一种装饰板的生产方法技术

一种装饰板的生产方法，包括如下步骤：S1清洁、将多层板放入平贴机，由平贴机的除尘装置对多层板进行清洁，通过毛刷辊对多层板表面进行滚刷，同时通过负压除尘以及鼓风气流对板面进行冲吹；S2上胶、多层板经过清洁工艺，经输送装置输送至涂胶辊，由涂胶辊对多层板表面涂抹胶水；S3烘干、表面涂胶之后的多层板输送至烘干器中，根据胶水和板材的品质设置烘干时间，直到胶水的水分充分蒸发；S4覆板、多层板上的胶水经过水分去除之后输送至覆板工位，将实木板覆盖在多层板涂胶面，并进行辊压，使松木板和多层实木板充分粘贴；该方案生产出松木能造型，多层实木能定型的即美观又实用的新型复合装饰板，具备较好的握钉力和装饰效果。具备较好的握钉力和装饰效果。具备较好的握钉力和装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板的生产方法


[0001]本专利技术涉及板材加工
，特别是一种装饰板生产方法。

技术介绍

[0002]平贴机是对平板物体进行表面贴膜的设备，装置以模板为基础，通过涂胶、附膜和滚压的方式将膜料贴合在模板的表面，压紧后固化胶水即完成加工。板材开槽机是对模板进行开槽的设备。
[0003]装饰板是一种开槽的木板，作为墙壁表面的一种装饰材料，装饰板安装于墙壁的方式很多，采用打钉固定是其中一种方式，具体方式是先使用木条制造框架，之后讲木板钉在框架上；松木具有较好的装饰性，因为松木较脆，所以松木的抓钉力度较差，打钉时松木比较容易产生裂开的问题，而复合板的抓钉力度好，但是装饰效果差，因此采用了复合板作底，松木作装饰面的板材，并开发此类板材的加工设备。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种装饰板生产方法，该方案通过平贴机将松木板和复合板进行叠加贴合，并对松木板部分进行拉槽，生产出抓钉力好和装饰效果好的装饰板。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种装饰板的生产方法，包括平贴机、板材开槽机和开料机，所述平贴机包括机架，所述机架设有输送辊台，所述输送辊台从上游到下游依次设有涂胶装置、滚压装置和干燥装置；所述滚压装置的下游衔接于所述开料机，所述开料机衔接于所述板材开槽机的进料口；还包括如下步骤：S1清洁、将多层板放入平贴机，由平贴机的除尘装置对多层板进行清洁，通过毛刷辊对多层板表面进行滚刷，同时通过气流对板面进行冲吹；S2上胶、多层板经过清洁工艺，经输送装置输送至涂胶辊，由涂胶辊对多层板表面均匀地涂抹至少一层胶水；S3烘干、表面涂胶之后的多层板输送至烘干器中，根据胶水和板材的品质设置烘干时间，直到胶水的水分充分蒸发；S4覆板、多层板上的胶水经过水分去除之后输送至覆板工位，由机械手或人工将清洁完毕的实木板覆盖在多层板涂胶面，之后送入辊压装置进行辊压，使实木板和多层板充分粘贴；S5开料、对烘干的板材进行定长切割，这一步骤由设备完成或由定长切割设备完成；S6开槽、通过多齿开槽机对开料之后的板材进行开槽，开槽部位位于装饰板的实
木板部分，且槽的深度不超过实木板的厚度。
[0006]较佳地，还包括步骤S41、贴膜，对贴合之后的板材的实木板的表面贴装饰膜。
[0007]较佳地，所述除尘装置安装于所述涂胶装置的上游。
[0008]较佳地，还包括预热装置，所述预热装置安装于所述涂胶装置和除尘装置之间。
[0009]进一步地，所述板材开槽机具备拉槽功能。
[0010]进一步地，所述涂胶装置为固体胶涂胶装置或液态胶涂胶装置中的一种。
[0011]进一步地，所述干燥装置为热烘干隧道。
[0012]进一步地，所述上料部位和覆板部位安装有机械手，机械手用于上板。
[0013]进一步地，所述平贴线的辊压装置具有辊压和贴膜功能，辊压装置设有用于切膜的横进切膜装置。
