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一种制泥浆分离循环装置制造方法及图纸

技术编号:30644852 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-04 00:49
本发明专利技术公开了一种制泥浆分离循环装置,包括沉淀池、泥浆制备池、过滤网、出渣管、连通管、膨润土储存箱、转动轴、第一从动轴,所述沉淀池从地面挖掘而成,沉淀池的左侧上方设有过滤网,过滤网通过支撑架安装在沉淀池的一侧,过滤网上方设有出渣管,出渣管与钻孔柱内的泥浆连接,通过出渣管将利用后的泥浆排出,所述沉淀池的一侧设有泥浆制备池,沉淀池经连通管与泥浆制备池连接,连通管上方设有固定架,且固定架靠近泥浆制备池处设置,固定架上方安装有膨润土存储箱,且膨润土储存箱延伸至固定架外沿,膨润土储存箱的一部分位于泥浆制备池上方。本发明专利技术设计合理;过滤网能将钻出的大块碎石进行过滤。石进行过滤。石进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种制泥浆分离循环装置


[0001]本专利技术涉及一种制泥浆分离循环装置。

技术介绍

[0002]桥梁施工或地铁施工时往往需要进行钻孔,为了快速进行钻孔,同时对钻机的钻头进行冷却,为了对孔洞进行保护,在钻进过程中需要向孔洞内补偿泥浆,为了节能环保需要对泥浆进行回收利用,现有的泥浆在制备时往往采用电机进行搅拌,同时向泥浆制备池注入膨润土的量需要人工手动进行调节,这样不仅增加了工人的工作量,同时增加了能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种制泥浆分离循环装置,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种制泥浆分离循环装置,包括沉淀池、泥浆制备池、过滤网、出渣管、连通管、膨润土储存箱、转动轴、第一从动轴,所述沉淀池从地面挖掘而成,沉淀池的左侧上方设有过滤网,过滤网通过支撑架安装在沉淀池的一侧,过滤网上方设有出渣管,出渣管与钻孔柱内的泥浆连接,通过出渣管将利用后的泥浆排出,所述沉淀池的一侧设有泥浆制备池,沉淀池经连通管与泥浆制备池连接,连通管上方设有固定架,且固定架靠近泥浆制备池处设置,固定架上方安装有膨润土存储箱,且膨润土储存箱延伸至固定架外沿,膨润土储存箱的一部分位于泥浆制备池上方,所述泥浆制备池内安装有转动轴,转动轴的一侧安装有第一从动轴。
[0005]优选的,所述连通管内安装有螺旋轴,螺旋轴上焊接有螺旋片,螺旋轴的一端延伸出连通管,且延伸出的螺旋轴位于泥浆制备池上,露出的螺旋轴上焊接有凸出杆。
[0006]优选的,所述螺旋轴上设有螺钉安装的连杆,连杆上设有螺钉安装的弧形件,且连杆远离凸出杆一侧设置,弧形件安装在连通管内,弧形件、螺旋轴在水流的作用下在连通管内转动。
[0007]优选的,所述转动轴通过轴承安装在泥浆制备池内,转动轴上设有多根螺钉安装的第一搅拌叶片,转动轴的一端设有四个一体成型的接触块,接触块沿转动轴的圆心对称设置,接触块位于凸出杆的上方,转动轴的两侧分别设有第一从动轴、第二从动轴,第一从动轴、第二从动轴上设有一体成型的第二搅拌叶片,第一搅拌叶片、第二搅拌叶片相对应。
[0008]优选的,所述第一从动轴、第二从动轴上缠绕有拉绳,拉绳的末端与浮力板,浮力板上开设有多个出液孔,浮力板与泥浆制备池通过滑杆连接。
[0009]优选的,所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的结构相同,第一搅拌叶片上开设有多个凹槽,移动杆经轴与凹槽连接,凹槽的两侧设有螺钉安装的复位弹簧,复位弹簧的末端与移动杆连接。
[0010]优选的,所述膨润土储存箱上开设有进料口,膨润土储存箱内焊接有导料板,膨润
土储存箱的一侧设有一体成型的卡槽,膨润土储存箱经卡槽与固定架连接,膨润土储存箱的底部开设有出料口,出料口的一侧密封盖。
[0011]优选的,所述密封盖通过滑块与导轨连接,导轨通过螺钉固定在膨润土储存箱的底部,且导轨位于出料口的两侧,出料口的一侧焊接有限位块,限位块位于膨润土储存箱的底部,且限位块位于出料口的一侧,密封盖呈L型设计,密封盖的后方设有螺钉安装的弹簧,弹簧设有两个,弹簧利用固定块限位,密封盖位于凸出杆的上方。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术设计合理;过滤网的设计能将孔洞内的大块残石截留,沉淀池能对孔洞出来的浆液进行沉淀、沉渣,沉淀池上的水经连通管进入泥浆制备池,连通管内的螺旋片、螺旋轴在水流的作用下发生转动,螺旋轴上的凸出杆随螺旋轴一起转动,螺旋轴上的凸出杆与转动轴上的接触块接触,从而使转动轴旋转,转动轴上的第一搅拌叶片与第一从动轴、第二从动轴上的第二搅拌叶片接触,带动第一从动轴、第二从动轴旋转,利用水的作用力对泥浆制备池内的进行搅拌节约了能源;第一搅拌叶片、第二搅拌叶片上的移动杆加强了搅拌效果;凸出杆与膨润土储存箱上的密封盖接触,凸出杆将密封盖推动从而将出料口打开,利用螺旋轴转动的速度改变凸出杆对密封盖的推力,螺旋轴转速越快,密封盖打开的越大从而使膨润土进入泥浆制备池的量增加,利用水流的作用下调节膨润土的进量,不需要人工手动调节从而降低了工人的工作量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术制泥浆分离循环装置示意图。
[0014]图2为本专利技术制泥浆分离循环装置的连通管示意图。
[0015]图3为本专利技术制泥浆分离循环装置的计量装置的螺旋轴示意图。
[0016]图4为本专利技术制泥浆分离循环装置的计量装置的转动轴、第一从动轴、第二从动轴示意图。
[0017]图5为本专利技术制泥浆分离循环装置的计量装置的第一搅拌叶片示意图。
[0018]图6为本专利技术制泥浆分离循环装置的膨润土储存箱剖视图。
[0019]图7为本专利技术制泥浆分离循环装置的膨润土储存箱背面示意图。
[0020]图8为本专利技术制泥浆分离循环装置的密封盖示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0022]如图1

