一种可吸纹无溶剂聚氨酯及其制备方法技术

本申请涉及聚氨酯树脂研发领域，具体公开了一种可吸纹无溶剂聚氨酯及其制备方法。一种可吸纹无溶剂聚氨酯由90～112份的A组分、60～120份的B组分和0.05～0.4份的C组分制备而成；A组分由包括以下原料制成：聚酯多元醇、扩链剂和抗氧化剂，其中聚醚多元醇是由1,2

【技术实现步骤摘要】
一种可吸纹无溶剂聚氨酯及其制备方法


[0001]本申请涉及聚氨酯树脂研发领域，更具体地说，它涉及一种可吸纹无溶剂聚氨酯及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯合成革作为聚氨酯弹性体中的一类，其具有光泽柔且真皮感强的外观，是天然皮革的最为理想的替代品。
[0003]聚氨酯合成革包括溶剂型合成革、水性合成革和无溶剂型合成革，无溶剂型合成革在生产加工过程中，不需要添加溶剂，对环境友好，符合绿色化工的发展需求。
[0004]无溶剂型合成革一般先将液态的无溶剂聚氨酯刮涂于基布表面熟化烘干，然后将烘干后的无溶剂聚氨酯加热至200℃进行软化后，进行吸纹处理，最后再将吸纹处理的无溶剂聚氨酯进行冷却定型。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为无溶剂型聚氨酯的粘流温度较高，需要在200℃以上才可进行吸纹处理，吸纹的温度较高，一方面，提高了无溶剂聚氨酯的吸纹难度，另一方面，提高了吸纹的能耗。

