本发明专利技术公开一种电路断路灭弧结构，将气吹灭弧和金属栅片灭弧相结合，提高灭弧效果并减少灭弧时间；顶部金属栅片在电路断开时会靠近电缆接头，起到更好的灭弧效果。并在导通和断开后远离电缆接头，防止漏电；喷气头上设有三个吹气口，起到综合纵吹灭弧和横吹灭弧的效果，同时喷气头喷气充满断路器外壳内部空腔内，防止断路器断开后又误连接；断路器连接后，电缆导通，导致线圈通电，通过带磁金属盘驱动活塞复位，抽走断路器外壳内部空腔内的气体，使电缆接头和连接件连接更紧，防止误断开，并且能够抽走气体下次再用，节省灭弧气体损耗；电缆接头和连接件断开瞬间，线圈断电，释放活塞，确保准确喷气，通过机械动作，确保反应灵敏且稳定。且稳定。且稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电路断路灭弧结构
[0001]本专利技术涉及电路断路灭弧领域，具体涉及一种电路断路灭弧结构。
技术介绍
[0002]电路断路灭弧一般有气吹灭弧和金属栅片灭弧两种，两种灭弧方式各有优劣。其中金属栅片一般设置在电路接头的横向两侧，在接头断开时，将产生的长电弧分成若干短弧，利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的近极压降来达到熄灭电弧的目的；
[0003]因此对于金属栅片灭弧，金属栅片离电路接头越近灭弧效果越好，但是金属栅片离电路接头过进容易导致漏电，甚至出现电流击穿与金属栅片导通的现象。因此需要金属栅片电路接头间隔一定的安全距离。
[0004]而气吹灭弧有横吹和纵吹两类，横吹灭弧装置的绝缘件结构复杂，电流小时横吹过强会引起很高的过电压，纵吹灭弧对开断大电流效果不好，且灭弧时间长。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电路断路灭弧结构，将气吹灭弧和金属栅片灭弧相结合，提高灭弧效果并减少灭弧时间；顶部金属栅片在电路断开时会靠近电缆接头，起到更好的灭弧效果。并在导通和断开后远离电缆接头，防止漏电；喷气头上设有三个吹气口，起到综合纵吹灭弧和横吹灭弧的效果，同时喷气头喷气充满断路器外壳内部空腔内，防止断路器断开后又误连接；断路器连接后，电缆导通，导致线圈通电，通过带磁金属盘驱动活塞复位，抽走断路器外壳内部空腔内的气体，使电缆接头和连接件连接更紧，防止误断开，并且能够抽走气体下次再用，节省灭弧气体损耗；电缆接头和连接件断开瞬间，线圈断电，释放活塞，确保准确喷气，通过机械动作，确保反应灵敏且稳定。
[0006]一种电路断路灭弧结构，包括断路器外壳和气筒，所述断路器外壳内部空腔内设有电缆接头、连接件，滑杆，顶部金属栅片和侧边金属栅片，所述顶部金属栅片位于电缆接头的顶部并固定连接在滑杆下侧，所述侧边金属栅片设有两组，并分别位于电缆接头下方的两侧，且顶部金属栅片和侧边金属栅片都接地；
[0007]所述电缆接头固定连接在断路器外壳上并与外部电缆连接，所述连接件上设有接头插片、操作杆和喷气头，所述接头插片固定连接在连接件上端并能够与电缆接头配合分合，所述操作杆固定连接在连接件下端，且操作杆下端穿出断路器外壳并与之滑动连接，所述连接件的两侧设有滑块，所述滑块滑动连接于断路器外壳内壁中，且断路器外壳内壁中还滑动连接有连接杆，所述连接杆与滑块滑动连接且其上下两端分别固定连接有底板和连接板，所述底板和连接板都滑动连接在断路器外壳内壁中，且两个连接板还固定连接在滑杆的两侧。
[0008]优选的，所述喷气头通过通气管与气筒连通，所述气筒内部左右分为灭弧气体腔和电磁驱动腔，所述灭弧气体腔内滑动连接有活塞，所述电磁驱动腔固定连接有线圈，所述线圈与电缆连接，且其内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的左端与活塞固定连接，其右端固
定连接有带磁金属盘上，所述带磁金属盘与电磁驱动腔滑动连接。
[0009]优选的，所述电磁驱动腔的右端还与压缩气体腔连通，所述压缩气体腔内充满压缩气体。
[0010]优选的，所述电磁驱动腔的右侧板上还连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与带磁金属盘连接。
[0011]优选的，所述灭弧气体腔内充满灭弧气体，灭弧气体包括但不仅限于六氟化硫。
[0012]优选的，所述操作杆的下端连接有推拉手柄。
[0013]优选的，所述操作杆的下端设有一截螺纹杆，所述螺纹杆与转动螺母螺纹连接，所述转动螺母转动连接于固定件内，且转动螺母的下端通过斜杠与转动手柄固定连接，所述螺纹杆的下端固定连接有凸出球。
[0014]优选的，所述喷气头上设有三个吹气口，分别位于喷气头的顶端和顶部两侧。
[0015]所述连接杆上固定连接有挡块，所述挡块位于滑块的上方。
[0016]本专利技术的优点在于：
[0017]1、将气吹灭弧和金属栅片灭弧相结合，提高灭弧效果并减少灭弧时间。
[0018]2、顶部金属栅片在电路断开时会靠近电缆接头，起到更好的灭弧效果。并在导通和断开后远离电缆接头，防止漏电。
[0019]3、喷气头上设有三个吹气口，起到综合纵吹灭弧和横吹灭弧的效果，同时喷气头喷气充满断路器外壳内部空腔内，防止断路器断开后又误连接。
