一种高韧性包装带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及包装带生产技术领域，且公开了一种高韧性包装带，包括包装带，所述包装带的外表面上设置有不粘薄膜，所述包装带的内壁上固定连接有固定纸筒，所述固定纸筒与包装带之间固定连接有防粘带。该高韧性包装带及其制备方法，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第二层树脂，再利用热风设备对涂设完成的第二层树脂进行加热处理，加热完成后，然后利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第三层树脂，然后利用热风设备对涂设完成的第三层树脂进行加热处理，有效的增强了包装带自身的韧性，达到了包装带韧性较强的效果。达到了包装带韧性较强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性包装带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及包装带生产
，具体为一种高韧性包装带及其制备方法。

技术介绍

[0002]包装带的分类 ：包装带有塑料包装带，PET包装带，PP包装带，缠绕膜，PE拉伸膜 ，包装带主要是由包装材料主成的，包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，打包带别名捆包带或捆扎带：PP打包带，柔性打包带,PET打包带，彩色打包带等，打包带是PP和PET两种塑料混合制成的。
[0003]现如今，PET包装带已被广泛的应用于人们的生活中，而现有的PET包装带韧性较差，使用过程中容易出现断裂的情况，严重时，可能会导致打包货物损坏的情况，严重的影响了包装带的使用效果，不能满足社会需求，故而提出一种高韧性包装带及其制备方法来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高韧性包装带及其制备方法，具备韧性较强等优点，解决了包装带韧性较差严重的影响了包装带使用效果的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述韧性较强的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高韧性包装带，包括包装带，所述包装带的外表面上设置有不粘薄膜，所述包装带的内壁上固定连接有固定纸筒，所述固定纸筒与包装带之间固定连接有防粘带，所述包装带远离防粘带的一端固定连接有启封带，所述包装带的外部套接有防护膜。
[0006]优选的，所述不粘薄膜与包装带的连接方式为通过复合设备复合一起，所述包装带的宽度为一至五厘米，所述包装带的长度为五至二十米。
[0007]优选的，所述固定纸筒为空心的圆柱体，所述固定纸筒的宽度与包装带的宽度相等，所述固定纸筒的外径大小等于包装带的内径大小。
[0008]优选的，所述防粘带的周长与固定纸筒的周长相等，所述防粘带靠近固定纸筒的一侧与固定纸筒粘接。
[0009]优选的，所述启封带的宽度与包装带的宽度相等，所述启封带的长度为一至二厘米，所述防护膜为透明防护膜。
[0010]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种高韧性包装带的制备方法，包括以下步骤：1）融化工序：取足够长的PET基膜，将足够量的塑料粒在加热设备内融化，加热设备的温度区段分别为80℃
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120℃和90℃
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130℃；取上述融化后的树脂均匀的涂设在PET基膜上，利用树脂涂设设备在PET基膜的外
表面上均匀涂设树脂，树脂涂设设备的运行速度为每分钟100米至每分钟120米，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第二层树脂，再利用热风设备对涂设完成的第二层树脂进行加热处理，加热完成后，然后利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第三层树脂，然后利用热风设备对涂设完成的第三层树脂进行加热处理；2）压带工序：取上述得到的PET基膜，利用压膜机在PET基膜上进行压模作业，该压膜机的压模温度为180℃至200℃，该压膜机的运行速度为每分钟30米至每分钟50米；3）检验工序：取上述得到的PET基膜，利用检验设备对PET基膜进行检测，利用检验设备将不合格的PET基膜进行隔段裁剪，该检验设备的运行速度为每分钟150米至每分钟300米；4）成型工序：取上述得到的PET基膜，利用复合设备将上述得到的PET基膜与不粘薄膜复合在一起，该复合设备的复合温度为60℃至100℃，该复合设备的运行速度为每分钟100米至每分钟150米；5）冷却工序：取上述得到的PET基膜，利用冷却设备将上述得到的PET基膜放入冷却区间，再通过设置启动冷却设备使冷却设备对上述得到的PET基膜进行冷却，该冷却设备的运行速度为每分钟30米至每分钟60米，需要来回四个冷却区域对PET基膜进行冷却；6）缠绕工序：取上述得到的PET基膜，利用缠绕设备将上述得到的PET基膜匀速的缠绕在固定纸筒上，即可得到成品包装带，该缠绕设备的运行速度为每分钟20米至每分钟60米；7）包装工序：取上述得到的成品包装带，利用包装设备将上述得到的成品包装带进行包装处理，该包装设备的运行速度为每分钟60个至每分钟90个。
