地下洞穴局部填充方法技术

本发明专利技术涉及一种地下洞穴局部填充方法，包括以下步骤：A、从地面上挖同洞穴待填充区域连通的上竖向孔段；B、经过上竖向孔段在导向洞穴内安装限位围栏；C、将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩。本发明专利技术旨在提供一种地下洞穴局部填充方法，用于实现对地下洞穴的局部填充。的局部填充。的局部填充。

【技术实现步骤摘要】
地下洞穴局部填充方法


[0001]本专利技术属于建筑
，特别涉及一种地下洞穴局部填充方法。

技术介绍

[0002]在具有地下洞穴的地基上构造建筑物而进行地下桩施工过程中或进行打水井的过程中，会遇到地下桩穿过地下洞穴（如溶洞）的情况。为了保证地下桩的施工质量和打出的水能够冒出而不从洞穴内流走，需要对洞穴进行填充处理。传统的方法是对地下洞穴进行整体填充处，这些填充材料都是采用倾倒的方式倒入洞穴，填充材料降落过程中没有受到任何的约束作用，都是借助自身的重力以松散的方式向洞穴低处沉降并逐渐向上堆积直至洞穴完全填满形成人工围岩，最后在得到的人工围岩上进行打孔形成地下井，地下井内进一步浇筑时则形成地下桩。
[0003]全填的方法对小的洞穴是容易实现的，但是对于大空间或者不可测类型的洞穴而言，整体填充的施工方法往往是不现实的，采取仅填充地下桩通过的部分进行填充（以下称为局部填充）的施工方法对洞穴进行处理是比较理想的施工方式，但是由于地下洞穴的特殊条件决定了局部填充范围处于不可预见和不可控的状态，如果洞穴填充的范围和体积过小，所形成的人工围岩对地下桩或井起不到应有的保护作用，如果洞穴填充范围过大则会拉长施工工期，同时也会造成填充材料和人工及设备的浪费，因此，如何实现地下洞穴的局部填充施工是建筑领域亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种地下洞穴局部填充方法，用于实现对地下洞穴的局部填充。
[0005]以上问题是通过以下技术方案解决的：一种地下洞穴局部填充方法，其特征在于，包括以下步骤：A、从地面上挖同洞穴待填充区域连通的上竖向孔段；B、经过上竖向孔段在导向洞穴内安装限位围栏；C、将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩。通过设置限位围栏进行阻拦填充物，从而上端局部填充能够实现。借助上竖孔段来完成，施工方便，上竖向孔段能够构成地下桩的桩孔或水井一部分。
[0006]作为优选，限位架同循环利用架可拆卸连接在一起；所述循环利用架包括上圆环形框架、下圆环形框架和若干沿上圆环形框架周向分布的竖气管，所述竖气管的上端同上圆环形框架转动连接在一起、下端同下圆环形框架转动连接在一起，所述限位围栏包括若干限位管，所述限位管包括横向管段和上端口同横向管段的一端的端口密封对接在一起的竖向管段，所述竖向管段的下端口通过封闭件封闭住，所述横向管段的另一端的端口一一对应地同竖气管的下端口通过密封结构密封对接在一起，竖向管段的周面上设有两排气孔排，同一排气孔排中的气孔沿上下方向分布；沿上圆环形框架的周向相邻的两根竖向管段，一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔一一对应地同另一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔通过软性气管连通，所述密封结构包括电热器和将竖气管的下端口和水平管段的另
一端的端口密封焊接在一起的锡环；步骤B中安装限位围栏的具体过程为：使竖向管段位于循环利用架正下方，经上竖向孔段将循环利用架吊洞穴内，当限位围栏全部位于洞穴内后转动竖气管到竖向管段处于离上圆环形框架的中心线最远的位置，给竖气管内充气而使得柔性气管鼓起并使柔性气管维持在鼓起状态，限位围栏通过竖向管段支撑在洞穴内；步骤C的具体过程为：将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内到填充物的填充量能够固定住限位围栏后给电热器通电使得锡环熔化，锡环融化后将循环利用架经上竖向孔段取出、限位围栏滞留在洞穴内，然后继续向限位围栏所围成的空间内投放填充物至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩。提高了通过一种具体的限位围栏进行限位的技术方案。
[0007]作为优选，所有的所述竖气管，一根竖气管的上端对接有充气管、余下的竖气管的上端都为封闭住的；步骤C中通过充气管给所有的竖气管内充气。充气时同气源避让气泵进行连接时方便。
[0008]作为优选，所述柔性气管为圆弧形，所有的竖向管段都以竖气管为轴转动到离上圆环形框架的中心线最远的位置时，所述柔性气管所在的圆弧朝远离上圆环形框架的中心线的方向拱起。能够提高填充而形成的人工围岩更接近圆柱形，从而通过人工围岩对地下桩或水井周向各处防护效果的一致性。
