一种电动绝缘杆剪线钳制造技术

技术编号:30651914 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-04 01:13
本申请涉及剪线钳技术领域,特别涉及一种电动绝缘杆剪线钳,包括电动装置、传动装置、剪线钳金具和夹线金具;剪线钳金具包括上钳口固定切刀、上钳口切刀底座、下钳口活动切刀、下钳口切刀底座、传动螺栓和中心螺栓;上钳口切刀底座和下钳口切刀底座均螺纹套接于传动螺栓上;上钳口固定切刀与下钳口活动切刀通过中心螺栓铰接;上钳口固定切刀与上钳口切刀底座连接,下钳口固定切刀与下钳口切刀底座连接;夹线金具包括上钳口固定夹线片、下钳口活动夹线片和助力弹簧;上钳口固定夹线片与下钳口活动夹线片通过中心螺栓铰接;助力弹簧的两端分别与上钳口固定夹线片、下钳口活动夹线片连接。解决了现有剪线钳无法同时实现夹线和剪线功能的技术问题。能的技术问题。能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动绝缘杆剪线钳


[0001]本申请涉及剪线钳
,特别涉及一种电动绝缘杆剪线钳。

技术介绍

[0002]近年在10kV配网检修作业中大力开展带电作业,配网带电作业是有效提高配网供电可靠性、降低电网运行风险、显著减少停电时间和停电范围的一种重要技术手段,带电断引线是配网带电作业最常规、最广泛的作业项目,其主要方法是绝缘杆作业法和绝缘手套作业法,目前市场上有手动剪线钳、电动剪线钳、液压剪线钳、绝缘杆手动剪线钳、伸缩绝缘杆遥控电动剪线钳专用工器具,但存在三个问题。一是这些剪线钳功能单一,仅仅有剪断导线的功能,剪断导线后未配套防止导线掉落的功能及其相应的装置;二是绝缘杆作业法带电断引线需要一人操作剪线钳,另一人操作锁线绝缘杆锁住引线防止引线掉落造成短路事故,两人相互配合才可以完成带电断引线作业,在一个绝缘斗里一个人无法完成带电断引线作业,影响作业效率;三是当前设计的绝缘杆手动剪线钳笨重,操作较复杂,需要作业人员很大力气,影响作业效率。四是绝缘手套作业法带电断引线,一人双手持剪线钳剪线,同时另一人手持引线,这种断引线剪线方式需要两人配合,存在人体串入电路风险、负荷未全部切除发生电弧灼伤的风险。
[0003]因此,针对当前配网带电作业断引线剪线钳安全性低、效率低和实用性不够等问题,提高带电断引线作业的效率和安全性,有必要研制一种带夹线功能的电动绝缘杆剪线钳工器具。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种电动绝缘杆剪线钳,有效地解决了现有剪线钳无法同时实现夹线和剪线功能的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
[0006]一种电动绝缘杆剪线钳,包括电动装置、传动装置、剪线钳金具和夹线金具;
[0007]所述剪线钳金具包括上钳口固定切刀、上钳口切刀底座、下钳口活动切刀、下钳口切刀底座、传动螺栓和中心螺栓;
[0008]所述电动装置通过所述传动装置与所述传动螺栓连接;
[0009]所述上钳口切刀底座和所述下钳口切刀底座均螺纹套接于所述传动螺栓上,且所述下钳口切刀底座位于所述上钳口切刀底座的上方;
[0010]所述上钳口固定切刀的中间端与所述下钳口活动切刀的中间端通过所述中心螺栓铰接;
[0011]所述上钳口固定切刀的切口端与所述下钳口活动切刀的切口端之间形成切割空间;
[0012]所述上钳口固定切刀的尾端与所述上钳口切刀底座连接,所述下钳口固定切刀的尾端与所述下钳口切刀底座连接;
[0013]所述夹线金具包括上钳口固定夹线片、上钳口固定销、下钳口活动夹线片、下钳口传动销和助力弹簧;
[0014]所述上钳口固定夹线片的中间端与所述下钳口活动夹线片通过共用所述中心螺栓铰接于所述剪线钳金具上;
[0015]所述上钳口固定销固定于所述上钳口固定夹线片的尾端;
[0016]所述下钳口传动销固定于所述下钳口活动夹线片的尾端,并通过与所述下钳口活动切刀表面的接触联动下带动钳口活动夹线片活动;
[0017]所述助力弹簧的两端分别与所述上钳口固定销、所述下钳口传动销连接。
[0018]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述电动装置包含电机、开关按钮、正反转调节按钮和电池;
[0019]所述开关按钮和所述正反转调节按钮均设于所述电机的表面;
[0020]所述电池固定在所述电机的底部。
[0021]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述传动螺栓的底端设有快插接头;
[0022]所述传动装置的顶端设有与所述快插接头插接配合的快插接口。
[0023]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述传动装置包括绝缘外杆、绝缘传动内杆、第一内卡套、第二内卡套、第一轴承和第二轴承;
[0024]所述快插接口固定在所述绝缘外杆的顶部;
[0025]所述绝缘传动内杆装配在所述绝缘外杆的内部;
[0026]所述第一内卡套固定于所述绝缘传动内杆的顶端,用于与所述快插接头的螺杆传动连接;
[0027]所述第二内卡套固定在所述绝缘传动内杆的底端,用于与所述电动装置的驱动杆传动连接;
[0028]所述第一轴承的内圈固定于所述第一内卡套的外表面,所述第一轴承的外圈固定于所述绝缘外杆的内壁上;
[0029]所述第二轴承的内圈固定于所述第二内卡套的外表面,所述第二轴承的外圈固定于所述绝缘外杆的内壁上。