8所示,一种制泥浆分离循环装置,包括沉淀池1、泥浆制备池2、过滤网3、出渣管4、连通管5、膨润土储存箱6、转动轴8、第一从动轴9,所述沉淀池1从地面挖掘而成,沉淀池1的左侧上方设有过滤网3,过滤网3通过支撑架安装在沉淀池1的一侧,过滤网上大块碎石能收集后进行铺路利用,过滤网3上方设有出渣管4,出渣管4与钻孔柱内的泥浆连接,通过出渣管4将利用后的泥浆排出,所述沉淀池1的一侧设有泥浆制备池2,泥浆制备池处安装有自来水补充管,同时泥浆制备池内安装有泥浆泵,泥浆泵将泥浆输送至孔洞内,沉淀池1经连通管5与泥浆制备池2连接,连通管5上方设有固定架7,且固定架7靠近泥浆制备池2处设置,固定架7上方安装有膨润土存储箱6,且膨润土储存箱6延伸至固定架7外沿,膨润土储存箱6的一部分位于泥浆制备池2上方,所述泥浆制备池2内安装有转动轴8,转动轴8的一侧
安装有第一从动轴9,连通管5内安装有螺旋轴10,螺旋轴10上焊接有螺旋片11,螺旋轴10的一端延伸出连通管5,且延伸出的螺旋轴10位于泥浆制备池2上,露出的螺旋轴10上焊接有凸出杆12,螺旋轴10上设有螺钉安装的连杆14,连杆14上设有螺钉安装的弧形件13,且连杆14远离凸出杆12一侧设置,弧形件13安装在连通管5内,连通管内开设有与弧形件相匹配的圆环,弧形件13、螺旋轴10在水流的作用下在连通管5内转动,转动轴8通过轴承安装在泥浆制备池2内,转动轴8上设有多根螺钉安装的第一搅拌叶片15,转动轴8的一端设有四个一体成型的接触块16,接触块16沿转动轴8的圆心对称设置,接触块16位于凸出杆12的上方,转动轴8的两侧分别设有第一从动轴9、第二从动轴18,第一从动轴9、第二从动轴18上设有一体成型的第二搅拌叶片17,第一搅拌叶片15、第二搅拌叶片17相对应,第一从动轴9、第二从动轴18上缠绕有拉绳19,拉绳19的末端与浮力板20,浮力板20上开设有多个出液孔21,浮力板20与泥浆制备池2通过滑杆连接,第一搅拌叶片15、第二搅拌叶片17的结构相同,第一搅拌叶片1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制泥浆分离循环装置,包括沉淀池(1)、泥浆制备池(2)、过滤网(3)、出渣管(4)、连通管(5)、膨润土储存箱(6)、转动轴(8)、第一从动轴(9),其特征在于,所述沉淀池(1)从地面挖掘而成,沉淀池(1)的左侧上方设有过滤网(3),过滤网(3)通过支撑架安装在沉淀池(1)的一侧,过滤网(3)上方设有出渣管(4),出渣管(4)与钻孔柱内的泥浆连接,通过出渣管(4)将利用后的泥浆排出,所述沉淀池(1)的一侧设有泥浆制备池(2),沉淀池(1)经连通管(5)与泥浆制备池(2)连接,连通管(5)上方设有固定架(7),且固定架(7)靠近泥浆制备池(2)处设置,固定架(7)上方安装有膨润土存储箱(6),且膨润土储存箱(6)延伸至固定架(7)外沿,膨润土储存箱(6)的一部分位于泥浆制备池(2)上方,所述泥浆制备池(2)内安装有转动轴(8),转动轴(8)的一侧安装有第一从动轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种制泥浆分离循环装置,其特征在于,所述连通管(5)内安装有螺旋轴(10),螺旋轴(10)上焊接有螺旋片(11),螺旋轴(10)的一端延伸出连通管(5),且延伸出的螺旋轴(10)位于泥浆制备池(2)上,露出的螺旋轴(10)上焊接有凸出杆(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种制泥浆分离循环装置,其特征在于,所述螺旋轴(10)上设有螺钉安装的连杆(14),连杆(14)上设有螺钉安装的弧形件(13),且连杆(14)远离凸出杆(12)一侧设置,弧形件(13)安装在连通管(5)内,弧形件(13)、螺旋轴(10)在水流的作用下在连通管(5)内转动。4.根据权利要求1或2所述的一种制泥浆分离循环装置,其特征在于,所述转动轴(8)通过轴承安装在泥浆制备池(2)内,转动轴(8)上设有多根螺钉安装的第一搅拌叶片(15),转动轴(8)的一端设有四个一体成型的接触块(16),接触块(16)沿转动轴(8)的圆心对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书珊
申请(专利权)人:刘书珊
类型:发明
国别省市:

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