【技术实现步骤摘要】
基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统及控制方法
[0001]本专利技术属于热电联产
，具体涉及一种基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统及控制方法，尤其适用于具有VOC废气排放用户的热电联产系统。
技术介绍
[0002]当前，为提高火电机组的综合能源利用效率，并争取更多的发电利用小时数，纯凝机组急需进行供热改造。与此同时，随着工业园区推进节能减排的政策导向及市场发展需求，原有工业园区的高污染、低能效的供热锅炉逐渐关停，致使工业园区极度缺乏新的热源来替代。由此，热电联产集中供热方式得到了快速的发展。
[0003]对板材加工、包装印刷、涂料生产等热用户，虽然利用热电联产机组替代原有的供热锅炉来为这类热用户供给生产所需的蒸汽，达到了节能减排的效果。但是，这类热用户所产生的VOC有机废气是一种可燃气体，可以作为燃料使用。然而，现阶段的VOC有机废气直接被排放至环境中，给环境造成了严重的污染，同时，VOC有机废气的直接排放还浪费了大量的燃料气体，不仅不符合国家环保政策要求，也不符合国家的能源发展方向。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统，包括电站锅炉（1）、汽轮机组（2）、凝汽器（3）、凝结水泵（4）、除氧器（5）和给水泵（6），所述电站锅炉（1）的主蒸汽出口与汽轮机组（2）的进汽口连接，所述汽轮机组（2）的抽汽口与工业蒸汽输送管（002）的进汽端连接，且在汽轮机组（2）的抽汽口安装有第三阀门（43），所述汽轮机组（2）的排汽口与凝汽器（3）的乏汽进口连接，所述凝汽器（3）的凝结水出口与凝结水泵（4）的进水口连接，所述凝结水泵（4）的出水口与除氧器（5）的进水口连接，所述除氧器（5）的出水口与给水泵（6）的进水口连接，所述给水泵（6）的出水口与电站锅炉（1）的给水进口连接，其特征在于，还包括第一气体掺混装置（7）、干式阻火装置（8）、第一类工业蒸汽用户（01）、第一水封阻火装置（11）、第一过滤装置（12）、废气冷却装置（13）、吸附装置（14）、第一吸附单元（141）、第二吸附单元（142）、第三吸附单元（143）、蒸汽冷却器（15）、废气净化装置（16）、第二类工业蒸汽用户（02）、第二水封阻火装置（21）和第二过滤装置（22）、第三类工业蒸汽用户（03）、喷淋装置（31）、第三过滤装置（32）、第二气体掺混装置（33）、引风机（34）、蓄热氧化装置（35）、高压蒸汽发生器（36）、给水预热器（37）、烟囱（38）、压力匹配器（39）和第四类工业蒸汽用户（04），所述工业蒸汽输送管（002）的出汽端通过第一工业蒸汽支管（101）、第二工业蒸汽支管（201）和第三工业蒸汽支管（301）分别与蒸汽冷却器（15）的进汽口、第二类工业蒸汽用户（02）的蒸汽进口和压力匹配器（39）的低压进汽口连接，且在蒸汽冷却器（15）的进汽口安装有第四阀门（44），在第二工业蒸汽支管（201）上安装有第十三阀门（53），在第三工业蒸汽支管（301）上安装有第十五阀门（55），所述蒸汽冷却器（15）的出汽口与第一类工业蒸汽用户（01）的蒸汽进口连接，且在蒸汽冷却器（15）的出汽口安装有第五阀门（45），在第一类工业蒸汽用户（01）的蒸汽进口安装有第七阀门（47），所述第一类工业蒸汽用户（01）的废气出口依次连接有第一水封阻火装置（11）、第一过滤装置（12）和废气冷却装置（13），所述废气冷却装置（13）的废气出口通过第一废气排放管（103）与吸附装置（14）的吸附进气口连接，且在第一废气排放管（103）上安装有第八阀门（48），所述吸附装置（14）的吸附出气口通过第一废气支管（104）和第二废气支管（105）分别与蒸汽冷却器（15）的进气口和废气净化装置（16）的进气口连接，且在第一废气支管（104）上安装有第九阀门（49），在第二废气支管（105）上安装有第十阀门（50），所述蒸汽冷却器（15）的出气口通过第一脱附气支管（106）与吸附装置（14）的脱附进气口连接，且在第一脱附气支管（106）上安装有第十一阀门（51），所述吸附装置（14）的脱附出气口通过第二脱附气支管（107）与气体输送管（003）的进气端连接，且在第二脱附气支管（107）上安装有第十二阀门（52），所述第二类工业蒸汽用户（02）的废气出口依次连接有第二水封阻火装置（21）和第二过滤装置（22），所述第二过滤装置（22）的废气出口通过第二废气排放管（202）与气体输送管（003）的进气端连接，且在第二废气排放管（202）上安装有第十四阀门（54），所述第三类工业蒸汽用户（03）的废气出口依次连接有喷淋装置（31）和第三过滤装置（32），所述第三过滤装置（32）的废气出口与第二气体掺混装置（33）的废气进口连接，所述第二气体掺混装置（33）的空气进口连接有新鲜空气管（302），且在新鲜空气管（302）上安装有第十六阀门（56），所述第二气体掺混装置（33）的混合气出口通过混合气输送管（303）与蓄热氧化装置（35）的进气口连接，且在混合气输送管（303）上安装有引风机（34），所述蓄热氧化装置（35）的高温烟气出口依次连接有高压蒸汽发生器（36）和给水预热器（37），所述烟囱（38）通过第二低温烟气管（305）同时与蓄热氧化装置（35）的低温烟气出口和给水预热器（37）的烟气出口连接，且在第二低温烟气管（305）
