一种高强度绝缘MPP电力电缆管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度绝缘MPP电力电缆管及其制备方法，该高强度绝缘MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂75

【技术实现步骤摘要】
一种高强度绝缘MPP电力电缆管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆管
，具体涉及一种高强度绝缘MPP电力电缆管及其制备方法。

技术介绍

[0002]MPP电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP拖拉管、MPP牵引管。MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等，成品投入使用前需要将其截断成所需的长度，现有的截断设备在使用时，切口不平整，需要后续对切口进行打磨。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度绝缘MPP电力电缆管及其制备方法，解决以下技术问题：电缆管成品切割时切口不平整，需要使用者后续对切口进行打磨，花费大量时间，降低生产速度，减少经济效益的问题；
[0004]超高分子量聚乙烯树脂电绝缘性能优良，但是其自身对于环境应力是很敏感的，因此添加上等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE和嵌段共聚聚丙烯进行改善性能，增加电缆管成品的强度；
[0005]本专利技术制得的电缆管本体具有很好的绝缘性的同时具有较高的强度，保证其在应用时，具有较好的耐磨性能，具有更久的使用寿命。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]本专利技术为一种高强度绝缘MPP电力电缆管，该高强度绝缘MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂75
‑
85份、弹性体橡胶型CPE6
‑
10份、嵌段共聚聚丙烯7
‑
9份、超高分子量聚乙烯树脂24
‑
26份、阻燃料3
‑
5份、增塑剂8
‑
12份、抗氧剂1
‑
3份、光稳定剂1
‑
4份、混合辅料2
‑
5份；
[0008]该高强度绝缘MPP电力电缆管通过以下步骤制备得到：
[0009]步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂和混合辅料；
[0010]步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为720
‑
750rpm，混合的温度为96
‑
98℃，混合时间为15
‑
20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在58
‑
62℃下搅拌5
‑
10min，搅拌速度为1650
‑
1750rpm，冷却至室温，得到预制料；
[0011]步骤三：将步骤三中得到的预制料，注入锥形双螺杆挤出机中，挤出得到高强度绝
缘MPP电力电缆管成品，使用截断设备将其进行截断即可。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：光稳定剂为受阻型光稳定剂；抗氧剂为环保抗氧剂。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：增塑剂为柠檬酸酯；阻燃料为滑石粉、阻燃粘胶纤维和膨胀型阻燃剂的重量比为1.5：1.6:1.2的混合物。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述混合辅料通过超细二氧化钼、氧化铬超细粉和润滑剂按照质量比3:4:2配置得到。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：润滑剂为硅油与石蜡重量组份比例为1:1.2的混合物。
[0016]一种高强度绝缘MPP电力电缆管的制备方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂和混合辅料；
[0018]步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为720
‑
750rpm，混合的温度为96
‑
98℃，混合时间为15
‑
20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在58
‑
62℃下搅拌5
‑
10min，搅拌速度为1650
‑
1750rpm，冷却至室温，得到预制料；
[0019]步骤三：将步骤三中得到的预制料，注入锥形双螺杆挤出机中，挤出得到高强度绝缘MPP电力电缆管成品，使用截断设备将其进行截断即可。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：该截断设备包括底座，所述底座的上端设置有引导机构，所述引导机构的一侧设置有风干箱体、阻断机构、擦拭箱体和截断机构，所述阻断机构和擦拭箱体均位于风干箱体和截断机构之间，所述风干箱体的内部对称设置有风干机构，所述擦拭箱体的内部设置有擦拭机构，所述风干箱体位于截断机构靠近引导机构的一侧，所述擦拭箱体位于阻断机构远离引导机构的一侧，所述引导机构的另一侧设置有电缆管本体，所述风干箱体的前端设置有风机，所述底座的上端还设置有下料槽，所述下料槽位于截断机构远离引导机构的一侧。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述风干机构包含集合风管，所述集合风管的数量为若干个，若干个所述集合风管呈竖直等距离排布在风干箱体的内侧壁上，若干个所述集合风管的一侧连接有进风管，所述进风管位于风干箱体的内部，所述集合风管的另一侧外表面上设置有若干个通风支管，若干个通风支管呈水平等距离排布。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：所述引导机构包含引导板，所述引导板的下端对称安装有引导转筒，所述引导转筒的上端延伸至引导板的上表面，所述引导转筒的下端延伸至底座的内部，所述底座的内部设置有驱动电机，其中一个所述引导转筒的下端与驱动电机的输出端相连接。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述阻断机构包含弧形板一和位于弧形板一一侧的弧形板二，所述弧形板一和弧形板二之间设置有阻断环一和阻断环二，所述阻断环一的外表面上设置有拨片，所述弧形板二上设置有与拨片相适配的滑槽一，所述阻断环一分别与弧形板一和弧形板二转动连接，所述阻断环二分别与弧形板一和弧形板二焊接固定，所述阻断环一的内表面上呈环形阵列排布有阻断块，所述阻断环二上设置有与阻断块相适配的卡槽。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：所述擦拭机构包含底板、旋转电机、连接块、安装环、转动环和擦拭板，所述旋转电机和连接块均位于底板的上端，所述连接块位于旋转电机的一
侧，所述连接块的上端固定安装有安装环，所述安装环的一侧转动安装有转动环，所述转动环的内表面上呈环形阵列排布有驱动件，驱动件的输出端连接有擦拭板，所述旋转电机的输出端上套设有齿环，齿环和转动环啮合连接。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：所述截断机构包含固定座、固定块一、滑动块一、气缸、切割轮、滑动块二、伸缩杆、从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度绝缘MPP电力电缆管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、依照重量份比例称取等规聚丙烯树脂、弹性体橡胶型CPE、嵌段共聚聚丙烯、超高分子量聚乙烯树脂、阻燃料、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂和混合辅料；步骤二、将步骤一中称取的各组份加入混合机中混合搅拌均匀，混合的搅拌速度为720
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750rpm，混合的温度为96
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98℃，混合时间为15
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20min，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，在58
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62℃下搅拌5
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10min，搅拌速度为1650
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1750rpm，冷却至室温，得到预制料；步骤三：将步骤三中得到的预制料，注入锥形双螺杆挤出机中，挤出得到高强度绝缘MPP电力电缆管成品，使用截断设备将其进行截断即可。2.一种基于高强度绝缘MPP电力电缆管的制备方法制得的高强度绝缘MPP电力电缆管，其特征在于，该高强度绝缘MPP电力电缆管包含以下重量组份：等规聚丙烯树脂75
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，王华，吴大转，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：