一种小型多功能门窗机械性能检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种小型多功能门窗机械性能检测设备，涉及门窗机械性能检测领域，包括外壳，所述外壳内部的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端连接有连接块，所述连接块一端的底部设置有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定设置有轴承。本发明专利技术通过将气动设备作为检测机构的动力源，相较于电动力设备，不需要独立的占地空间，尺寸较小，动力机构为第一气缸与第二气缸组成，相较于传统的单一双轴气缸，行程更长，将直线运动转化为旋转运动，可以有效的还原门窗传动的整个过程，门窗的检测需要两个检测设备进行配合，整体结构较为简单，组装零件数量少，安装便利。安装便利。安装便利。

【技术实现步骤摘要】
一种小型多功能门窗机械性能检测设备


[0001]本专利技术涉及门窗机械性能检测领域，具体为一种小型多功能门窗机械性能检测设备。

技术介绍

[0002]门窗及其构、配件的产品质量在工业与民用建筑工程中占有重要地位，它是影响建筑工程质量标准的重要因素，门窗的机械性能代表着门窗的使用寿命，每一种门窗在设计制作初期都要经过机械性能检测，通过机械性能检测来确定门窗是否符合设计标准。
[0003]现有的门窗机械性能检测设备可以检测门窗的开启过程，在一定程度上还原了门窗的机械传动过程。
[0004]但此类门窗机械性能检测设备占地空间大、安装繁琐、功能单一，每一种开启检测方式都需要单独设计制作，无法完全还原门窗机械传动的整个过程，设备组装零件品种过多，用到了电和气两者的组合，操作繁琐。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种小型多功能门窗机械性能检测设备，以解决一般门窗机械性能检测设备占地空间大、安装繁琐、功能单一的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型多功能门窗机械性能检测设备，包括外壳，所述外壳内部的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端连接有连接块，所述连接块一端的底部设置有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定设置有轴承，所述轴承的正面设置有执手。
[0007]通过采用上述技术方案，相较于传统的单一双轴气缸，行程更长，将直线运动转化为旋转运动，可以有效的还原门窗传动的整个过程。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述外壳的一侧设置有支撑架，所述执手的两侧皆设置有固定片。
[0009]通过采用上述技术方案，固定片使执手的转动力扩大。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述执手的正面转动设置有活动座，所述活动座的外壁转动设置有直线推杆，所述直线推杆的一侧设置有转动座，所述外壳一侧的顶部与底部皆设置有定位片。
[0011]通过采用上述技术方案，直线推杆为门窗开启扇的开关提供直线推力与拉力，定位片可将检测设备安装至门窗框顶部。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述支撑架通过自攻螺丝固定于门窗的开启扇。
[0013]通过采用上述技术方案，用支撑架将外壳安装至门窗的开启扇上。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述定位片通过自攻螺丝固定于门窗框的顶部，所述转动座通过自攻螺丝固定于门窗的开启扇。
[0015]通过采用上述技术方案，用定位片将外壳安装至门窗框的顶部。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述第一气缸与第二气缸为相背固定设置。
[0017]通过采用上述技术方案，可以提升气缸的行程。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述第一气缸的活动端连接有固定块，且第一气缸的活动端通过固定块与外壳的内底壁相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，第一气缸在启动时通过固定块将第一气缸与第二气缸顶起。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述外壳为钢板焊接而成。