上安装有第十八阀门（58），所述给水预热器（37）的给水进口连接有高压给水管（306），且在高压给水管（306）上安装有第十九阀门（59），所述给水预热器（37）的高温水出口与高压蒸汽发生器（36）的进水口连接，所述高压蒸汽发生器（36）的高压蒸汽出口通过第一高压蒸汽支管（307）和第二高压蒸汽支管（308）分别与压力匹配器（39）的高压进汽口和第四类工业蒸汽用户（04）的蒸汽进口连接，且在第一高压蒸汽支管（307）上安装有第二十阀门（60），在第二高压蒸汽支管（308）上安装有第二十一阀门（61），所述压力匹配器（39）的中压出汽口与第三类工业蒸汽用户（03）的蒸汽进口连接，所述气体输送管（003）的出气端与第一气体掺混装置（7）的废气进口连接，且在第一气体掺混装置（7）的废气进口安装有第二阀门（42），所述第一气体掺混装置（7）的空气进口连接有高温空气管（001），且在高温空气管（001）上安装有第一阀门（41）和干式阻火装置（8），所述第一气体掺混装置（7）的混合气出口与电站锅炉（1）的进气口连接。2.根据权利要求1所述的基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统，其特征在于，所述吸附装置（14）包括第一吸附单元（141）、第二吸附单元（142）和第三吸附单元（143），所述第一废气排放管（103）的出气端同时与第一吸附单元（141）的吸附进气口、第二吸附单元（142）的吸附进气口和第三吸附单元（143）的吸附进气口连接，且在第一吸附单元（141）的吸附进气口安装有第二十二阀门（62），在第二吸附单元（142）的吸附进气口安装有第二十三阀门（63），在第三吸附单元（143）的吸附进气口安装有第二十四阀门（64），所述第一吸附单元（141）的吸附出气口同时与第一废气支管（104）的进气端和第二废气支管（105）的进气端连接，且在第一吸附单元（141）的吸附出气口安装有第二十五阀门（65），所述第二吸附单元（142）的吸附出气口同时与第一废气支管（104）的进气端和第二废气支管（105）的进气端连接，且在第二吸附单元（142）的吸附出气口安装有第二十六阀门（66），所述第三吸附单元（143）的吸附出气口同时与第一废气支管（104）的进气端和第二废气支管（105）的进气端连接，且在第三吸附单元（143）的吸附出气口安装有第二十七阀门（67），所述第一脱附气支管（106）的出气端同时与第一吸附单元（141）的脱附进气口、第二吸附单元（142）的脱附进气口和第三吸附单元（143）的脱附进气口连接，且在第一吸附单元（141）的脱附进气口安装有第三十一阀门（71），在第二吸附单元（142）的脱附进气口安装有第三十二阀门（72），在第三吸附单元（143）的脱附进气口安装有第三十三阀门（73），所述第二脱附气支管（107）的进气端同时与第一吸附单元（141）的脱附出气口、第二吸附单元（142）的脱附出气口和第三吸附单元（143）的脱附出气口连接，且在第一吸附单元（141）的脱附出气口安装有第二十八阀门（68），在第二吸附单元（142）的脱附出气口安装有第二十九阀门（69），在第三吸附单元（143）的脱附出气口安装有第三十阀门（70）。3.根据权利要求1所述的基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统，其特征在于，所述蒸汽冷却器（15）的蒸汽侧设置有工业蒸汽旁路（102），且在工业蒸汽旁路（102）上安装有第六阀门（46）。4.根据权利要求1所述的基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统，其特征在于，所述第二气体掺混装置（33）的低温烟气进口通过第一低温烟气管（304）同时与蓄热氧化装置（35）的低温烟气出口和给水预热器（37）的烟气出口连接，且在第一低温烟气管（304）上安装有第十七阀门（57）。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹国安，王永贞，朱登元，于本福，寇学森，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：发明
国别省市：
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