技术实现思路

[0006]为了降低无溶剂聚氨酯的吸纹难度且降低吸纹过程的减少能耗，本申请提供一种可吸纹无溶剂聚氨酯及其制备方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种可吸纹无溶剂聚氨酯，采用如下的技术方案：一种可吸纹无溶剂聚氨酯，由90～112份的A组分、60～120份的B组分和0.05～0.4份的C 组分制备而成；A组分由包括以下原料制成：聚酯多元醇、扩链剂和抗氧化剂，其中聚醚多元醇是由1,2
‑
丙二醇和己二酸聚合而成；B组分由包括以下原料制成：芳香族二异氰酸酯和聚丁二烯二元醇；C组分为催化剂。
[0008]通过采用上述技术方案，由A组分、B组分和C组分进行制备可吸纹无溶剂聚氨酯，从而提高对原料反应的控制性，有利于降低能耗，此外，本申请B组分采用了芳香族二异氰酸酯，且本申请中A组分和B组分中均采用了带有支链的多元醇，降低了本申请制备得到产品的结晶性能和极性，从而可以综合降低产品的粘流温度，使得产品易于软化变形且可达到优异的吸纹效果。
[0009]优选的，所述聚酯多元醇的分子量为800～1200g/mol，所述聚丁二烯二元醇的分子量为1000～3000g/mol，且所述聚丁二烯二元醇的官能度为2
‑
3。
[0010]通过采用上述技术方案，通过限定聚酯多元醇、聚丁二烯二元醇的分子量性能，且通过限定聚丁二烯二元醇的官能度，可以进一步改善产品性能的吸纹效果。
[0011]优选的，所述聚酯多元醇的制备方法具体为：将1,2
‑
丙二醇和己二酸于210～230℃温度下充分反应，经脱水处理后，于真空度为0～0.1Mpa条件下，分段式抽真空后制备得到聚酯多元醇。
[0012]通过采用上述技术方案，通过带有支链的1,2
‑
丙二醇和己二酸反应所制备得到的聚酯多元醇的极性低，且通过分段式抽真空的手段，可以减少聚酯多元醇内的小分子醇等杂质，从而进一步降低产品整体的结晶性，从而促使产品软化使得其具有优异的吸纹效果。
[0013]优选的，所述芳香族二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
[0014]通过采用上述技术方案，本申请在B组分中采用甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯和聚丁二烯二元醇反应形成预聚物，从而可以控制B组分物料与A组分物料间的括链凝胶反应，提高使用者对工艺反应速率的控制，进而提高产品的稳定性和质量，且可以进一改善产品的吸纹效果。
[0015]优选的，所述甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为3：3～7。
[0016]通过采用上述技术方案，将甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸按上述比例进行复配，可以进一步降低产品的结晶性能和极性，从而可以进一提高本申请的吸纹效果。
[0017]优选的，所述催化剂包括0.05～0.2份的DBU盐和0～0.2份的铜铋催化剂。
[0018]通过采用上述技术方案，铜铋催化剂是一种环保新的催化剂，其与DBU盐复配后，可以降低反应初期的黏度和反应速率，使得液态的产品可以更好地涂覆于基布表面，且两者复配后可以加强反应后期的凝胶速度，从而进一步提高产品的使用性能和吸纹效果和力学性能。
[0019]优选的，所述扩链剂包括1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇中的至少一种。
[0020]通过采用上述技术方案，采用1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇，可以进一步降低产品的结晶性能和极性从而可以进一提高本申请的吸纹效果。
[0021]优选的，所述1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇的质量比为6：4～9。
[0022]通过采用上述技术方案，将1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇按上述配比进行复配，可以进一步降低产品的结晶性能和极性，从而可以进一提高本申请的吸纹效果和力学性能。
[0023]优选的，所述A组分由包括以下重量份的原料制备而成：85～95份的聚酯多元醇、5～15份的扩链剂、0.1～0.5份的抗氧化剂和0.5
‑
1g的改性多壁炭纳米管。
[0024]通过采用上述技术方案，本申请采用的改性多壁炭纳米管具有高机械强度，可以提高产品的力学性能，且改性多壁炭纳米管添加量较少，故A组分与B组分反应时，改性多壁炭纳米管在高分子交联网络中扮演了交联位点的作用，从而进一步改善产品的韧性，一般的无溶剂聚氨酯的柔软性较差且透气性较差，多壁炭纳米管具有多孔结构，使得制备得到的产品具有优良的透气性和韧性，此外，改性多壁炭纳米管表面接枝有含氧官能团，且改性多壁炭纳米管于1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇内具有良好的分散性，含氧官能团、1,6
‑
己二醇和1,5
‑
戊二醇均可提高改性多壁炭纳米管分散的均匀性，从而进一步提高产品的吸纹效果和力学性能。
[0025]第二方面，本申请提供一种可吸纹无溶剂聚氨酯的制备方法，采用如下的技术方案：一种可吸纹无溶剂聚氨酯的制备方法，由包括以下步骤制备而成：S1，分别配制A组分、B组分和C组分，其中A组分的制备方法具体为:将组分A的原料于 50～60℃混合搅拌均匀后制备得到；其中B组分的制备方法具体为：向芳香族二异氰酸酯内加入聚丁二烯二元醇，于70～80℃温度下反应2～3小时得到B组分，其中B组分的NCO 含量为10～15％；
S2，将A组分、B组分和C组分混合搅拌得到产品。
[0026]通过采用上述技术方案，本申请的制备方法简单易控制且能耗较低，可进行工业化批量生产。
[0027]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、采用本申请制备的无溶剂型聚氨酯合成革有较低的粘流温度且具有优良的吸纹效果和力学性能，且采用本申请制备无溶剂聚氨酯合成革，可以降低吸纹工艺的能耗。
[0028]2、本申请的方法，简单易控制，有利于推广和大批本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吸纹无溶剂聚氨酯，其特征在于，由90～112份的A组分、60～120份的B组分和0.05～0.4份的C组分制备而成；A组分由包括以下原料制成：聚酯多元醇、扩链剂和抗氧化剂，其中聚醚多元醇是由1,2
‑
丙二醇和己二酸聚合而成；B组分由包括以下原料制成：芳香族二异氰酸酯和聚丁二烯二元醇；C组分为催化剂。2.根据权利要求1所述的一种可吸纹无溶剂聚氨酯，其特征在于：所述聚酯多元醇的分子量为800～1200g/mol，所述聚丁二烯二元醇的分子量为1000～3000g/mol，且所述聚丁二烯二元醇的官能度为2
‑
3。3.根据权利要求2所述的一种可吸纹无溶剂聚氨酯，其特征在于：所述聚酯多元醇的制备方法具体为：将1,2
‑
丙二醇和己二酸于210～230℃温度下充分反应，经脱水处理后，于真空度为0～0.1Mpa条件下，分段式抽真空后制备得到聚酯多元醇。4.根据权利要求1所述的一种可吸纹无溶剂聚氨酯，其特征在于：所述芳香族二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种可吸纹无溶剂聚氨酯，其特征在于：所述甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为3：3～7。6.根据权利要求5所述的一种可吸纹无溶剂聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣欣，石磊，晏雪生，纪尚超，冯敏超，李寿伟，
申请(专利权)人：浙江禾欣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：