[0014]进一步地，所述涂胶装置包括液态胶涂胶辊和固体胶涂胶辊；所述液态胶涂胶辊位于固体胶涂胶辊的上游方向，所述液态胶涂胶辊和固体胶涂胶辊的上下辊筒之间的间距可调；所述液态胶涂胶辊的辊筒上方设有液态胶水施胶装置，所述固体胶涂胶辊的上方设有熔胶机和胶水胶水施胶装置。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案包括以下有益效果：装置采用了平贴机先完成松木板和复合板的贴合，之后对贴合完毕的板材的松木板面进行开槽加工，即可制成抓钉力好，装饰性好的装饰板，本装置具备此类板材的主要加工工艺。并且采用了流水作业，设备足够长，压制的板材就有足够长，相对于压力机单次压制的方式，本装置效率更高，采用了干燥装置，也提高了设备的生产效率，不会因为干燥等待而降低设备的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一个实施例的方法流程示意图；图2是本专利技术的一个实施例的结构部分的示意图。
[0017]其中：平贴机100、机架110、输送辊台120、涂胶装置130、滚压装置140、干燥装置150、除尘装置160、预热装置170、板材开槽机200、开料机300、械手R。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]如图1
‑
2所示，一种装饰板的生产方法，包括平贴机100、板材开槽机200和开料机，所述平贴机100包括机架110，所述机架110设有输送辊台120，所述输送辊台120从上游到下游依次设有涂胶装置130、滚压装置140和干燥装置150；所述滚压装置140的下游衔接于所述开料机300，所述开料机300衔接于所述板材开槽机200的进料口；还包括如下步骤：S1清洁、将多层板放入平贴机，由平贴机的除尘装置对多层板进行清洁，通过毛刷辊对多层板表面进行滚刷，同时通过气流对板面进行冲吹；S2上胶、多层板经过清洁工艺，经输送装置输送至涂胶辊，由涂胶辊对多层板表面均匀地涂抹至少一层胶水；S3烘干、表面涂胶之后的多层板输送至烘干器中，根据胶水和板材的品质设置烘干时间，直到胶水的水分充分蒸发；S4覆板、多层板上的胶水经过水分去除之后输送至覆板工位，由机械手或人工将清洁完毕的实木板覆盖在多层板涂胶面，之后送入辊压装置进行辊压，使实木板和多层板充分粘贴；S5开料、对烘干的板材进行定长切割，这一步骤由设备完成或由定长切割设备完成；S6开槽、通过多齿开槽机对开料之后的板材进行开槽，开槽部位位于装饰板的实木板部分，且槽的深度不超过实木板的厚度。
[0023]装置采用了平贴机100先完成松木板和复合板的贴合，之后对贴合完毕的板材的松木板面进行开槽加工，即可制成抓钉力好，装饰性好的装饰板，本装置具备此类板材的主要加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰板的生产方法，其特征在于，包括平贴机、板材开槽机和开料机，所述平贴机包括机架，所述机架设有输送辊台，所述输送辊台从上游到下游依次设有涂胶装置、滚压装置和干燥装置；所述滚压装置的下游衔接于所述开料机，所述开料机衔接于所述板材开槽机的进料口；还包括如下步骤：S1清洁、将多层板放入平贴机，由平贴机的除尘装置对多层板进行清洁，通过毛刷辊对多层板表面进行滚刷，同时通过气流对板面进行冲吹；S2上胶、多层板经过清洁工艺，经输送装置输送至涂胶辊，由涂胶辊对多层板表面均匀地涂抹至少一层胶水；S3烘干、表面涂胶之后的多层板输送至烘干器中，根据胶水和板材的品质设置烘干时间，直到胶水的水分充分蒸发；S4覆板、多层板上的胶水经过水分去除之后输送至覆板工位，由机械手或人工将清洁完毕的实木板覆盖在多层板涂胶面，之后送入辊压装置进行辊压，使实木板和多层板充分粘贴；S5开料、对烘干的板材进行定长切割，这一步骤由设备完成或由定长切割设备完成；S6开槽、通过多齿开槽机对开料之后的板材进行开槽，开槽部位位于装饰板的实木板部分，且槽的深度不超过实木板的厚度。2.根据权利要求1所述的装饰板的生产方法，其特征在于，还包括步骤S41、贴膜，对贴合之后的板材的实木板的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑会鑫，郑会伟，韦朝阳，文荣财，
申请(专利权)人：佛山市骏品装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：