大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统制造方法及图纸

技术编号:30644194 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-04 00:47
本发明专利技术涉及光氢离子病毒系统技术领域,且公开了大流量排风光氢离子病毒系统,包括开合机构,所述开合机构的内部设置有转盘,所述转盘的内部安装有棘轮盘,所述转盘的表面设置有转筒,所述转筒的内部设置有套杆,所述套杆的表面滑动连接有滑座,所述滑座的表面活动连接有连杆,所述套杆的表面转动连接有除尘板,还包括管体,所述管体的外表面安装有发光器,所述发光器的表面设置有金属催化板,该大流量排风光氢离子病毒系统,通过气体流速检测模块与排风管的配合使用,有效波段光波发生器与特殊金属催化板的配合使用,可对排风管内部排放的气体进行消菌杀毒操作,气体消菌杀毒效果好,可有效提高排放气体净化的效果。可有效提高排放气体净化的效果。可有效提高排放气体净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统


[0001]本专利技术涉及光氢离子病毒系统
,具体为大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统。

技术介绍

[0002]光氢离子病毒系统是利用PHT净化技术,对排放的气体进行消菌杀毒出路,一些工业设备在运作时,会产生含有有害物质的气体,现有的气体排放设备在对气体进行排放时,只能对气体进行简单的过滤处理,气体在排放到大气中时,仍会含有一定量的细菌、病毒等,会对大气环境造成一定的影响,同时,现有的大流量排放设备在使用一段时间之后,其内部会堆积一定量的固体颗粒,会影响气体净化和排放的效果,同时,会影响排放设备的使用寿命。
[0003]为解决以上问题,我们提出了大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统,具备了可对排放的气体进行高效率消菌杀毒操作,排放的气体净化处理效果好,可对排放设备的内部进行自动化除尘清理操作,除尘效果好的优点,有利于保障气体净化和排放的效果,可有效延长排放设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统,具备可对排放的气体进行高效率消菌杀毒操作,排放的气体净化处理效果好,可对排放设备的内部进行自动化除尘清理操作,除尘效果好的优点,解决了现有的气体排放设备在对气体进行排放时,气体的消菌杀毒效果不好,气体净化效果不理想,同时,大流量排放设备在使用一端时间之后,其内部会堆积一定量的固体颗粒,会影响气体净化和排放的效果,同时会影响排放设备的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述可对排放的气体进行高效率消菌杀毒操作,排放的气体净化处理效果好,可对排放设备的内部进行自动化除尘清理操作,除尘效果好的目的,本专利技术提供如下技术方案:大流量排风光氢离子病毒消杀装置,包括开合机构,所述开合机构的内部设置有转盘,所述转盘的内部安装有棘轮盘,所述转盘的表面设置有转筒,所述转筒的内部设置有套杆,所述套杆的表面滑动连接有滑座,所述滑座的表面活动连接有连杆,所述套杆的表面转动连接有除尘板。
[0006]还包括管体,所述管体的外表面安装有发光器,所述发光器的表面设置有金属催化板,所述管体的内表面开设有排尘槽,所述管体的内部安装有内支架,所述内支架的表面设置有传动轴。
[0007]所述内支架的表面设置有驱动机构,所述驱动机构包括转轴,所述转轴的表面设置有转环,所述转轴的表面滑动连接有滑板,所述滑板的侧表面设置有槽柱。
[0008]作为优选,所述管体与发光器对应的表面采用透明材料设计,传动轴的表面设计有齿轮,沿其杆体方向的表面开设有滑槽。
[0009]作为优选,所述转盘与套杆之间为转动连接,棘轮盘的内表面设计有花键,与传动轴表面的滑槽相适配。
[0010]作为优选,所述转筒的内侧表面开设有弧形滑槽,滑座的表面设计有滑块,与转筒内侧表面的弧形滑槽相适配。
[0011]作为优选,所述连杆远离滑座的一端与除尘板的表面活动连接,除尘板均匀分布在套杆的侧表面,相邻的两个除尘板之间采用柔性材料连接。
[0012]作为优选,所述转轴有两个,对称分布在传动轴的表面,表面设计有齿轮,与传动轴表面的齿轮相适配,转轴的表面开设有螺旋形滑槽,转环的表面开设有环形滑槽,与转轴表面的滑槽相通。
[0013]作为优选,所述滑板与套杆固定连接,槽柱有两个,分别与对应的转轴表面的螺旋形滑槽相适配,两个槽柱与滑板之间为滑动连接。
[0014]一种大流量排风光氢离子病毒系统,包括排风管光氢离子消菌杀毒系统,所述排风管光氢离子消菌杀毒系统包括:
[0015]排风管排风控制设备:用于控制排风管内部气体的排送;
[0016]排风管:用于气体的排送;
[0017]气体流速检测模块:位于排风管的内部,用于检测排风管内部气体的流速,并将检测信息反馈给光源启动控制中心;
[0018]光源启动控制中心:用于控制宽光谱光波发生器的启动;
[0019]有效波段光波发生器:用于产生有效波段的光波,与特殊金属催化板作用配合,产生氢氧离子、过氧化氢、纯态负氧离子等物质;
[0020]特殊金属催化板:特殊金属催化板内部材料包括稀有金属复合物,与有效波段光波发生器共同作用配合,产生氢氧离子、过氧化氢、纯态负氧离子等物质。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术及产品相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]1、该大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统,通过气体流速检测模块与排风管的配合使用,有效波段光波发生器与特殊金属催化板的配合使用,可有排风管内部排放的气体进行消菌杀毒操作,气体消菌杀毒效果好,可有效提高排放气体净化的效果。
[0024]2、该大流量排风光氢离子病毒消杀装置及其系统,通过转盘与转筒的配合使用,可以带动套杆移动,滑座与连杆的配合使用,可以带动除尘板做伸展或收缩移动,当光氢离子病毒系统工作时,除尘板处于收缩状态,不会影响排风管内部气流的流动,当光氢离子病毒系统不工作时,可使除尘板展开,对排风管的内部进行清洁处理,转轴与槽柱的配合使用,滑板与套杆的配合使用,可对管体的内表面进行自动化除尘操作,有利于保障管体内部气体净化和排放的效果,可有效延长排放设备的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术主视结构示意图;
[0026]图2为本专利技术图1中局部结构示意图;
[0027]图3为本专利技术图2中局部结构示意图;
[0028]图4为本专利技术图2中A处结构示意图;
[0029]图5为本专利技术开合机构相关结构示意图;
[0030]图6为本专利技术侧视结构示意图;
[0031]图7为本专利技术光氢离子消毒净化系统流程示意图。
[0032]图中:1、管体;2、发光器;3、金属催化板;4、排尘槽;5、内支架; 6、传动轴;7、开合机构;71、转盘;72、棘轮盘;73、转筒;74、套杆; 75、滑座;76、连杆;77、除尘板;8、驱动机构;81、转轴;82、转环; 83、滑板;84、槽柱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例一:
[0035]请参阅图1

