一种浸渍绝缘纸的制造方法及浸渍绝缘纸技术

本发明专利技术公开了一种浸渍绝缘纸的制作方法，包括选取原料、蒸煮、打浆、配浆、上浆、除砂、上网成型、压榨以及干燥的步骤，选取的原料包括50％～60％的针叶材以及40％～50％的农林边角余料。本发明专利技术充分利用农林加工后的边角余料，不仅可以增加农林居居民收益，而且拓宽了造纸纤维原料来源，减少木材消耗，节约了有限的松木资源，对保护森林资源、促工业用纸向绿色环保、节能方向发展具有重要意义。节能方向发展具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍绝缘纸的制造方法及浸渍绝缘纸


[0001]本专利技术涉及纸生产
，具体涉及一种浸渍绝缘纸的制造方法及浸渍绝缘纸。

技术介绍

[0002]覆铜基板所用的材料成为浸渍绝缘纸，又称木浆纸，是百分之百的木浆，经过低打浆等工艺生产出来的一种特种纸，具有纤维分布均匀，色泽自然，吸水高度好，强度高等特点。作为特种产品用纸，要求其生产环境洁净，生产的纸张要求纤维分布均一，抗张强度纵横比合适，纸页纤维疏松，吸水高度好。这样的产品在用于覆铜板压制时才不会翘曲，阻燃性高，色泽自然，更符合绿色环保产品需求，且产品质量要符合《浸渍绝缘纸、包装材料用添加剂使用卫生标准》，纸张符合纸基覆铜板防护包装卫生安全要求。因浸渍绝缘纸纸的用途特殊，故属于特种包装用纸，高档浸渍绝缘纸目前仍被进口产品占据主导地位，其产品利润好，附加值高，开发此产品，对于提升浸渍绝缘纸技术水平和提升企业自身的盈利水平具有重要意义。
[0003]随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，我国电子行业的发展也是突飞猛进，每年呈百分之二十的速度增长，带动了各类电路板材和覆铜基板行业的发展，而用于纸基覆铜板生产的浸渍绝缘纸用量也是越来越大，生产浸渍绝缘纸需要用到大量的林木资源，易对生态资源造成破坏，因此，如何生产一种环保又节约资源的浸渍绝缘纸是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种浸渍绝缘纸的制备方法和浸渍绝缘纸，拓宽了造纸纤维原料来源，环保、节约资源。
[0005]一种浸渍绝缘纸的制作方法，包括选取原料、蒸煮、打浆、配浆、上浆、除砂、上网成型、压榨以及干燥的步骤，选取的原料包括50％～60％的针叶材以及40％～50％的农林边角余料。
[0006]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述打浆步骤中，采用游离状打浆方式，磨片齿型选用V齿型，打浆浓度不小于4.5％、打浆度为15～18
°
SR，打浆时按0.5～1.0kg/t绝干木片添加润胀剂。
[0007]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，在所述上网成型步骤中，采用至少两块微湍动刮水板进行脱水，在真空脱水段采用高真空抽吸进行脱水。
[0008]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述蒸煮步骤中，采用硫酸盐法间歇蒸煮，用碱量20～23％，硫化度23～25％，原料与蒸煮液的比为1：4.0～4.5，卡价为34～39；蒸煮时温度先从75摄氏度升到170摄氏度，然后保温30分钟，蒸煮时间为200～210分钟。
[0009]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述蒸煮步骤中，还按0.35～0.5kg/t绝干木片添加活性蒸煮助剂，以及按0.25～0.35kg/t绝干木片添加氧化型树脂控制剂。
[0010]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，在所述上浆步骤中，
[0011]在上浆系统压力筛进口处按25～30kg/t浆添加浓度为浓度为15％－25％的PAE；
[0012]在上浆系统压力筛出口处按0.5～1.0kg/t浆添加PEO分散剂；
[0013]在上浆系统机外白水槽按50～100ml/min的流量加入有机硅消泡剂、在混合白水泵出口处每隔1小时按75～100ml/min的流量加入杀菌剂。
[0014]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述上网成型步骤中，上网浓度为0.30～0.55％、上网PH值为6.5～7.5、浆网速比为0.978～0.986、唇口开度为25～28mm。
[0015]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述压榨步骤中，一压线压力35～50kN/m、二压线压力35～50kN/m以及正压线压力35～55kN/m。
