带有减磨条的外筒及具有该外筒的三回程烘砂机制造技术

本发明专利技术公开了带有减磨条的外筒及具有该外筒的三回程烘砂机；涉及烘砂机设备领域，包括外筒筒体，外筒筒体外表面绕周向环绕设置有跑带，外筒筒体内壁上沿轴向均匀设置有外筒隔砂板，外筒隔砂板上沿轴向设置有外筒隔砂板减磨条，外筒筒体内壁上沿轴向并排设置有外筒滑砂板，外筒滑砂板呈螺旋线布置在外筒筒体内壁上，外筒滑砂板上沿径向设置有外筒滑砂板减磨条，外筒内壁上沿轴向均匀设置有外筒内壁减磨条，解决了现有的烘砂机外筒内部件不方便维修的问题，同时通过设置在外筒内的多组减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高外筒受磨面的磨损寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
带有减磨条的外筒及具有该外筒的三回程烘砂机


[0001]本专利技术涉及烘砂机设备领域，尤其涉及一种带有减磨条的外筒。

技术介绍

[0002]随着工业化的不断发展，干燥机作为一种高效的烘干设备，广泛应用于对沙料、砂浆等物料的烘干作业上，为了最大限度的减少水泥现场配料搅拌对环境的破坏，以及实现对水泥的最优配比方案的实施，近几年国家推广了环保效果好的建筑干粉预拌砂浆站的建设。干粉预拌砂浆站所用的原料之一是干沙，需要用到湿沙烘干机，最初行业内用的是单筒式烘干机，由于其烘干效果差，热量损失大，能耗高，产量低，迅速被三回程烘干机所取代。但是目前由于三回程烘干机(三筒烘沙机)结构构造原因，大部分烘砂机存在设备不便维修的问题，同时市场上三回程烘砂机外筒内部的零部件大多采用焊接的方式安装后续维修不便，同时现有的烘砂机外筒直接与内部物料接触是磨损量大的部件，三回程烘砂机的磨损寿命也是由相对应的零部件的磨损寿命确定的。这些部件磨损后，现有技术难于更换，影响了热效能较高的三回程烘砂机推广应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带有减磨条的外筒及其制成的三回程烘砂机，解决了现有的烘砂机外筒内部件不方便维修的问题，同时通过设置在外筒内的多组减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高外筒受磨面的磨损寿命。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种带有减磨条的外筒，包括外筒筒体，所述外筒筒体外表面绕周向环绕设置有跑带，所述外筒筒体内壁上沿轴向均匀设置有外筒隔砂板，所述外筒隔砂板上沿轴向设置有外筒隔砂板减磨条，相邻两个外筒隔砂板与外筒筒体内壁围成一流沙通道，所述外筒筒体内壁上对应流沙通道位置沿轴向并排设置有外筒滑砂板，所述外筒滑砂板呈螺旋线布置在外筒筒体内壁上，所述外筒滑砂板上沿径向设置有外筒滑砂板减磨条，所述外筒内壁上沿轴向均匀设置有外筒内壁减磨条，所述外筒滑砂板上对应外筒内壁减磨条位置开设有穿条孔。
[0006]为了进一步优化本专利技术，可优先选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述外筒隔砂板包括隔板板体，所述隔板板体的横截面为T型，所述隔板板体包括相互垂直的中筒连接部、隔料部，所述隔料部一端通过中筒连接部连接烘砂机中筒，所述隔料部另一端通过固定件与外筒筒体内壁连接，所述中筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机中筒的中筒连接孔，所述外筒隔砂板减磨条设置在隔料部正、反板面，所述外筒隔砂板减磨条与隔板板体的横截面相垂直。
[0008]优选的，所述隔料部正、反板面上的外筒隔砂板减磨条位置相对应且均设置有一个，所述外筒隔砂板减磨条均位于隔料部板面的中部位置。
[0009]优选的，所述中筒连接部上靠近隔料部一侧对应中筒连接孔位置设置有焊接螺
母。
[0010]优选的，所述外筒隔砂板通过固定角铁安装在外筒内壁上，所述固定角铁一个直角边采用焊接的方式安装在外筒内壁上，另一个直角边上设置有用于连接外筒隔砂板的焊接螺母，所述隔料部上对应与固定角铁连接位置处开设有长方形缺口。
[0011]优选的，所述外筒滑砂板包括扇形板体，所述扇形板体上沿扇形径向设置有多个外筒滑砂板减磨条，所述外筒滑砂板减磨条将扇形板体分隔成多个面积相同的流沙区域，所述扇形板体通过一滑砂板固定板与外筒筒体内壁连接，所述扇形板体上靠近顶部弧长边位置开设有多个与滑砂板固定板配合的安装孔。
[0012]优选的，所述滑砂板固定板上开设有安装孔二，所述滑砂板固定板上背离扇形板体一侧对应安装孔二位置设置有焊接螺母，所述扇形板体的顶部弧长边上对应安装孔一位置开设有长条孔。