[0011]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高韧性包装带及其制备方法，具备以下有益效果：该高韧性包装带及其制备方法，通过设置利用检验设备对PET基膜进行检测，利用检验设备将不合格的PET基膜进行隔段裁剪，有效的提高了包装带整体的生产质量，通过设置利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设树脂，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第二层树脂，再利用热风设备对涂设完成的第二层树脂进行加热处理，加热完成后，然后利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第三层树脂，然后利用热风设备对涂设完成的第三层树脂进行加热处理，有效的增强了包装带自身的韧性，达到了包装带韧性较强的效果。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例一：一种高韧性包装带，包括包装带，包装带的外表面上设置有不粘薄膜，包装带的内壁上固定连接有固定纸筒，固定纸筒与包装带之间固定连接有防粘带，包装带远离防粘带的一端固定连接有启封带，包装带的外部套接有防护膜。
[0014]包装带的制备步骤如下：1）融化工序：取足够长的PET基膜，将足够量的塑料粒在加热设备内融化，加热设备的温度区段分别为80℃
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120℃和90℃
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130℃；取上述融化后的树脂均匀的涂设在PET基膜上，利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设树脂，树脂涂设设备的运行速度为每分钟100米至每分钟120米，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第二层树脂，再利用热风设备对涂设完成的第二层树脂进行加热处理，加热完成后，然后利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第三层树脂，然后利用热风设备对涂设完成的第三层树脂进行加热处理，通过设置利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设树脂，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第二层树脂，再利用热风设备对涂设完成的第二层树脂进行加热处理，加热完成后，然后利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设第三层树脂，然后利用热风设备对涂设完成的第三层树脂进行加热处理，有效的增强了包装带自身的韧性，达到了包装带韧性较强的效果；2）压带工序：取上述得到的PET本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性包装带，包括包装带，其特征在于，所述包装带的外表面上设置有不粘薄膜，所述包装带的内壁上固定连接有固定纸筒，所述固定纸筒与包装带之间固定连接有防粘带，所述包装带远离防粘带的一端固定连接有启封带，所述包装带的外部套接有防护膜。2.根据权利要求1所述的一种高韧性包装带，其特征在于，所述不粘薄膜与包装带的连接方式为通过复合设备复合一起，所述包装带的宽度为一至五厘米，所述包装带的长度为五至二十米。3.根据权利要求1所述的一种高韧性包装带，其特征在于，所述固定纸筒为空心的圆柱体，所述固定纸筒的宽度与包装带的宽度相等，所述固定纸筒的外径大小等于包装带的内径大小。4.根据权利要求1所述的一种高韧性包装带，其特征在于，所述防粘带的周长与固定纸筒的周长相等，所述防粘带靠近固定纸筒的一侧与固定纸筒粘接。5.根据权利要求1所述的一种高韧性包装带，其特征在于，所述启封带的宽度与包装带的宽度相等，所述启封带的长度为一至二厘米，所述防护膜为透明防护膜。6.一种高韧性包装带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）融化工序：取足够长的PET基膜，将足够量的塑料粒在加热设备内融化，加热设备的温度区段分别为80℃
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120℃和90℃
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130℃；取上述融化后的树脂均匀的涂设在PET基膜上，利用树脂涂设设备在PET基膜的外表面上均匀涂设树脂，树脂涂设设备的运行速度为每分钟100米至每分钟120米，当第一层树脂均匀涂设完成后，利用热风设备对涂设完成的树脂进行加热处理，加热完成后，再利...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙伟军，
申请(专利权)人：石狮市喜运达包装用品有限公司，
类型：发明
国别省市：