[0020]4、断路器连接后，电缆导通，导致线圈通电，通过带磁金属盘驱动活塞复位，抽走断路器外壳内部空腔内的气体，使电缆接头和连接件连接更紧，防止误断开，并且能够抽走气体下次再用，节省灭弧气体损耗。
[0021]5、电缆接头和连接件断开瞬间，线圈断电，释放活塞，确保准确喷气，通过机械动作，确保反应灵敏且稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中的电路连接时的断路器外壳内部的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中气筒内部的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中的电路断开瞬间的断路器外壳内部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中的电路断开后的断路器外壳内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中气筒内部的另一种结构示意图；
[0027]图6为本专利技术装置中推拉手柄的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术装置中操作杆底部的另一种结构示意图；
[0029]图8为本专利技术装置中喷气头的结构示意图；
[0030]其中，1、断路器外壳，2、电缆，3、电缆接头，4、连接件，5、接头插片，6、操作杆，7、喷气头，8、滑块，9、连接杆，10、弹簧，11、底板，12、挡块，13、滑杆，14、连接板，15、顶部金属栅片，16、侧边金属栅片，17、气筒，18、灭弧气体腔，19、电磁驱动腔，20、压缩气体腔，21、活塞，22、线圈，23、驱动杆，24、带磁金属盘，25、通气管，26、压缩弹簧，27、推拉手柄，28、固定件，29、转动螺母，30、斜杠，31、转动手柄，32、凸出球。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0032]如图1至图8所示，一种电路断路灭弧结构，包括断路器外壳1和气筒17，所述断路器外壳1内部空腔内设有电缆接头3、连接件4，滑杆13，顶部金属栅片15和侧边金属栅片16，所述顶部金属栅片15位于电缆接头3的顶部并固定连接在滑杆13下侧，所述侧边金属栅片16设有两组，并分别位于电缆接头3下方的两侧，且顶部金属栅片15和侧边金属栅片16都接地；
[0033]所述电缆接头3固定连接在断路器外壳1上并与外部电缆2连接，所述连接件4上设有接头插片5、操作杆6和喷气头7，所述接头插片5固定连接在连接件4上端并能够与电缆接头3配合分合，所述操作杆6固定连接在连接件4下端，且操作杆6下端穿出断路器外壳1并与之滑动连接，所述连接件4的两侧设有滑块8，所述滑块8滑动连接于断路器外壳1内壁中，且断路器外壳1内壁中还滑动连接有连接杆9，所述连接杆9与滑块8滑动连接且其上下两端分别固定连接有底板11和连接板14，所述底板11和连接板14都滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路断路灭弧结构，其特征在于，包括断路器外壳(1)和气筒(17)，所述断路器外壳(1)内部空腔内设有电缆接头(3)、连接件(4)，滑杆(13)，顶部金属栅片(15)和侧边金属栅片(16)，所述顶部金属栅片(15)位于电缆接头(3)的顶部并固定连接在滑杆(13)下侧，所述侧边金属栅片(16)设有两组，并分别位于电缆接头(3)下方的两侧，且顶部金属栅片(15)和侧边金属栅片(16)都接地；所述电缆接头(3)固定连接在断路器外壳(1)上并与外部电缆(2)连接，所述连接件(4)上设有接头插片(5)、操作杆(6)和喷气头(7)，所述接头插片(5)固定连接在连接件(4)上端并能够与电缆接头(3)配合分合，所述操作杆(6)固定连接在连接件(4)下端，且操作杆(6)下端穿出断路器外壳(1)并与之滑动连接，所述连接件(4)的两侧设有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接于断路器外壳(1)内壁中，且断路器外壳(1)内壁中还滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与滑块(8)滑动连接且其上下两端分别固定连接有底板(11)和连接板(14)，所述底板(11)和连接板(14)都滑动连接在断路器外壳(1)内壁中，且两个连接板(14)还固定连接在滑杆(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电路断路灭弧结构，其特征在于：所述喷气头(7)通过通气管(25)与气筒(17)连通，所述气筒(17)内部左右分为灭弧气体腔(18)和电磁驱动腔(19)，所述灭弧气体腔(18)内滑动连接有活塞(21)，所述电磁驱动腔(19)固定连接有线圈(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旺，陈健，卢佳，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：
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