一种兼容性强的合金PC材料及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种兼容性强的合金PC材料及加工工艺，配方包括：聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE；各组分的重量份数分别是：35～55份的聚碳酸酯、20～30份的ABS、25～35份的SAN、0.1～0.3份的过氧化二异丙苯、0.3～0.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和4～8份的POE；该发明专利技术通过将过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE熔融制备成复合增容剂添与其他材料混合，降低了聚合物之间的表面张力和分散相粒径，确保了共混物的稳定性，从而提高了材料的兼容性，降低了制备的难度，通过超声波清洗去除了原材料表面的碳化层和杂质，然后烘干消除了水分，确保了制备时材料的纯度，从而提高了制备后合金PC材料的物理性能。理性能。理性能。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容性强的合金PC材料及加工工艺


[0001]本专利技术涉及合金PC
，具体为一种兼容性强的合金PC材料及加工工艺。

技术介绍

[0002]合金PC是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料，合金PC产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域，合金PC材料的加工一般使用螺旋挤出机进行加工，现有的合金PC材料及加工工艺基本可以满足人们的使用需求，但仍存在一定的不足之处：其一，现有的合金PC因为使用的材料不同，材料之间的表面张力和扩散能力影响了合金材料之间的兼容性，提高了制备的难度；其二，现有的合金PC在制备的过程中，缺少对材料的清洗和烘干，材料表面碳化以及残留的水分和杂质会影响制备后材料的物理性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种兼容性强的合金PC材料及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种兼容性强的合金PC材料，配方包括：聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE；各组分的重量份数分别是：35～55份的聚碳酸酯、20～30份的ABS、25～35份的SAN、0.1～0.3份的过氧化二异丙苯、0.3～0.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和4～8份的POE。
[0005]一种兼容性强的合金PC的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，清洗烘干；步骤三，混合制剂；步骤四，熔融制备；步骤五，冷却成型；
>[0006]其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取35～55份的聚碳酸酯、20～30份的ABS、25～35份的SAN、0.1～0.3份的过氧化二异丙苯、0.3～0.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和4～8份的POE，备用；
[0007]其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE分别放置在超声波清洗机中清洗，之后放入烘烤箱中烘烤，烘烤后取出备用；
[0008]其中上述步骤三中，将步骤二中烘烤后的过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE放入双螺杆挤出机中，挤出后放入真空箱中冷却，冷却得到复合增容剂；
[0009]其中上述步骤四中，将步骤二中得到的聚碳酸酯、ABS和SAN与步骤三中得到的复合增容剂一起放入双螺杆挤出机中进行熔融制备，挤出到成型模具中得到液态合金PC；
[0010]其中上述步骤五中，将步骤四中得到的液态合金PC放入真空箱中冷却，冷却后脱模得到兼容性强的合金PC材料。
[0011]优选的，所述步骤二中，超声波清洗机的工作时间为25～30kHz，清洗时间为10～17min。
[0012]优选的，所述步骤二中，烘烤箱的烘烤温度为120～130℃，烘烤时间为40～60min。
[0013]优选的，所述步骤三中，双螺杆挤出机中的螺杆转速为45～55r/min，温度为200～220℃。
[0014]优选的，所述步骤三中，真空箱的降温速率为8～10℃/min，降温到20～30℃。
[0015]优选的，所述步骤四中，双螺杆挤出机中的螺杆转速为70～80r/min，温度为240～260℃。
[0016]优选的，所述步骤五中，真空箱的降温速率为8～10℃/min，降温到20～30℃。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在合金PC材料中添加过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE，制备成复合增容剂与材料混合，降低了聚合物之间的表面张力和分散相粒径，增大了界面层的厚度，提高了共混结构的稳定性，从而提升了材料的兼容性，减低了制备难度；通过清洗烘干步骤，去除了材料的表面碳化层，同时消除了残留水分和杂质对制备的影响，提高了制备后材料的物理性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的加工工艺流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：
[0021]实施例1：
[0022]一种兼容性强的合金PC材料，配方包括：聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE；各组分的重量份数分别是：40份的聚碳酸酯、25份的ABS、25份的SAN、0.2份的过氧化二异丙苯、0.5份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和6份的POE。
[0023]一种兼容性强的合金PC的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，清洗烘干；步骤三，混合制剂；步骤四，熔融制备；步骤五，冷却成型；
[0024]其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取40份的聚碳酸酯、25份的ABS、25份的SAN、0.2份的过氧化二异丙苯、0.5份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和6份的POE，备用；
[0025]其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE分别用超声波清洗机在25kHz工作频率下，清洗14min，清洗后放入烘烤箱中，125℃烘烤45min，烘烤后取出备用；
[0026]其中上述步骤三中，将步骤二中烘烤后的过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE放入双螺杆挤出机中，调节温度为210℃，螺杆转速为50r/min，挤出后放入真空箱中以8℃/min的速率，降温到25℃，降温后得到复合增容剂；
[0027]其中上述步骤四中，将步骤二中得到的聚碳酸酯、ABS和SAN与步骤三中得到的复合增容剂一起放入双螺杆挤出机中，调节温度为250℃，螺杆转速为75r/min，挤出后放入成型模具中得到液态合金PC；
[0028]其中上述步骤五中，将步骤四中得到的液态合金PC放入真空箱中，以10℃/min的速率，降温到25℃，之后脱模即得到兼容性强的合金PC材料。
[0029]实施例2：
[0030]一种兼容性强的合金PC材料，配方包括：聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE；各组分的重量份数分别是：50份的聚碳酸酯、25份的ABS、35份的SAN、0.2份的过氧化二异丙苯、0.6份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和7份的POE。
[0031]一种兼容性强的合金PC的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，清洗烘干；步骤三，混合制剂；步骤四，熔融制备；步骤五，冷却成型；
[0032]其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取50份的聚碳酸酯、25份的ABS、35份的SAN、0.2份的过氧化二异丙苯、0.6份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和7份的POE，备用；
[0033]其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚碳酸酯、ABS、SA本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼容性强的合金PC材料，配方包括：聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE；其特征在于：各组分的重量份数分别是：35～55份的聚碳酸酯、20～30份的ABS、25～35份的SAN、0.1～0.3份的过氧化二异丙苯、0.3～0.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和4～8份的POE。2.一种兼容性强的合金PC的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，清洗烘干；步骤三，混合制剂；步骤四，熔融制备；步骤五，冷却成型；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取35～55份的聚碳酸酯、20～30份的ABS、25～35份的SAN、0.1～0.3份的过氧化二异丙苯、0.3～0.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯和4～8份的POE，备用；其中上述步骤二中，将步骤一中备好的聚碳酸酯、ABS、SAN、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE分别放置在超声波清洗机中清洗，之后放入烘烤箱中烘烤，烘烤后取出备用；其中上述步骤三中，将步骤二中烘烤后的过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和POE放入双螺杆挤出机中，挤出后放入真空箱中冷却，冷却得到复合增容剂；其中上述步骤四中，将步骤二中得到的聚碳酸酯、ABS和SAN与步骤三中得到的复合增容剂一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世楷，金海木，魏奇志，
申请(专利权)人：东莞中化华美塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：