[0009]作为优选，所述封闭件为竖堵柱，所述封闭件沿上下方向能够移动地密封连接在竖向管段的下端内；步骤B中，在转动竖气管的过程中限位围栏处于悬空状态，竖向管段为通过竖堵柱支撑在洞穴的底壁上，给竖气管内充气时充气到使封闭件即竖堵柱被气压顶出到限位围栏的上端同洞穴的顶壁抵接在一起。本技术方案相当于竖向管段为长度可调的，能够使得限位围栏能够在洞穴填充部位的高度不同时，也能够实现顶天立地，不但通用性好，而且能够方便和省材地实现人工围岩填充到洞穴的顶壁。调整长度通过充气给软性气管充气展开时一并完成，作业方便。能够使得转动限位管进行展开时省力，如果竖管段为定长的，为了保证对填充物的约束效果加之洞穴顶壁和底壁的非平整性，则实现悬挂转动则容易导致限位围栏顶部同洞穴底壁之间的间隙大而产生漏料，从而导致耗费填充材料的量大。
[0010]作为优选，步骤B中动通过竖气管旋转驱动机构驱动竖气管转动；所述竖气管旋转驱动机构包括电机部齿轮、驱动电机部齿轮转动的电机和若干一一对应地连接在竖气管上的气管部齿轮，所述电机部齿轮同气管部齿轮啮合在一起，电机部齿轮上的齿和气管部齿轮上的齿都为直齿，所述电机部齿轮位于循环利用架的内部，循环利用架上设有托持环，所述电机上设有若干悬挂杆，所述悬挂杆搁在所述托持环上而使得竖气管旋转驱动机构同循环利用架连接在一起；转动竖气管的具体过程为：通过电机驱动电机部齿轮转动，电机部齿轮驱动气管部齿轮转动从而驱动竖气管转动；在进行C部前，将竖气管旋转驱动机构从循环利用架上取出。使得所有的竖向管段能够同步同速度转动，方便控制竖管段转动到设定的位置。所有的气管部齿轮的模数和次数相同。转动到位后竖气管旋转驱动机构能够独立地取出，不会干涉填充物的进入。
[0011]作为优选，步骤C中填充材物为混凝土包，所述混凝土为凝固前灌装到包装袋内，在进入限位围栏所围成的空间内后所述混凝土才固化。能够使得外溢到限位围栏外围空间的填充材料量上，绝缘填充物用量。能够使得填充物更为结实可控地填充在约束围栏维成
的区域内。
[0012]作为优选，所述电热器为圆环形且套设在所述锡环上，电热器的电源线位于竖气管的外部。进行加热熔化锡环时的加热均匀性好，便于实现电热器的电源线走竖气管的外部，如果电热器被锡环包围则电源线必须要有一个传出竖气管的过程，为了保证充气时不漏气，需要进行密封，从而通过了制作的难道。
[0013]作为优选，上端封闭的竖气管上设有回气阀；步骤B中，当填充物的填充量能够固定住限位围栏后先经过充气管输入水泥浆填充在竖向管段和柔性气管内、水泥浆固化形成混凝土围栏，然后给电热器通电使得锡环熔化。能够提高人工围岩的结构强度。
[0014]作为优选，所有的竖向管段都以竖气管为轴转动到离上圆环形框架的中心线最远的位置时，所有的所述柔性气管位于同一个圆上。能够以最节约填充材料的方式形成维护效果防护要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下洞穴局部填充方法，其特征在于，包括以下步骤：A、从地面上挖同洞穴待填充区域连通的上竖向孔段；B、经过上竖向孔段在导向洞穴内安装限位围栏；C、将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩。2.根据权利要求1所述的地下洞穴局部填充方法，其特征在于，限位架同循环利用架可拆卸连接在一起；所述循环利用架包括上圆环形框架、下圆环形框架和若干沿上圆环形框架周向分布的竖气管，所述竖气管的上端同上圆环形框架转动连接在一起、下端同下圆环形框架转动连接在一起，所述限位围栏包括若干限位管，所述限位管包括横向管段和上端口同横向管段的一端的端口密封对接在一起的竖向管段，所述竖向管段的下端口通过封闭件封闭住，所述横向管段的另一端的端口一一对应地同竖气管的下端口通过密封结构密封对接在一起，竖向管段的周面上设有两排气孔排，同一排气孔排中的气孔沿上下方向分布；沿上圆环形框架的周向相邻的两根竖向管段，一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔一一对应地同另一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔通过软性气管连通，所述密封结构包括电热器和将竖气管的下端口和水平管段的另一端的端口密封焊接在一起的锡环；步骤B中安装限位围栏的具体过程为：使竖向管段位于循环利用架正下方，经上竖向孔段将循环利用架吊洞穴内，当限位围栏全部位于洞穴内后转动竖气管到竖向管段处于离上圆环形框架的中心线最远的位置，给竖气管内充气而使得柔性气管鼓起并使柔性气管维持在鼓起状态，限位围栏通过竖向管段支撑在洞穴内；步骤C的具体过程为：将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内到填充物的填充量能够固定住限位围栏后给电热器通电使得锡环熔化，锡环融化后将循环利用架经上竖向孔段取出、限位围栏滞留在洞穴内，然后继续向限位围栏所围成的空间内投放填充物至填充物同洞穴的顶壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琼华，
申请(专利权)人：郑琼华，
类型：发明
国别省市：