一种加工纸箱用的模具以及利用该模具制作纸箱的方法技术

本发明专利技术涉及纸箱加工制作技术领域，尤其涉及一种加工纸箱用的模具以及利用该模具制作纸箱的方法。通过在传统纸箱模具上增加用于刺破纸箱折边涂胶点的刺破刀，将纸箱的涂胶处刺破，后续在破损处进行喷胶，降低了每只纸箱的用胶量，同时提高了粘箱后粘贴处抗拉力，能够满足客户更高的要求，同时有效地杜绝了因粘贴问题造成的粘贴处易自动弹开问题。同时，依赖于固定条的加固作用，解决了模切刀容易脱焊的问题，改善了产品质量与使用效果。改善了产品质量与使用效果。改善了产品质量与使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工纸箱用的模具以及利用该模具制作纸箱的方法


[0001]本专利技术涉及纸箱加工制作
，特别是涉及一种加工纸箱用的模具以及利用该模具制作纸箱的方法。

技术介绍

[0002]目前，生产纸箱的模具多数采用开槽压线的方式制造纸箱侧面的压痕以及纸箱上盖和下底的切口,便于纸箱的成型。目前市场上的纸箱折边在密封时一般需要使用胶水进行密封，大多都是人工通过喷枪把粘胶喷涂在纸板的边缘，一个纸箱常规有22个胶点，共用胶量约在32g左右；平均每个胶点用胶量1.45g，目前的模具生产的纸箱下底以及侧面喷胶点均为平滑的，需要较多的胶才能确保粘连牢固性，同时，通过这种粘箱方式，胶水的渗透性比较差，粘箱后粘贴处抗拉力检测7kg，无法满足现在客户对于粘贴处抗拉力越来越高的标准(大于10kg)；另外，在运储途中粘贴处易自动弹开，造成内装物遗失或者损坏。
[0003]纸箱模具的模切刀在使用一段时间后，容易脱焊松动，导致纸张不再是切开而是转为撕裂状态，那么纸的边缘就容易产生破裂及毛糙，一方面，废边模卡在刀中间，使刀变形，导致模切产品变形报废，产品生产不流畅废品增加；另一方面，增加清废工作量与难度，清废不干净造成客户上机后卡机影响产量停单。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种加工纸箱用的模具以及利用该模具制作纸箱的方法，通过对纸箱模具进行改进，可以有效降低制作过程中粘箱用胶量，同时使得粘箱后粘贴处的抗拉力显著提高，杜绝因粘贴问题造成的粘贴处易自动弹开等问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本专利技术的加工纸箱用模具是在现有技术的基础上，在常用模具上增加了用于刺破纸箱折叠过程中需要涂胶处的刺破刀，同时增加了用于对模切刀起固定作用的加固条，具体包括圆筒形的模切板，所述模切板的圆周面上嵌套固定有用于对纸板进行切割的模切刀以及用于形成纸箱折痕的压痕刀，所述压痕刀包括沿模切板的圆周方向设置的第一压痕刀和沿模切板轴向分布的第二压痕刀，所述第二压痕刀设置于第一压痕刀的两端，且与其抵接，所述模切刀包括设置于第一压痕刀两端且与其抵接的第一模切刀以及分别设置于第一压痕刀两侧的第二模切刀和第三模切刀；所述第一模切刀和第二压痕刀围成刺破区域，刺破区域内设置有若干个用于刺破纸板的第一刺破刀，所述第一刺破刀突出模切板部分的高度小于纸板的厚度。
[0007]进一步的，在第一模切刀远离刺破区域的一侧、第二模切刀远离第一压痕刀的一侧以及第三模切刀远离第一压痕刀的一侧均设置有可以对对应的模切刀进行加固的固定条，所述固定条嵌套固定在模切板的圆周面上。
[0008]进一步的，所述第一模切刀为弯折状。
[0009]进一步的，所述模切板在第二模切刀靠近第一压痕刀的一侧设置有若干个可以将纸板刺破的第二刺破刀，所述第二刺破刀突出模切板部分的高度小于纸板的厚度。
[0010]进一步的，所述第一刺破刀和第二刺破刀均选择锯齿状刀片。
[0011]进一步的，在所述第一压痕刀、第二压痕刀、第一模切刀、第二模切刀、第三模切刀、第一刺破刀和第二刺破刀的两侧均抵触设置有橡胶条，橡胶条粘贴在模切板上。
[0012]本专利技术纸箱的制作方法如下：利用上述的模具挤压纸板，所述第一模切刀、第二模切刀、第三模切刀将纸板切割成纸箱形状，所述第一压痕刀和第二压痕刀在纸板上留下相应的压痕，第一刺破刀和第二刺破刀在纸板的相应位置形成刺破点，然后将切割成型的纸板沿着压痕折叠成箱子形状，在纸板刺破处喷胶后封紧。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]通过在传统纸箱模具上增加用于刺破纸箱折边涂胶点的刺破刀，将纸箱的涂胶处刺破，后续在破损处进行喷胶，降低了每只纸箱的用胶量，同时提高了粘箱后粘贴处的抗拉力，能够满足客户更高的要求，同时有效地杜绝了因粘贴问题造成的粘贴处易自动弹开问题。同时，依赖于固定条的加固作用，解决了模切刀容易脱焊或松动的问题，改善了产品质量和使用效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的纸箱制作用模具的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图1的主视图；