[0030]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述快插接头包含螺杆、第一外筒套和第三轴承;
[0031]所述螺杆穿设在所述第一外筒套中,并通过第三轴承与所述第一外筒套滚动配合;
[0032]所述螺杆的顶端穿出所述第一外筒套与所述传动螺栓连接固定;
[0033]所述螺杆的底端露设于所述第一外筒套外部,用于与所述快插接口插接配合。
[0034]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述快插接口包含第二外筒套和调节销;
[0035]所述调节销设置在所述第二外筒套靠近所述快插接头的一端;
[0036]所述第一外筒套开设有与所述调节销相匹配的限位孔。
[0037]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述传动螺栓的顶端设有防脱螺母。
[0038]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述夹线金具还包括上钳口附加夹线片、下钳口附加夹线片和附加连接螺栓;
[0039]所述上钳口附加夹线片通过所述附加连接螺栓安装在所述上钳口固定夹线片上;
[0040]所述下钳口附加夹线片通过所述附加连接螺栓安装在所述下钳口活动夹线片上;
[0041]所述上钳口附加夹线片的尾端和下钳口附加夹线片的尾端通过所述中心螺栓相铰接在一起。
[0042]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述附加连接螺栓包括上钳口前端连接螺栓、上钳口尾端连接螺栓、下钳口前端连接螺栓和下钳口尾端连接螺栓;
[0043]所述上钳口附加夹线片通过上钳口前端连接螺栓和上钳口尾端连接螺栓与所述上钳口固定夹线片连接;
[0044]所述下钳口附加夹线片通过下钳口前端连接螺栓和下钳口尾端连接螺栓与所述下钳口固定夹线片连接。
[0045]优选地,在上述的一种电动绝缘杆剪线钳中,所述夹线金具还包括夹紧弹簧;
[0046]所述夹紧弹簧具体为V型的扭力弹簧;
[0047]所述夹紧弹簧的中部穿设于位于所述上钳口固定夹线片与所述下钳口附加夹线片之间的所述中心螺栓上;
[0048]所述夹紧弹簧的一端固定于所述上钳口尾端连接螺栓,另一端固定于所述下钳口尾端连接螺栓。
[0049]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0050]本申请提供了一种电动绝缘杆剪线钳,通过夹线金具的设置能够在剪线钳剪断导线前紧紧夹住被剪导线,避免传统只有剪线单一功能的剪线钳以及需要两人相互配合才可以完成带电断引线作业的问题,夹线金具替代了锁线杆或手持被剪导线,多杆合一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动绝缘杆剪线钳,其特征在于,包括电动装置、传动装置、剪线钳金具和夹线金具;所述剪线钳金具包括上钳口固定切刀、上钳口切刀底座、下钳口活动切刀、下钳口切刀底座、传动螺栓和中心螺栓;所述电动装置通过所述传动装置与所述传动螺栓连接;所述上钳口切刀底座和所述下钳口切刀底座均螺纹套接于所述传动螺栓上,且所述下钳口切刀底座位于所述上钳口切刀底座的上方;所述上钳口固定切刀的中间端与所述下钳口活动切刀的中间端通过所述中心螺栓铰接;所述上钳口固定切刀的切口端与所述下钳口活动切刀的切口端之间形成切割空间;所述上钳口固定切刀的尾端与所述上钳口切刀底座连接,所述下钳口固定切刀的尾端与所述下钳口切刀底座连接;所述夹线金具包括上钳口固定夹线片、上钳口固定销、下钳口活动夹线片、下钳口传动销和助力弹簧;所述上钳口固定夹线片的中间端与所述下钳口活动夹线片通过共用所述中心螺栓铰接于所述剪线钳金具上;所述上钳口固定销固定于所述上钳口固定夹线片的尾端;所述下钳口传动销固定于所述下钳口活动夹线片的尾端,并通过与所述下钳口活动切刀表面的接触联动下带动钳口活动夹线片活动;所述助力弹簧的两端分别与所述上钳口固定销、所述下钳口传动销连接。2.根据权利要求1所述的一种电动绝缘杆剪线钳,其特征在于,所述电动装置包含电机、开关按钮、正反转调节按钮和电池;所述开关按钮和所述正反转调节按钮均设于所述电机的表面;所述电池固定在所述电机的底部。3.根据权利要求1所述的一种电动绝缘杆剪线钳,其特征在于,所述传动螺栓的底端设有快插接头;所述传动装置的顶端设有与所述快插接头插接配合的快插接口。4.根据权利要求3所述的一种电动绝缘杆剪线钳,其特征在于,所述传动装置包括绝缘外杆、绝缘传动内杆、第一内卡套、第二内卡套、第一轴承和第二轴承;所述快插接口固定在所述绝缘外杆的顶部;所述绝缘传动内杆装配在所述绝缘外杆的内部;所述第一内卡套固定于所述绝缘传动内杆的顶端,用于与所述快插接头的螺杆传动连接;所述第二内卡套固定在所述绝缘传动内杆的底端,用于与所述电动装置的驱动杆传动连接;所述第一轴承的内圈固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建辉时云月吴慧峰何文峰刘超管子然胡聪邱明明张宇宣庄巨周徐远科谭国栋胡正庭侯年冠杨鑫石俏韩广超田壮姜沛东
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司佛山供电局
类型:发明
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