一种工厂化三七移栽机制造技术

本发明专利技术涉及一种工厂化三七移栽机，属于农业机械领域，机架（1）、机架上板（2）、汽油机（3）、减速器（4）、电机Ⅱ（7）、行走轮（8）、种苗输送装置、移栽装置、旋耕装置（11）、开沟器（12）、链轮传动机构Ⅰ（13）、链轮传动机构Ⅱ（14）、链轮传动机构Ⅳ（16）、施肥装置（17）。本发明专利技术可实现三七的机械化移栽，整机结构紧凑，适用于三七工厂化种植的移栽过程，单人即可完成整个三七移栽过程。本发明专利技术将种苗输送装置和移栽装置相结合，可保证移栽完成的种苗行距、株距以及深度的一致，提高了移栽效率与移栽合格率，降低了农民的劳动强度，对三七的标准化种植以及农民增收有着重要意义。增收有着重要意义。增收有着重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂化三七移栽机


[0001]本专利技术属于农业机械
，具体地说，涉及一种工厂化三七移栽机。

技术介绍

[0002]三七是云南省特有的中药材，产量约占全国98%，至2020年底，三七产业销售收入将达到1000亿元，其对心脑血管疾病的治疗有奇效，被称为“止血神药”。三七移栽是三七种植的重要环节之一，目前的人工移栽存在劳动强度大，作业效率低的问题。与人工移栽相比，机械化移栽能实现移栽作业时的株距、行距一致，深度均匀，降低劳动强度和生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种工厂化三七移栽机，该移栽机实现了三七的机械化移栽，且整机结构紧凑，适合三七的工厂化种植，在提高移栽效率和移栽质量的同时，减轻了农民的劳动强度，同时采用汽油机提供动力，减小了整机的结构尺寸和重量，方便单人进行操作。
[0004]为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种工厂化三七移栽机包括机架1、机架上板2、汽油机3、减速器4、电机Ⅱ7、行走轮8、种苗输送装置、移栽装置、旋耕装置11、开沟器12、链轮传动机构Ⅰ13、链轮传动机构Ⅱ14、链轮传动机构Ⅳ16、施肥装置17，所述的机架1的底部前端和后端分别通过轮轴安装有行走轮8，机架1的前端顶部安装有机架上板2，机架上板2上安装有汽油机3，汽油机3与减速器4连接，减速器4通过链轮传动机构Ⅳ16与机架1前端的行走轮8的在轮轴连接，两对行走轮8的轮轴通过链轮传动机构Ⅱ14连接，机架1的底部前侧安装有旋耕装置11，旋耕装置11的旋耕轴通过链轮传动机构Ⅰ13与电机Ⅱ7的驱动轴连接，电机Ⅱ7固定安装在机架上板2上，旋耕装置11后侧的机架1上安装有开沟器12，开沟器12后侧的机架1上安装有种苗输送装置，种苗输送装置与安装在机架1上的移栽装置匹配，机架1的后端顶部安装有施肥装置17。
[0005]进一步，所述的种苗输送装置包括侧板9
‑
1、滚筒Ⅰ9
‑
2、滚筒Ⅱ9
‑
3、滚筒Ⅲ9
‑
4、传送带9
‑
5、挡苗板9
‑
6、输送轴Ⅰ9
‑
7、输送轴Ⅱ9
‑
8、输送轴Ⅲ9
‑
9、种苗电机9
‑
10，所述的侧板9
‑
1固定安装在机架1上，侧板9
‑
1的上部分别通过输送轴Ⅰ9
‑
7、输送轴Ⅱ9
‑
8安装有同一高度的滚筒Ⅰ9
‑
2、滚筒Ⅱ9
‑
3，输送轴Ⅰ9
‑
7与种苗电机9
‑
10的动力输出端连接，侧板9
‑
1的下部通过输送轴Ⅲ9
‑
9安装有滚筒Ⅲ9
‑
4，传送带9
‑
5套接在滚筒Ⅰ9
‑
2、滚筒Ⅱ9
‑
3及滚筒Ⅲ9
‑
4上，传送带9
‑
5上等间距均匀的设置有挡苗板9
‑
6。
[0006]进一步，移栽装置包括苗夹10
‑
1、苗夹转动轴10
‑
2、苗夹固定轴10
‑
3、苗夹连接板10
‑
4、凸轮10
‑
5、凸轮转动轴10
‑
6、直流电机10
‑
7、电机Ⅰ6、链轮传动机构Ⅲ15，所述的苗夹转动轴10
‑
2通过轴承安装在机架1上，苗夹转动轴10
‑
2通过链轮传动机构Ⅲ15与电机Ⅰ6的动力输出轴连接，苗夹转动轴10
‑
2上安装有两个苗夹连接板10
‑
4，苗夹连接板10
‑
4上安装有苗夹10
‑
1，凸轮转动轴10
‑
6通过轴承安装在机架1上，直流电机10
‑
7的动力输出端与凸轮
转动轴10
‑
6连接，凸轮转动轴10
‑
6与苗夹连接板10
‑
4对应位置处安装有两个凸轮10
‑
5。
[0007]进一步，所述的苗夹10
‑
1包括左夹10
‑1‑
1、右夹10
‑1‑
2、限位板10
‑1‑
3、收紧拉簧10
‑1‑
4、苗夹开合轴10
‑1‑
5、苗夹开合板10
‑1‑
6、气囊10
‑1‑
7、苗夹开合固定块10
‑1‑
8、苗夹固定轴10
‑1‑
9、转动滑块10
‑1‑
10，所述的左夹10
‑1‑
1和右夹10
‑1‑
2通过螺栓固定在苗夹开合轴10
‑1‑
5上，限位板10
‑1‑
3上安装的收紧拉簧10
‑1‑
4同样固定在苗夹开合轴10
‑1‑
5上，苗夹开合板10
‑1‑
6安装在苗夹开合轴10
‑1‑
5上方，两个苗夹开合板10
‑1‑
