案，芯材的上下表面至少一个面具有贴合槽，贴合槽用于安装防火膨胀件。
[0039]采用上述优选的方案，防火膨胀件安装于贴合槽内，防止防火膨胀件在使用中翻边剥离。
[0040]作为优选的方案，防火膨胀件的上表面不低于贴合槽槽顶表面。
[0041]采用上述优选的方案，保证外观整齐，又可以防止防火膨胀件在使用中翻边剥离。
[0042]另一方面，本专利技术还公开门窗系统，其包括：框组件、扇组件以及门或玻璃，框组件和扇组件均包括上述任一种复合型材。
[0043]作为优选的方案，扇组件中扇芯材的下表面为斜面，形成扇中部斜口。
[0044]采用上述优选的方案，扇中部斜口设计提高门窗打后的美观性和中道阻水密封条的密闭性。
[0045]作为优选的方案，当扇关闭时，扇芯材上扇中部斜口尾端突出于扇芯材室内侧卡接槽口顶端。
[0046]采用上述优选的方案，使型材更合理，受力更佳。
[0047]作为优选的方案，框组件与扇组件之间通过中道阻水密封条密封，在框组件中框芯材的上表面设有至少一个用于卡接中道阻水密封条的密封条卡接槽。
[0048]采用上述优选的方案，中道阻水密封条安装更牢固。
[0049]作为优选的方案，当扇关闭时，扇芯材下表面的扇中部斜口表面与中道阻水密封条上表面平行。
[0050]采用上述优选的方案，既实现了扇芯材与框芯材的中部密封功能，又减少了框扇之间的间隙。
[0051]作为优选的方案，当扇关闭时，扇芯材下表面的扇中部斜口表面与中道阻水密封条上表面之间存在间隙，且间隙为0.5～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合型材，其特征在于，包括：芯材；第一型材，所述第一型材设置于所述芯材的室外侧，与所述芯材卡接，所述第一型材上设有排水腔和/或所述第一型材与所述芯材之间形成排水腔；第二型材，所述第二型材设置于所述芯材的室内侧，与所述芯材卡接。2.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述排水腔的宽度为5～40mm之间。3.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，在所述第一型材室外侧靠近排水腔上壁的外表面开有排水孔。4.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，在所述第一型材排水腔的上壁和/或下壁上开有排水孔。5.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述第一型材排水腔的上壁外表面靠近所述排水腔的结束处具有凸筋或者凸起表面，形成积水槽。6.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述芯材上室外侧和室内侧的卡接槽口分别与所述第一型材和第二型材上的卡脚卡接。7.根据权利要求6所述的复合型材，其特征在于，所述第一型材上的两个相对布置的卡脚形成芯材卡接槽口，所述芯材卡接端伸入所述芯材卡接槽口，所述芯材卡接槽口的内表面与所述芯材卡接端的卡接面具有间隙。8.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述芯材具有至少一个型腔。9.根据权利要求8所述的复合型材，其特征在于，在所述芯材的型腔内填充有泡沫和/或格栅和/或防火膨胀件；所述泡沫密度为10～200kg/m3，且所述泡沫包括以下一种或多种的组合：酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、无机材料泡沫；所述格栅的材质包括以下一种或多种的组合：PVC、PP、PE、PC、涂塑纸；所述防火膨胀件的材料包括以下一种或多种：含有膨胀石墨的膨胀防火条、膨胀防火涂料、无机防火材料。10.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述芯材由纤维作为增强材料的复合材料制成，所述增强材料包含玻璃纤维，所述玻璃纤维包括连续玻璃纤维和玻璃纤维制品中的一种或者多种的组合，所述玻璃纤维制品包括以下一种或多种的组合：玻璃纤维织物、毡、布、复合毡。11.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述第一型材和/或第二型材由铝合金或者钢制成。12.根据权利要求1所述的复合型材，其特征在于，所述芯材的上下表面至少一个面粘结或复合有防火膨胀件。13.根据权利要求12所述的复合型材，其特征在于，所述芯材的上下表面至少一个面具有贴合槽，所述贴合槽用于安装所述防火膨胀件。14.根据权利要求13所述的复合型材，其特征在于，所述防火膨胀件的上表面不低于所述贴合槽槽顶表面。15.门窗系统，其特征在于，包括：框组件、扇组件以及门或玻璃，所述框组件和扇组件均包括如权利要求1
‑
14任一项所述的复合型材。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐蓓，范贤钧，
申请(专利权)人：浙江德毅隆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：