6,大流量排风光氢离子病毒消杀装置,包括管体1,管体1 与发光器2对应的表面采用透明材料设计,用于气体的排放,管体1的外表面安装有发光器2,用于产生有效光波,发光器2的表面设置有金属催化板 3,与发光器2配合,用于使管体1内部的氧气和水分发生反应,产生氢氧离子、过氧化氢、纯态负氧离子等物质,管体1的内表面开设有排尘槽4,用于管体1内部灰尘的收集,管体1的内部安装有内支架5。
[0036]内支架5的表面设置有传动轴6,传动轴6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:包括开合机构(7),所述开合机构(7)的内部设置有转盘(71),所述转盘(71)的内部安装有棘轮盘(72),所述转盘(71)的表面设置有转筒(73),所述转筒(73)的内部设置有套杆(74),所述套杆(74)的表面滑动连接有滑座(75),所述滑座(75)的表面活动连接有连杆(76),所述套杆(74)的表面转动连接有除尘板(77)。2.根据权利要求1所述的大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:还包括管体(1),所述管体(1)的外表面安装有发光器(2),所述发光器(2)的表面设置有金属催化板(3),所述管体(1)的内表面开设有排尘槽(4),所述管体(1)的内部安装有内支架(5),所述内支架(5)的表面设置有传动轴(6)。3.根据权利要求2所述的大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:所述内支架(5)的表面设置有驱动机构(8),所述驱动机构(8)包括转轴(81),所述转轴(81)的表面设置有转环(82),所述转轴(81)的表面滑动连接有滑板(83),所述滑板(83)的侧表面设置有槽柱(84)。4.根据权利要求2所述的大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:所述管体(1)与发光器(2)对应的表面采用透明材料设计,传动轴(6)的表面设计有齿轮,沿其杆体方向的表面开设有滑槽。5.根据权利要求2所述的大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:所述转盘(71)与套杆(74)之间为转动连接,棘轮盘(72)的内表面设计有花键,与传动轴(6)表面的滑槽相适配。6.根据权利要求1所述的大流量排风光氢离子病毒消杀装置,其特征在于:所述转筒(73)的内侧表面开设有弧形滑槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云李上清周子文
申请(专利权)人:深圳市美兆环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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