一种饰面板安装件制造技术

本发明专利技术公开了一种饰面板安装件，包括底板、第一定位平板和第二定位平板，第一定位平板和第二定位平板均垂直设置在底板的上顶面，第一定位平板和第二定位平板相互平行，第一定位平板和第二定位平板之间留有空隙，以使第一定位平板、第二定位平板和底板的上顶面围拢形成矩形安装槽，矩形安装槽中卡接有跌级板，跌级板为矩形板，底板的下底面贴合并固定有饰面板。饰面板安装件结构简单，底板、第一定位平板和第二定位平板三者配合，形成了矩形安装槽，相应的矩形板不需要进行二次加工，可以直接作为跌级板卡接至矩形安装槽中，从而完成跌级板和饰面板安装件的连接。和饰面板安装件的连接。和饰面板安装件的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种饰面板安装件


[0001]本专利技术涉及一种饰面板安装件，属于饰面板安装领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要对平板的边缘弯折挤压，从而在平板的边缘形成台阶，进而得到一块完整的跌级板，然后在跌级板边缘的台阶处设置一种特殊形状的金属连接件，饰面板和跌级板通过该金属连接件进行固定。
[0003]由此可见，为了实现饰面板和跌级板的连接，不仅需要对平板二次加工，从而获得边缘具备台阶的跌级板，而且饰面板和跌级板之间的连接件形状也较为复杂，不易生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种饰面板安装件。
[0005]解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种饰面板安装件，包括底板、第一定位平板和第二定位平板，第一定位平板和第二定位平板均垂直设置在底板的上顶面，第一定位平板和第二定位平板相互平行，第一定位平板和第二定位平板之间留有空隙，以使第一定位平板、第二定位平板和底板的上顶面围拢形成矩形安装槽，矩形安装槽中卡接有跌级板，跌级板为矩形板，底板的下底面贴合并固定有饰面板。
[0006]本专利技术的有益效果为：饰面板安装件结构简单，底板、第一定位平板和第二定位平板三者配合，形成了矩形安装槽，相应的矩形板不需要进行二次加工，可以直接作为跌级板卡接至矩形安装槽中，从而完成跌级板和饰面板安装件的连接。边缘不具备台阶的跌级板和矩形安装槽的形状相匹配，故而有效减少了矩形板和矩形安装槽内壁之间的缝隙，确保了跌级板在矩形安装槽处的卡接效果。底板下底面则能与饰面板之间形成面接触，既可以使用胶水，也可以使用螺钉对底板和饰面板进行固定，固定方式更为多样。
[0007]本专利技术所述第一定位平板和第二定位平板均位于底板的上顶面中间。
[0008]本专利技术所述底板包括支撑板以及位于支撑板下方的连接平板，连接平板平行于支撑板，连接平板的下底面和饰面板贴合，连接平板的两侧边缘均朝向支撑板的下底面延伸形成过渡板，过渡板的顶部边缘和支撑板的下底面固定，支撑板、连接平板以及过渡板围拢形成腔体。
[0009]本专利技术所述连接平板数量为两个，两个连接平板之间的过渡板为过渡内板，两个过渡内板的顶部边缘固定在支撑板下底面的同一位置。
[0010]本专利技术所述过渡内板的顶部边缘位于矩形安装槽的正下方。
[0011]本专利技术所述两块过渡内板均为弧形板并围拢形成溢胶槽。
[0012]本专利技术所述两个连接平板外侧的过渡板为过渡外板，两块过渡外板均为平板且顶部边缘和支撑板的边缘固定。
[0013]本专利技术所述过渡外板垂直于支撑板。
[0014]本专利技术所述两个连接平板的下底面位于同一平面上，且连接平板在竖直方向上投影完全落在饰面板上，饰面板为平板，饰面板与跌级板垂直。
[0015]本专利技术所述饰面板通过螺钉固定在连接平板上，螺钉贯穿连接平板以及饰面板，以使螺钉的端部位于腔体内。
[0016]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术实施例饰面板安装件的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例饰面板安装件的主视结构示意图；图3为本专利技术实施例饰面板安装件的使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0019]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例：参见图1