[0016]上述的浸渍绝缘纸的制作方法，优选地，所述干燥步骤中，一组烘缸温度80～90摄氏度，二组、三组烘缸温度均为100～120摄氏度，四组烘缸温度80～90摄氏度，五组烘缸温度70～75摄氏度。
[0017]一种浸渍绝缘纸，根据上述的浸渍绝缘纸的制作方法制作而成。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种浸渍绝缘纸的制备方法采用的原料为50～60％针叶木以及40～50％的农林加工后的边角余料，不仅能确保产出的浸渍绝缘纸满足纤维强度、长度需求，而且蒸煮时间短，得率较高，纤维柔软易分散易打浆，既节约能耗又有利于改善成纸的匀度、吸水高度与抗张强度的提升。另外，充分利用农林加工后的边角余料，不仅可以增加农林居居民收益，而且拓宽了造纸纤维原料来源，减少木材消耗，节约了有限的松木资源，对保护森林资源、促工业用纸向绿色环保、节能方向发展具有重要意义。本专利技术提供的浸渍绝缘纸具有相同的功能和效果。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]本专利技术实施例提供一种浸渍绝缘纸的制作方法，包括选取原料、蒸煮、打浆、配浆、上浆、除砂、上网成型、压榨以及干燥的步骤，选取的原料包括50％～60％的针叶材以及40％～50％的农林边角余料。
[0022]本专利技术实施例提供的浸渍绝缘纸的制备方法采用的原料为50～60％针叶木以及40～50％的农林边角余料，充分利用农林加工后的边角余料，不仅可以增加农林居居民收益，而且拓宽了造纸纤维原料来源，减少木材消耗，节约了有限的松木资源，对保护森林资源、促工业用纸向绿色环保、节能方向发展具有重要意义。
[0023]本专利技术实施例提供的浸渍绝缘纸的制作方法，其中，农林边角余料为农林加工剩物中的一种或多种木质材料，如木材加工边板材、枝丫材、竹子等。
[0024]本专利技术实施例提供的浸渍绝缘纸的制作方法，其中打浆步骤中，采用游离状打浆方式，磨片齿型选用V齿型，打浆浓度不小于4.5％、打浆度为15～18
°
SR。打浆时按0.5～1.0kg/t绝干木片添加润胀剂，能降低纤维内聚力，加强纤维分丝帚化，减少切断，提高纤维
柔软性，有利于改善纤维匀度和提高纸张吸水高度。
[0025]本专利技术实施例提供的浸渍绝缘纸的制作方法，在上网成型步骤中，采用至少两块微湍动刮水板进行脱水。
[0026]微湍动刮水板与普通的刮水板相比，棱角处是呈S波浪型的且刮水板与成型网接触的角度大于15度。微湍动刮水板通过加大刮水板与成型网的接触角以及S形的波浪面板，促使成型网在运动过程中产生负压，纤维在经过微湍动刮水板时产生微湍动，使基本排列好的纤维再进行重新排布，从而改善匀度，匀度越好则吸水高度越高，透气性能也越好。另外，为了使高克重的浸渍纸的匀度向更好的方向发展，至少两块以上的微湍动刮水板会取得更理想的匀度效果。
[0027]另外，在真空脱水段还采用高真空的(真空≥80bar)抽吸的脱水方式。在真空脱水阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍绝缘纸的制作方法，包括选取原料、蒸煮、打浆、配浆、上浆、除砂、上网成型、压榨以及干燥的步骤，其特征在于，选取的原料包括50％～60％的针叶材以及40％～50％的农林边角余料。2.根据权利要求1所述的浸渍绝缘纸的制作方法，其特征在于，所述打浆步骤中，采用游离状打浆方式，磨片齿型选用V齿型，打浆浓度不小于4.5％、打浆度为15～18
°
SR，打浆时按0.5～1.0kg/t绝干木片添加润胀剂。3.根据权利要求1所述的浸渍绝缘纸的制作方法，其特征在于，在所述上网成型步骤中，采用至少两块微湍动刮水板进行脱水，在真空脱水段采用高真空抽吸进行脱水。4.根据权利要求1所述的浸渍绝缘纸的制作方法，其特征在于，所述蒸煮步骤中，采用硫酸盐法间歇蒸煮，用碱量20～23％，硫化度23～25％，原料与蒸煮液的比为1：4.0～4.5，卡价为34～39；蒸煮时温度先从75摄氏度升到170摄氏度，然后保温30分钟，蒸煮时间为200～210分钟。5.根据权利要求1所述的浸渍绝缘纸的制作方法，其特征在于，所述蒸煮步骤中，还按0.35～0.5kg/t绝干木片添加活性蒸煮助剂，以及按0.25～0.35kg/t绝干木片添加氧化型树脂控制剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江林，史梦华，董超，朱宏伟，乐名菊，银辉，谭桂香，
申请(专利权)人：岳阳林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：