[0018]图4为实施例中经过模具挤压后得到的纸箱展开状态图；
[0019]附图标记说明：1—模切板；2—模切刀；21—第一模切刀；22—第二模切刀；23—第三模切刀；3—压痕刀；31—第一压痕刀；32—第二压痕刀；4—第一刺破刀；5—第二刺破刀；A—刺破点。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围限制于此。
[0021]本实施例的纸箱制作方法用到的模具，包括圆筒形的模切板1，所述模切板1的圆周面上嵌套固定有用于对纸板进行切割的模切刀2以及用于形成纸箱折痕的压痕刀3，所述压痕刀3包括若干个沿模切板1的圆周方向设置的第一压痕刀31和沿模切板1轴向分布的第二压痕刀32，所述第二压痕刀32设置于第一压痕刀31的两端，且与其抵接，所述模切刀2包括设置于第一压痕刀31两端且与其抵接的第一模切刀21以及分别设置于第一压痕刀31两侧的第二模切刀22和第三模切刀23，其中第三模切刀23呈梯形状设置；所述第一模切刀21和第二压痕刀32围成刺破区域，刺破区域内设置有若干个用于刺破纸板的第一刺破刀4，为了确保第一刺破刀4不刺穿纸板，所述第一刺破刀4突出模切板1部分的高度要小于纸板的厚度。使用时，第一刺破刀4选择锯齿状刀片，模具运行时，第一压痕刀31和第二压痕刀32形成纸箱的折痕，第一模切刀21、第二模切刀22和第三模切刀23将纸板切割成纸箱所需形状，通过设置的若干个第一刺破刀4将纸箱需要涂胶区域刺破形成相应的刺破点A，但确保不刺
穿纸板，后续在破损处进行喷胶或涂胶时增加胶水的渗透性，提高纸箱粘接的牢固性，防止纸箱在运输或使用时粘贴处自动弹开，实际中，可以根据纸板情况，设置合适的刺破刀数量。
[0022]为了增加模切刀的稳定性，延长其使用寿命，本实施例的模具在第一模切刀21的远离刺破区域的一侧、第二模切刀22远离第一压痕刀31的一侧以及第三模切刀23远离第一压痕刀31的一侧均设置有可以对对应模切刀进行加固的固定条(图中未画出)，固定条嵌套固定在模切板1的圆周面上。
[0023]作为优选的实施方式，本实施例的第一模切刀21为弯折状。
[0024]为了进一步提高纸箱涂胶过程中胶水的渗透性，提高纸箱粘接的牢固性，本实施例的模切板1在第二模切刀22靠近第一压痕刀31的一侧也设置有若干个可以将纸板刺破的第二刺破刀5，第二刺破刀5同样选择锯齿状刀片，所述第二刺破刀5突出模切板1部分的高度要小于纸板的厚度。
[0025]为了防止在模切、压痕、刺破时粘住纸板，保证纸板在模切走纸时顺畅，在所述第一压痕刀31、第二压痕刀32、第一模切刀21、第二模切刀22、第三模切刀23、第一刺破刀4、第二刺破刀5的两侧均抵触设置有橡胶条，橡胶条粘贴在模切板1上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工纸箱用的模具，其特征在于：包括圆筒形的模切板(1)，所述模切板(1)的圆周面上嵌套固定有用于对纸板进行切割的模切刀(2)以及用于形成纸箱折痕的压痕刀(3)，所述压痕刀(3)包括若干个沿模切板(1)的圆周方向设置的第一压痕刀(31)和沿模切板(1)轴向分布的第二压痕刀(32)，所述第二压痕刀(32)设置于第一压痕刀(31)的两端，且与其抵接，所述模切刀(2)包括设置于第一压痕刀(31)两端且与其抵接的第一模切刀(21)以及分别设置于第一压痕刀(31)两侧的第二模切刀(22)和第三模切刀(23)，其中第三模切刀(23)呈梯形状设置；所述第一模切刀(21)和第二压痕刀(32围成刺破区域，刺破区域内设置有若干个用于刺破纸板的第一刺破刀(4)，所述第一刺破刀(4)突出模切板(1)部分的高度小于纸板的厚度。2.根据权利要求1所述的一种加工纸箱用的模具，其特征在于：所述第一模切刀(21)远离刺破区域的一侧、第二模切刀(22)远离第一压痕刀(31)的一侧以及第三模切刀(23)远离第一压痕刀(31)的一侧均设置有可以对对应模切刀进行加固的固定条。3.根据权利要求1所述的一种加工纸箱用的模具，其特征在于：在所述第二模切刀(22)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟卫国，
申请(专利权)人：襄阳泰升包装有限公司，
类型：发明
国别省市：