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3，本实施例提供了一种饰面板安装件，其结构简单，仅包括底板1、第一定位平板2和第二定位平板3。底板1的上顶面和下底面均为平面且处于水平状态。第一定位平板2和第二定位平板3均设置在底板1的上顶面，且第一定位平板2和第二定位平板3均垂直于底板1的上顶面，因此第一定位平板2和第二定位平板3均处于竖直状态。第一定位平板2和第二定位平板3相互平行，且第一定位平板2和第二定位平板3之间留有空隙，相应的，第一定位平板2、第二定位平板3和底板1的上顶面围拢形成矩形安装槽4。
[0021]一般而言，第一定位平板2和第二定位平板3均可以采用焊接的方式固定在底板1上，以确保第一定位平板2和第二定位平板3在底板1上的连接强度。
[0022]饰面板安装件用于连接跌级板5和饰面板6，其中跌级板5和饰面板6均为矩形板，不需要额外进行二次加工。跌级板5处于竖直状态，饰面板6则处于水平状态，以保持跌级板5和饰面板6相互垂直。
[0023]跌级板5可以直接卡接在矩形安装槽4处，从而将跌级板5和饰面板安装件连接在一起。由于跌级板5形状与矩形安装槽4形状相匹配，故而跌级板5和矩形安装槽4内壁之间缝隙很少，几乎没有，因此能够确保跌级板5在矩形安装槽4处的卡接强度。
[0024]第一定位平板2和第二定位平板3均位于底板1的上顶面中间，从而尽可能缩小第一定位平板2和第二定位平板3之间的间距，以提升对跌级板5的卡紧效果。第一定位平板2的底部侧边和第二定位平板3的底部侧边设置在底板1上顶面中间，而非底板1上顶面边缘位置，也能使第一定位平板2和第二定位平板3在底板1上维持较高的连接强度。
[0025]当然，为了进一步提升安全性，可以在第一定位平板2和第二定位平板3上进行打钉，从而进一步提升跌级板5在矩形安装槽4处的连接强度，从而提升安全性。由于第一定位平板2和第二定位平板3均与跌级板5之间形成了面接触，故而第一定位平板2和第二定位平板3上具有充足的空间进行多次打钉，极大增强跌级板5的安装强度。
[0026]饰面板6的上顶面和底板1的下底面贴合，从而形成面接触。因此除了打钉的方式以外，还可以采用胶水将饰面板6和底板1粘贴固定在一起，大面积的粘贴同样能够保证饰面板6和底板1的连接强度。故而相比于现有技术，饰面板6和底板1的固定方式更为多样。
[0027]跌级板5通过饰面板安装件对饰面板6进行吊装。为了提升饰面板安装件的受力均匀性，第一定位平板2和第二定位平板3分别位于底板1对称面的两侧，从而尽可能使对称面落在矩形安装槽4处。
[0028]底板1包括支撑板11以及位于支撑板11下方的连接平板12，连接平板12平行于支撑板11，相应的，支撑板11和连接平板12均处于水平状态，支撑板11的上顶面为底板1的上顶面，连接平板12的下底面为底板1的下底面。第一定位平板2的底部侧边和第二定位平板3的底部侧边均固定在支撑板11的上顶面，连接平板12的下底面和饰面板6的上顶面贴合。
[0029]本实施例连接平板12数量为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰面板安装件，其特征在于，包括底板、第一定位平板和第二定位平板，第一定位平板和第二定位平板均垂直设置在底板的上顶面，第一定位平板和第二定位平板相互平行，第一定位平板和第二定位平板之间留有空隙，以使第一定位平板、第二定位平板和底板的上顶面围拢形成矩形安装槽，矩形安装槽中卡接有跌级板，跌级板为矩形板，底板的下底面贴合并固定有饰面板。2.根据权利要求1所述的饰面板安装件，其特征在于，所述第一定位平板和第二定位平板均位于底板的上顶面中间。3.根据权利要求1所述的饰面板安装件，其特征在于，所述底板包括支撑板以及位于支撑板下方的连接平板，连接平板平行于支撑板，连接平板的下底面和饰面板贴合，连接平板的两侧边缘均朝向支撑板的下底面延伸形成过渡板，过渡板的顶部边缘和支撑板的下底面固定，支撑板、连接平板以及过渡板围拢形成腔体。4.根据权利要求3所述的饰面板安装件，其特征在于，所述连接平板数量为两个，两个连接平...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽成，王文广，周东珊，王聪聪，余广，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：