[0013]优选的，所述外筒隔砂板设置有8个，所述外筒滑砂板减磨条设置有3个，所述外筒内壁减磨条包括贯穿外筒滑砂板上的外筒内壁减磨条一、设置在外筒隔砂板端部的外筒内壁减磨条二。
[0014]优选的，所述外筒减磨条、外筒滑砂板减磨条、外筒隔砂板减磨条的高度均为20mm。
[0015]一种三回程烘砂机，包括机架，所述机架上设置有所述的外筒。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本烘砂机外筒筒体内壁上沿轴向均匀设置有外筒隔砂板，外筒隔砂板上沿轴向设置有外筒隔砂板减磨条，外筒筒体内壁上对应流沙通道位置沿轴向并排设置有外筒滑砂板，外筒滑砂板呈螺旋线布置在外筒筒体内壁上，外筒滑砂板上沿径向设置有外筒滑砂板减磨条，外筒内壁上沿轴向均匀设置有外筒内壁减磨条，上述减磨条的高度值为20mm，减磨条的高度与烘干材料的静态休止角相关，实现减少相邻减磨条之间的材料流动长度，通过上述的多组耐磨条相互配合达到专利技术的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机的钢制外筒磨损寿命的目的。
[0018]2、本烘砂机的每一格一排的外筒滑砂板与外筒减磨条相互作用，保证了烘砂机外筒输送砂的量的同时，增加了沙粒流在烘干热风中的交互蒸腾作用时间，烘干效能有较大的提升。其次，外筒扬砂板长度大，输送能力大与中筒和内筒，烘干机筒内不易出现聚堵现象。本产品外筒隔板是主要的受磨损部件之一，外筒隔板通过固定角铁安装在外筒内壁上，固定角铁一个直角边采用焊接的方式安装在外筒内壁上，另一个直角边上设置有用于连接外筒隔板的焊接螺母，因此当T型外筒隔板被磨损后，可以方便拆卸更换，且通过窑头孔可以传送进出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为烘砂机内部立体结构示意图；
[0021]图2为烘砂机外筒内部结构示意图；
[0022]图3为烘砂机内部外筒隔砂板分布图；
[0023]图4为烘砂机外筒内壁结构示意图；
[0024]图5为烘砂机内部剖视图；
[0025]图6为烘砂机侧视图；
[0026]图7为外筒隔砂板结构示意图；
[0027]图8为外筒隔砂板的固定角铁结构示意图；
[0028]图9为外筒滑砂板结构示意图；
[0029]图10为外筒滑砂板固定板结构示意图。
[0030]其中，1
‑
烘砂机外筒，2
‑
烘砂机中筒，3
‑
跑带，4
‑
外筒隔砂板，5
‑
外筒滑砂板；
[0031]101
‑
隔板板体，102
‑
中筒连接部，103
‑
隔料部，104
‑
外筒隔砂板减磨条，105
‑
焊接螺母一，106
‑
长方形缺口，108
‑
固定角铁，109
‑
焊接螺母二；
[0032]201
‑
扇形板体，202
‑
外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有减磨条的外筒，其特征在于：包括外筒筒体，所述外筒筒体外表面绕周向环绕设置有跑带，所述外筒筒体内壁上沿轴向均匀设置有外筒隔砂板，所述外筒隔砂板上沿轴向设置有外筒隔砂板减磨条，相邻两个外筒隔砂板与外筒筒体内壁围成一流沙通道，所述外筒筒体内壁上对应流沙通道位置沿轴向并排设置有外筒滑砂板，所述外筒滑砂板呈螺旋线布置在外筒筒体内壁上，所述外筒滑砂板上沿径向设置有外筒滑砂板减磨条，所述外筒内壁上沿轴向均匀设置有外筒内壁减磨条，所述外筒滑砂板上对应外筒内壁减磨条位置开设有穿条孔。2.根据权利要求1所述的带有减磨条的外筒，其特征在于：所述外筒隔砂板包括隔板板体，所述隔板板体的横截面为T型，所述隔板板体包括相互垂直的中筒连接部、隔料部，所述隔料部一端通过中筒连接部连接烘砂机中筒，所述隔料部另一端通过固定件与外筒筒体内壁连接，所述中筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机中筒的中筒连接孔，所述外筒隔砂板减磨条设置在隔料部正、反板面，所述外筒隔砂板减磨条与隔板板体的横截面相垂直。3.根据权利要求2所述的带有减磨条的外筒，其特征在于：所述隔料部正、反板面上的外筒隔砂板减磨条位置相对应且均设置有一个，所述外筒隔砂板减磨条均位于隔料部板面的中部位置。4.根据权利要求3所述的带有减磨条的外筒，其特征在于：所述中筒连接部上靠近隔料部一侧对应中筒连接孔位置设置有焊接螺母。5.根据权利要求4所述的带有减磨条的外筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青山，毛君豪，丁岩，刘广磊，赵文龙，
申请(专利权)人：郑州市同鼎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：