一种预制地基承台结构及施工方法技术

本发明专利技术属于装配建筑领域，尤其涉及一种预制地基承台结构，它包括承台机构、定位切槽机构、固定连接机构，其中作为装配式建筑地基的承台机构与插于基础内的基桩配合；本发明专利技术中两个承台机构之间通过衔接柱与相邻承台机构上预埋件A的配合实现连接，承台机构通过固定连接机构与基础上插装的基桩连接为一体。待承台机构之间及承台机构与基桩之间完成连接后，通过向圆槽A和衔接槽内浇筑混凝土来对承台机构之间及承台机构与基桩之间的连接进行固化，从而实现地基承台的装配化，提高建筑地基的建设效率，减小浇筑地基的建设周期，提高装配式建筑的整体装配效率。筑的整体装配效率。筑的整体装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制地基承台结构及施工方法


[0001]本专利技术属于装配建筑领域，尤其涉及一种预制地基承台结构及施工方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。现阶段的装配式构件主要集中在墙体、楼板、梁和柱等方面，装配式地基方面的投入开发甚少，导致现阶段的地基仍然是通过捆扎钢筋笼和混凝土浇筑的方式进行施工，从而使得地基建设的周期较长，施工效率较低，且存在较大的环境污染问题。
[0004]本专利技术设计一种预制地基承台结构以解决如上问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种预制地基承台结构及施工方法，它是采用以下技术方案来实现的。
[0006]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0007]一种预制地基承台结构，它包括承台机构、定位切槽机构、固定连接机构，其中作为装配式建筑地基的承台机构与插于基础内的基桩配合，每个基桩均通过其外侧被定位切槽机构加工的环槽与固定连接机构的配合来实现基桩与承台机构的固定连接。
[0008]上述承台机构包括预制承台、衔接柱、预埋件A、限位块、弹簧A、预埋件B、滑块、弹簧B，其中方形的预制承台上均匀分布有若干与基桩一一对应配合的贯通圆槽A，每个圆槽A内壁上均浇筑有四个周向均匀分布且与预制承台内部钢筋笼焊接的套状预埋件B；每个预埋件B内均沿圆槽A径向滑动有滑块，预埋件B内具有对相应滑块复位的弹簧B。
[0009]预制承台的两个侧壁上分别开设有三个水平间隔分布的衔接槽；每个衔接槽内壁上均浇筑有三个竖直分布且与预制承台内部钢筋笼焊接的预埋件A，每个预埋件的上端面均具有允许水平位于相邻预制承台侧壁且与相应预制承台内部钢筋笼焊接的衔接柱竖直落入的插槽；每个插槽内壁上的滑槽A内均水平滑动有将相应衔接柱锁定于插槽内的限位块，限位块的外露端具有允许衔接柱进入插槽的斜面A；插槽内具有对相应限位块复位的弹簧A。
[0010]上述固定连接机构包括支撑套、卡套、卡块、弹簧C，其中支撑套外侧为长方体，支
撑套的圆柱内壁上周向均匀分布的四个滑槽B内分别滑动有与基桩上被定位切槽机构加工的环槽配合的卡块；每个滑槽B内均有对相应卡块复位的弹簧C；每个滑槽B均通过浇注孔与支撑套外侧壁相通；卡块上具有在支撑套嵌套于基桩过程中便于其轴向进入基桩侧壁环槽的斜面D；支撑套四个外侧壁上分别沿与其中心轴线垂直的方向滑动配合有卡套，四个卡套分别与圆槽A内四个滑块一一插接配合。
[0011]作为本技术的进一步改进，上述限位块上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于相应滑槽A内壁上的两个导向槽A内。导向块A与导向槽A的配合对限位块在滑槽A内的滑动发挥定位导向作用，并同时保证弹簧A始终处于压缩状态。每个滑块上均对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于相应预埋件B内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合对滑块在相应预埋件B内的滑动发挥定位导向作用，同时保证弹簧B始终处于压缩状态。
[0012]作为本技术的进一步改进，上述定位切槽机构包括环套A、环套D、轴A、电驱模块、环套C、轴B、刮削块、涡簧、齿条、拨杆、抵压块、齿轮、蜗轮、蜗杆，其中环套A内壁的环槽内沿与其中心轴线垂直的方向滑动配合有环套D，环套D中心轴线与环套A中心轴线平行；被电驱模块驱动旋转且与环套D旋转配合的轴A的末端安装有同中心轴线的环套C；对基桩上端侧壁进行环槽加工的两个刮削块分别通过与轴A平行的轴B摆动安装于环套C内壁上的环槽内；每个轴B上均安装有两个对相应刮削块摆动复位的涡簧；每个刮削块上均具有两个在环套C嵌套于基桩上时便于刮削块运动至基桩侧壁和在环套C脱离基桩时便于刮削块脱离基桩侧壁环槽的斜面B。
[0013]周向均匀环绕环套C且沿环套C径向运动的四个抵压块分别通过拨杆同运动于环套A上端面的齿条连接，四个抵压块与每个圆槽A内的四个滑块一一对应；每个抵压块上均具有在环套C嵌套于基桩过程中将相应滑块抵压入相应预埋件B内的斜面C；相对的两个抵压块所对应的两个齿条与安装在环套A上的齿轮啮合；每个齿轮均同轴有与其同步旋转的蜗轮；两个蜗轮分别与环套A上端面安装的两个蜗杆啮合。
