【技术实现步骤摘要】
一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法
[0001]本专利技术涉及一种除尘角向磨光机，特别是涉及一种分体式除尘角向磨光机，本专利技术还涉及一种除尘角向磨光机安装方法，特别涉及一种分体式除尘角向磨光机安装方法，属于除尘角向磨光机
技术介绍
[0002]磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，现有技术中的除尘角向磨光机往往都是直接连接吸尘器然后配合实现打磨和吸尘的功能，但明显采用吸尘器管吸尘第一管道结构无法充分的对除尘角向磨光机打磨产生的灰尘进行充分的吸收，很多灰尘还是会扬起四溅，另外采用吸尘器管吸尘过于大材小用而且在使用的时候移动不够方便，另外在进行打磨的时候打磨盘容易打磨的使用者的手比较危险容易受伤，为此设计一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法来优化上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是为了提供一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法，通过将侧弹性夹持片卡在角向磨光机壳体的端外侧上方，然后通过内半环罩和外半环罩将抛光盘罩上，在进行打磨的时候通过抛光盘旋转进行打磨，然后打磨的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式除尘角向磨光机，其特征在于：包括角向磨光机壳体(1)，所述角向磨光机壳体(1)的端底部卡接有抛光盘(8)，所述角向磨光机壳体(1)的端上方卡有侧弹性夹持片(7)，所述侧弹性夹持片(7)的顶部设有顶下凹罩组件，所述顶下凹罩组件底环部安装有弹性半弧形防溅罩组件，所述角向磨光机壳体(1)外侧靠近所述弹性半弧形防溅罩组件处卡设有卡接座组件，所述卡接座组件的顶部安装有吸尘风机组件，所述吸尘风机组件的一侧连通有集尘仓卡槽(16)，且所述集尘仓卡槽(16)的内侧插入有集尘仓(3)，所述集尘仓卡槽(16)外侧的端部靠近所述吸尘风机组件处设有卡杆组件，且所述卡杆组件与所述集尘仓(3)相互配合，所述卡接座组件的外侧上方铰接有限位臂组件，且所述限位臂组件与所述角向磨光机壳体(1)的端部固定，所述顶下凹罩组件与所述吸尘风机组件之间设有吸尘管组件，所述卡接座组件远离所述顶下凹罩组件一侧的下方安装有限位V型块(18)，且所述限位V型块(18)的底部与所述角向磨光机壳体(1)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种分体式除尘角向磨光机，其特征在于：所述顶下凹罩组件包括顶下凹罩(28)和出尘弧形通口(13)，所述侧弹性夹持片(7)的顶部安装有顶下凹罩(28)，所述顶下凹罩(28)的顶部一侧开设有出尘弧形通口(13)，且所述侧弹性夹持片(7)采用聚乙烯塑料制备而成，所述出尘弧形通口(13)为弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种分体式除尘角向磨光机，其特征在于：所述弹性半弧形防溅罩组件包括内半环罩(12)、外半环罩(14)、内半环槽(29)和调节弹簧(15)，所述顶下凹罩(28)底部的外侧安装有内半环罩(12)，所述外半环罩(14)的内侧开设有内半环槽(29)，所述内半环槽(29)的底部等间距安装有调节弹簧(15)，所述内半环罩(12)部分位于所述内半环槽(29)的内侧，且所述调节弹簧(15)的顶部与所述内半环罩(12)的底部固定。4.根据权利要求3所述的一种分体式除尘角向磨光机，其特征在于：所述卡接座组件包括支撑座(10)、侧夹持板(19)、第二卡位弹簧(25)和卡板(26)，所述支撑座(10)的底部两侧一体成型有侧夹持板(19)，所述侧夹持板(19)的内侧等间距安装有第二卡位弹簧(25)，所述第二卡位弹簧(25)的一端安装有卡板(26)，所述卡板(26)的内侧铺设有防护层，所述支撑座(10)的顶部安装有吸尘风机组件。5.根据权利要求4所述的一种分体式除尘角向磨光机，其特征在于：所述吸尘风机组件包括风机外壳(6)和吸尘风机(17)，所述支撑座(10)的顶部安装有风机外壳(6)，所述风机外壳(6)的内侧设有吸尘风机(17)，所述风机外壳(6)的一端与所述集尘仓卡槽(16)连通，所述风机外壳(6)的另一端与所述吸尘管组件连通。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金松，
申请(专利权)人：扬州金力电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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