用于ENRR的电催化材料海胆状Co3O4的制备方法技术

技术编号:30644841 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-04 00:49
用于ENRR的电催化材料海胆状Co3O4的制备方法,属于电催化固氮领域。包括前驱体机械混合,水热得到的固体离心洗涤真空干燥马弗炉煅烧得到海胆状Co3O4。本发明专利技术主要用于制备海胆状Co3O4电催化固氮材料,解决了球形Co3O4用于ENRR性能不佳的问题。ENRR性能不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于ENRR的电催化材料海胆状Co3O4的制备方法


[0001]本专利技术属于电催化还原氮气制氨领域,具体公开了用于ENRR的电催化材料海胆状Co3O4的制备方法

技术介绍

[0002]紧迫的能源和环境危机正在推动可持续平台的发展,以产生自然丰富和高效的未来能源载体系统。氨(NH3)作为一种广泛生产的化学品,在农业、医疗和纺织工业等方面都有广泛的应用。然而,工业规模的NH3合成在恶劣条件下仍然严重依赖能源密集型的Haber

Bosch工艺,电化学氮气还原反应(NRR)是一种利用大气中的氮气和水生成NH3的新技术。然而,这一过程必须由高活性催化剂驱动,以降低裂解惰性氮氮三键的高能垒障碍。到目前为止,贵金属基(Au、Rh、Pd等)材料已经建立了作为NRR催化剂的基准行为,但由于储量低和成本高,它们的实际应用受到很大阻碍。因此,开发有潜力的、丰度高、活性高、效率高的非贵金属替代品是十分迫切的。
[0003]过渡金属氧化物(TMOs)具有活性可调、合成简便、环境友好等特点,已成为电化学固定氮的有竞争力的候选材料。其中Co3O4作为性能优良,价格低廉的电催化材料,近年来不断吸引着大家的研究兴趣。但是,球形的Co3O4由于其活性位点较少,限制了其氨产率。
[0004]在电催化氮还原中,为了进一步提高Co3O4材料作为电催化剂的氨产率,我们提出了一个方法去促进电催化氮还原的性能。通过制备一个海胆状Co3O4微球。这种结构增加了活性位点对N2的暴露,从而大大提高了电化学固定N2的活性和效率。在最佳电位

0.3V vs.RHE下,这种海胆状Co3O4微球催化剂的氨产率可以达到49μg
·
h
‑1·
mg
‑1,法拉第效率FE可以达到18.5%。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供海胆状Co3O4微球用于电催化氮还原,以解决了球形Co3O4用于ENRR性能不佳的问题。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0007]本专利技术的电催化氮还原用四氧化三钴纳米材料,所述的电极材料为海胆状Co3O4微球的粒径为8

12μm。
[0008]本专利技术的电催化氮还原用四氧化三钴纳米材料的制备方法,反应体系为超纯水溶液,原料为硝酸钴、氟化铵和尿素,具体步骤是:
[0009]将硝酸钴Co(No)3·
6H2O、氟化铵NH4F和尿素,加入超纯水中,搅拌均匀得到浅紫色的溶液;将溶液放入高压釜中,在120℃下反应12小时,离心洗涤,60℃真空干燥,得到浅紫色的前驱体;将前驱体在马弗炉中500℃煅烧2h,升温速率为3min/℃,获得直径8

12μm海胆状Co3O4。
[0010]硝酸钴、氟化铵、尿素的摩尔比为1:2:5,每5mmol硝酸钴对应40

60ml超纯水。
[0011]本专利技术的四氧化三钴纳米材料用于电催化氮还原制备氨气,测试方法具体步骤如
下:
[0012]在典型的H型电解池中,用Nafion 117膜进行了N2还原实验。电化学实验采用三电极体系,即制得的海胆状Co3O4/CP电极、铂片电极和Ag/AgCl电极作为工作电极、对电极和参比电极,在中国上海CH仪器有限公司的CHI 760E电化学分析仪上进行。在实验中,将0.5M的LiClO4电解液进行N2净化30min后,再进行N2还原实验。在N2饱和0.5M的LiClO4溶液中进行了N2电化学还原。在控制电位电解2小时之后,收集阴极池中的电解液进行显色,用紫外分光光度计测其吸光度,计算其氨产率和法拉第效率(FE)。
[0013]NH3生成速率和法拉第效率(FE)的计算
[0014]NH3的生成速率计算公式如下:
[0015][0016]为产氨量,单位为C为电解液中NH3的浓度,单位为μg mL
‑1;V为电解液体积,单位为mL;t为电解时间,单位为h;m
cat
为电极材料的质量,单位为mg。
[0017]FE的计算公式如下:
[0018][0019]FE为法拉第效率,单位为%;F为法拉第常数,其值为96500C mol
‑1;Q为电解过程总的电荷消耗量,单位为C。
附图说明
[0020]图1为制备的海胆状Co3O4微球的SEM和TEM图;
[0021]图2为H型电解池结构示意图;
[0022]图3为不同电势下NH3产率(a)和法拉第效率(b);
[0023]图4为5个周期的循环稳定性。(a)NH3产率,(b)法拉第效率。
具体实施方式
[0024]以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体的测试等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。
[0025]实施例1
[0026]5mmol硝酸钴Co(No)3·
6H2O、10mmol氟化铵NH4F和25mmol尿素,加入50mL超纯水中,磁力搅拌的时间为1h,并得到深紫色的浑浊前溶液。将溶液放入高压釜中,在120℃下反应12小时。离心洗涤,60℃真空干燥,得到浅紫色的前驱体。将前驱体在马弗炉中500℃煅烧2h,升温速率为3min/℃,获得直径8

12μm海胆状Co3O4。
[0027]制备的海胆状Co3O4微球的SEM和TEM图见图1;电催化氮还原制备氨气采用的H型电解池结构示意图见图2;不同电势下NH3产率和法拉第效率见图3;5个周期的循环稳定性见图4(每次循环对应的为换一次相同的电解液)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于ENRR的电催化材料海胆状Co3O4的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将硝酸钴Co(No)3·
6H2O、氟化铵NH4F和尿素,加入超纯水中,搅拌均匀得到浅紫色的溶液;将溶液放入高压釜中,在120℃下反应12小时,离心洗涤,60℃真空干燥,得到浅紫色的前驱体;将前驱体在马弗炉中500℃煅烧2h,升温速率为3min/℃,获得直径8

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【专利技术属性】
技术研发人员:严乙铭王晓璇赵瑞迟新月熊媛媛
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:

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