[0014]作为本技术的进一步改进，上述轴A上安装有圆环，圆环旋转于环套D内壁上的环槽内。圆环与环槽的配合保证轴A与环套D之间只产生相对旋转而不会产生相对轴向运动。电驱模块通过嵌套于轴A上的环套B安装于环套D上；轴B与环套C内壁上环槽中的圆槽B旋转配合；涡簧嵌套安装于相应轴B上，且涡簧位于相应圆槽B内壁上的环槽内；涡簧一端与相应环槽内壁连接，另一端与轴B连接；齿条和拨杆的水平部分均滑动于环套A上的导套内。导套对齿条和拨杆的运动发挥定位导向作用。同轴的齿轮和蜗轮安装在与轴C旋转配合的轴套上，轴C固定于环套A的上端面；每个蜗杆均与环套A上的两个支座旋转配合；两个刮削块分别与环套C内壁上的环槽内安装的两个限摆柱配合。限摆柱使得相应刮削块上的斜面B在预压缩涡簧作用下在初始状态处于与基桩上端边棱相互作用范围的状态。
[0015]作为本技术的进一步改进，上述卡套上安装有梯形导块，梯形导块滑动于支撑套相应侧壁上的梯形导槽内。梯形导块与梯形导槽的配合对卡套在支撑套侧壁上的运动发挥定位导向作用。每个卡块上均对称安装有两个导向块C，两个导向块C分别滑动于相应滑槽B内壁上的两个导向槽C内。导向块C与导向槽C的配合对卡块在滑槽B内的滑动发挥定位导向作用，同时保证弹簧C始终处于压缩状态。
[0016]作为本技术的进一步改进，上述弹簧A、弹簧B和弹簧C均为压缩弹簧；弹簧A一端与
相应滑槽A内壁连接，另一端与相应限位块连接；弹簧B一端与相应预埋件B的内壁连接，另一端与相应滑块端面连接；弹簧C一端与相应滑槽B内壁连接，另一端与相应卡块端面连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，首先，在基础内插装的全部基桩的上端被切削登高后，将全部承台机构依次自上而下地放置于基础上，使得承台机构上的每个圆槽A内均容纳有基桩，并通过将承台机构侧壁上的衔接柱插入相邻承台机构上相应的预埋件A上的插槽内进行承台机构之间的连接一体；其次，利用定位切槽机构依次对每个处于相应圆槽A内的基桩上端侧壁进行环槽加工；再次，在每个基桩上均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制地基承台结构，其特征在于：它包括承台机构、定位切槽机构、固定连接机构，其中作为装配式建筑地基的承台机构与插于基础内的基桩配合，每个基桩均通过其外侧被定位切槽机构加工的环槽与固定连接机构的配合来实现基桩与承台机构的固定连接；上述承台机构包括预制承台、衔接柱、预埋件A、限位块、弹簧A、预埋件B、滑块、弹簧B，其中方形的预制承台上均匀分布有若干与基桩一一对应配合的贯通圆槽A，每个圆槽A内壁上均浇筑有四个周向均匀分布且与预制承台内部钢筋笼焊接的套状预埋件B；每个预埋件B内均沿圆槽A径向滑动有滑块，预埋件B内具有对相应滑块复位的弹簧B；预制承台的两个侧壁上分别开设有三个水平间隔分布的衔接槽；每个衔接槽内壁上均浇筑有三个竖直分布且与预制承台内部钢筋笼焊接的预埋件A，每个预埋件的上端面均具有允许水平位于相邻预制承台侧壁且与相应预制承台内部钢筋笼焊接的衔接柱竖直落入的插槽；每个插槽内壁上的滑槽A内均水平滑动有将相应衔接柱锁定于插槽内的限位块，限位块的外露端具有允许衔接柱进入插槽的斜面A；插槽内具有对相应限位块复位的弹簧A；上述固定连接机构包括支撑套、卡套、卡块、弹簧C，其中支撑套外侧为长方体，支撑套的圆柱内壁上周向均匀分布的四个滑槽B内分别滑动有与基桩上被定位切槽机构加工的环槽配合的卡块；每个滑槽B内均有对相应卡块复位的弹簧C；每个滑槽B均通过浇注孔与支撑套外侧壁相通；卡块上具有在支撑套嵌套于基桩过程中便于其轴向进入基桩侧壁环槽的斜面D；支撑套四个外侧壁上分别沿与其中心轴线垂直的方向滑动配合有卡套，四个卡套分别与圆槽A内四个滑块一一插接配合。2.根据权利要求1所述的一种预制地基承台结构，其特征在于：上述限位块上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于相应滑槽A内壁上的两个导向槽A内；每个滑块上均对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于相应预埋件B内壁上的两个导向槽B内。3.根据权利要求1所述的一种预制地基承台结构，其特征在于：上述定位切槽机构包括环套A、环套D、轴A、电驱模块、环套C、轴B、刮削块、涡簧、齿条、拨杆、抵压块、齿轮、蜗轮、蜗杆，其中环套A内壁的环槽内沿与其中心轴线垂直的方向滑动配合有环套D，环套D中心轴线与环套A中心轴线平行；被电驱模块驱动旋转且与环套D旋转配合的轴A的末端安装有同中心轴线的环套C；对基桩上端侧壁进行环槽加工的两个刮削块分别通过与轴A平行的轴B摆动安装于环套C内壁上的环槽内；每个轴B上均安装有两个对相应刮削块摆动复位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春来，陈锋，杨小青，张敏，梁扬，胡清力，孙苗苗，方矿伟，王艳，周芒，蔡萍萍，郑义，
申请(专利权)人：国骅建设有限公司，
类型：发明
国别省市：