[0021]通过采用上述技术方案，钢板焊接而成的外壳增强了外壳的强度，可以对内部元件进行保护。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过将气动设备作为检测机构的动力源，相较于电动力设备，不需要独立的占地空间，尺寸较小，动力机构为第一气缸与第二气缸组成，相较于传统的单一双轴气缸，行程更长，当两个气缸皆启动完毕后，按照相反的顺序反向启动气缸，回归原始状态，完成一个启闭循环，连接块在运动时，与之连接的齿条与齿轮相啮合，将直线运动转化为旋转运动，可以有效的还原门窗传动的整个过程，以上为检测机构的动力传动结构，而门窗的检测需要两个检测设备进行配合，一个检测设备的执手的上设有固定片，固定片可以使执手的转动力扩大，在上述动力传动机构的外壳上安装支撑架，通过支撑架将检测设备安装至门窗开启扇上，使设备与门窗成为一个整体，解决检测设备占地空间较大的问题，另一个检测设备在上述动力传动机构的外壳上安装定位片，定位片将检测设备安装至门窗框顶部，同时执手与门窗开启扇之间安装直线推杆，通过活动座与转动座的配合使用，直线推杆在使用时可以旋转，为门窗的开关提供直线推力与拉力，整体结构较为简单，组装零件数量少，安装便利。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例1的正剖图；
[0024]图2为本专利技术实施例1的正视图；
[0025]图3为本专利技术实施例1的立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例2的侧剖图；
[0027]图5为本专利技术实施例2的立体结构示意图
[0028]图6为本专利技术实施例3的立体结构示意图
[0029]图中：1、外壳；2、第一气缸；3、第二气缸；4、固定块；5、连接块；6、齿条；7、齿轮；8、轴承；9、执手；10、固定片；11、支撑架；12、活动座；13、直线推杆；14、转动座；15、定位片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]实施例1
[0033]一种小型多功能门窗机械性能检测设备，如图1
‑
3所示，包括外壳1，外壳1内部的
一侧安装有第一气缸2，第一气缸2的顶部安装有第二气缸3，第二气缸3的活动端连接有连接块5，连接块5一端的底部设置有齿条6，第一气缸2与第二气缸3为相背固定，使用时先启动第一气缸2，第一气缸2的活动轴推动第二气缸3向上运动，此时连接块5与齿条6可以向上推动一个行程，第一气缸2启动完毕后，第二气缸3启动，第二气缸3的活动轴将连接块5与齿条6继续向上推动一个行程，齿条6啮合有齿轮7，齿轮7的内部固定设置有轴承8，轴承8的正面设置有执手9，齿条6在运动时带动齿轮7转动，使执手9同步转动，达到相应的门窗开关效果。
[0034]请参阅图1与图3，第一气缸2与第二气缸3为相背固定设置，可以提升气缸的行程。
[0035]请参阅图1，第一气缸2的活动端连接有固定块4，且第一气缸2的活动端通过固定块4与外壳1的内底壁相连接，第一气缸在启动时通过固定块4将第一气缸与第二气缸顶起。
[0036]请参阅图1与图2，外壳1为钢板焊接而成，钢板焊接而成的外壳1增强了外壳1的强度，可以对内部元件进行保护。
[0037]实施例2
[0038]请参阅图4与图5，在实施例1的基础上，外壳1的一侧设置有支撑架11，执手9的两侧皆设置有固定片10，支撑架11方便了外壳1的安装，固定片10使执手9的转动力扩大。
[0039]请参阅图4与图5，支撑架11通过自攻螺丝固定于门窗的开启扇，外壳1通过支撑架11安装于门窗开启扇上。
[0040]实施例3
[0041]请参阅图6，在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型多功能门窗机械性能检测设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的一侧安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的顶部安装有第二气缸(3)，所述第二气缸(3)的活动端连接有连接块(5)，所述连接块(5)一端的底部设置有齿条(6)，所述齿条(6)啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的内部固定设置有轴承(8)，所述轴承(8)的正面设置有执手(9)。2.根据权利要求1所述的一种小型多功能门窗机械性能检测设备，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有支撑架(11)，所述执手(9)的两侧皆设置有固定片(10)。3.根据权利要求1所述的一种小型多功能门窗机械性能检测设备，其特征在于：所述执手(9)的正面转动设置有活动座(12)，所述活动座(12)的外壁转动设置有直线推杆(13)，所述直线推杆(13)的一侧设置有转动座(14)，所述外壳(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，王教宁，董琦，
申请(专利权)人：上海科度门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：