6中间固定有气囊10
‑1‑
7，苗夹固定轴10
‑1‑
9和苗夹转动轴10
‑
2之间通过苗夹开合板10
‑1‑
6连接，转动滑块10
‑1‑
10安装在苗夹固定轴10
‑1‑
9上。
[0008]进一步，所述的施肥装置17包括肥箱17
‑
1、安装板17
‑
2、壳体17
‑
3、槽轮17
‑
4、传动轴17
‑
5、固定板17
‑
6、施肥管17
‑
7，所述的肥箱17
‑
1焊接在安装板17
‑
2，安装板17
‑
2固定在机架1上，壳体17
‑
3内安装有槽轮17
‑
4，槽轮17
‑
4并通过固定板槽轮17
‑
4安装在安装板17
‑
2上，壳体17
‑
3的底部开口处处连接有施肥管17
‑
7。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术可完成三七的机械化移栽作业，适用于三七的工厂化种植，满足三七移栽的农艺要求，可实现移栽的三七种苗株距、行距一致，深度均匀，提高了出苗质量和作业效率，降低了农民的劳动强度，对三七的标准化种植有着重要意义。同时，本专利技术采用种苗输送装置和移栽装置相结合，实现三七的取苗和移栽过程，可靠性高，且只需一人即可完成整个移栽过程；三七移栽完成后，本专利技术的施肥装置还可完成施肥作业，提高后期三七本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂化三七移栽机，其特征在于：所述的工厂化三七移栽机包括机架（1）、机架上板（2）、汽油机（3）、减速器（4）、电机Ⅱ（7）、行走轮（8）、种苗输送装置、移栽装置、旋耕装置（11）、开沟器（12）、链轮传动机构Ⅰ（13）、链轮传动机构Ⅱ（14）、链轮传动机构Ⅳ（16）、施肥装置（17），所述的机架（1）的底部前端和后端分别通过轮轴安装有行走轮（8），机架（1）的前端顶部安装有机架上板（2），机架上板（2）上安装有汽油机（3），汽油机（3）与减速器（4）连接，减速器（4）通过链轮传动机构Ⅳ（16）与机架（1）前端的行走轮（8）的在轮轴连接，两对行走轮（8）的轮轴通过链轮传动机构Ⅱ（14）连接，机架（1）的底部前侧安装有旋耕装置（11），旋耕装置（11）的旋耕轴通过链轮传动机构Ⅰ（13）与电机Ⅱ（7）的驱动轴连接，电机Ⅱ（7）固定安装在机架上板（2）上，旋耕装置（11）后侧的机架（1）上安装有开沟器（12），开沟器（12）后侧的机架（1）上安装有种苗输送装置，种苗输送装置与安装在机架（1）上的移栽装置匹配，机架（1）的后端顶部安装有施肥装置（17）。2.根据权利要求1所述的一种工厂化三七移栽机，其特征在于：所述的种苗输送装置包括侧板（9
‑
1）、滚筒Ⅰ（9
‑
2）、滚筒Ⅱ（9
‑
3）、滚筒Ⅲ（9
‑
4）、传送带（9
‑
5）、挡苗板（9
‑
6）、输送轴Ⅰ（9
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7）、输送轴Ⅱ（9
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8）、输送轴Ⅲ（9
‑
9）、种苗电机（9
‑
10），所述的侧板（9
‑
1）固定安装在机架（1）上，侧板（9
‑
1）的上部分别通过输送轴Ⅰ（9
‑
7）、输送轴Ⅱ（9
‑
8）安装有同一高度的滚筒Ⅰ（9
‑
2）、滚筒Ⅱ（9
‑
3），输送轴Ⅰ（9
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7）与种苗电机（9
‑
10）的动力输出端连接，侧板（9
‑
1）的下部通过输送轴Ⅲ（9
‑
9）安装有滚筒Ⅲ（9
‑
4），传送带（9
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5）套接在滚筒Ⅰ（9
‑
2）、滚筒Ⅱ（9
‑
3）及滚筒Ⅲ（9
‑
4）上，传送带（9
‑
5）上等间距均匀的设置有挡苗板（9
‑
6）。3.根据权利要求2所述的一种工厂化三七移栽机，其特征在于：移栽装置包括苗夹（10
‑
1）、苗夹转动轴（10
‑
2）、苗夹固定轴（10
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3）、苗夹连接板（10
‑
4）、凸轮（10
‑
5）、凸轮转动轴（10
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6）、直流电机（10
‑
7）、电机Ⅰ（6）、链轮传动机构Ⅲ（15），所述的苗夹转动轴（10
‑
2）通过轴承安装在机架（1）上，苗夹转动轴（10
‑
2）通过链轮传动机构Ⅲ（15）与电机Ⅰ（6）的动力输出轴连接，苗夹转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于英杰，王剑，赖庆辉，赵瑾汶，吕勤，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：