一种赤泥利用制备铁精工艺制造技术

本发明专利技术涉及矿物资源利用技术领域，尤其是涉及一种赤泥利用制备铁精工艺。其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架和第一支撑柱，所述环形支撑架上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置，所述环形支撑架上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置，所述第一支撑柱上设有悬浮焙烧装置。本发明专利技术具有减少废气中SO2的产生，减少焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用。混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用。混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种赤泥利用制备铁精工艺


[0001]本专利技术涉及矿物资源利用
，尤其是涉及一种赤泥利用制备铁精工艺。

技术介绍

[0002]赤泥是有色制铝工业从铝土矿中提取氧化铝后的废渣，因为含氧化铁，表面呈赤色泥状，为强碱性，一般每生产1吨氧化铝产出1.5吨赤泥。目前赤泥存量众多，一般以堆存为主，下雨后CaO、Na2O与雨水反应形成强碱性废液，强碱废液直接污染地表和地下水源，直接危害人类健康。
[0003]在煤储量中高硫煤占有很大的比重，采用这种高硫煤粉和赤泥混合制备铁精，可以使得硫与CaO反应减少废气中SO2的产生，减少了焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种赤泥利用制备铁精工艺，具有减少废气中SO2的产生，减少焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用，综合利用了赤泥和高硫煤粉。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种赤泥利用制备铁精工艺，其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架和第一支撑柱，所述环形支撑架上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置，所述环形支撑架上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置，所述第一支撑柱上设有悬浮焙烧装置。
[0007]优选的，所述赤泥除杂装置还包括在环形支撑架内同心设置的第二支撑柱，所述第二支撑柱上端固设有伺服电机，所述环形支撑架上端内侧设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有圆形支撑板，所述伺服电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴外设有套筒，所述套筒外侧设有集灰室，所述集灰室外侧设有集石室，所述集灰室底部设有第一开关，所述集石室底部设有第二开关，所述第一支撑柱上对称设有两个第五支撑板，所述第五支撑板之间设有传送带。
[0008]优选的，所述集灰室上端设有第一支撑板，所述第一支撑板内设有第一通孔，所述第一支撑板上设有第二支撑板，所述第二支撑板左侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔配合，所述第二通孔内设有出料管，所述第二支撑板中心设有气室，所述第一转动轴顶部固定连接第二转动轴，所述第二转动轴穿过气室并密封连接，所述第二转动轴上固定连接叶轮，所述气室侧面上端设有第一环形气道，所述第一环形气道末端设有若干吸气孔，所述气室底部边缘设有第二环形气道。
[0009]优选的，所述第二转动轴上方固定连接第三支撑板，所述第三支撑板上端转动连接第四支撑板，所述第三支撑板沿圆周方向设有若干第一开口，所述第三支撑板侧边沿圆
周方向设有若干第一挡板，所述第四支撑板沿圆周方向设有若干第二开口，所述第四支撑板侧边沿圆周方向设有若干第二挡板，所述第四支撑板上端设有刮板，所述第四支撑板上端固设有离心桶，所述离心桶内表面设有过滤网，所述离心桶上方设有赤泥进料口。
[0010]优选的，所述赤泥高硫煤粉混匀预热装置包括圆形支撑板外侧设立的预热箱，所述赤泥除杂装置与赤泥高硫煤粉混匀预热装置之间设有环形分隔板，所述预热箱左侧顶部设有高硫煤粉进料口，所述预热箱顶部设有若干排搅拌棍，所述预热箱右侧设有出料口，所述预热箱顶部靠近出料口设有弧形引导板，所述弧形引导板和搅拌棍之间设有分匀板。
[0011]优选的，所述悬浮焙烧装置包括连接出料口的悬浮室，所述悬浮室侧面设有第六支撑板，所述第六支撑板上固设有气泵，所述气泵输出端固定连接环形进气道，所述环形进气道出气口朝上与平面呈特定角度，所述环形进气道上方设有辅助加热道，所述悬浮室上端设有气体处理室，所述气体处理室左侧设有出气道，所述出气道末端位于离心桶内，所述气道末端上设有若干出气孔。
[0012]优选的，该一种赤泥利用制备铁精工艺包括以下步骤：
[0013]S1：赤泥除杂，将赤泥投入赤泥进料口，启动伺服电机，使得第一转动轴、第二转动轴和第三支撑板转动，让赤泥在离心桶内转动时较大的石块滚动至集石室内，出气道将燃烧后的气体送入离心桶内烘干赤泥，在离心时气室产生吸力，泥土灰尘等小颗粒在离心力和吸力的作用下通过过滤网，经过第二环形气道进入集灰室；
[0014]S2：输送赤泥，将伺服电机反转，使得第四支撑板转动直到第二挡板碰上下一个第一挡板，使得第二开口与第一开口重合，除杂完的赤泥经过出料管进入赤泥高硫煤粉混匀预热装置中；
[0015]S3：混匀赤泥和高硫煤粉，将高硫煤粉投入进高硫煤粉进料口，圆形支撑板在第一环形槽内转动，赤泥和高硫煤粉在经过多组搅拌棍后混合均匀，在转动的过程中预热箱持续加热混合物，混合物在经过分匀板时均匀地铺在圆形支撑板上，继续转动经过弧形引导板时均匀得将混合物投入悬浮焙烧装置中；
[0016]S4：悬浮焙烧，混合物在气流作用下处于悬浮状态，辅助加热道加热混合物，使得赤泥与碳粉、氧气充分完成还原反应生成铁精，产生的废气通过气体处理室后进入离心桶内，将生成的铁精通过传送带送走。
[0017]有益效果：
[0018]1.可以通过离心力和叶轮吸力的作用分离出赤泥中的石块和泥土灰尘，伺服电机反转，使得第四支撑板转动直到第二挡板碰上下一个第一挡板，使得第二开口与第一开口重合，除杂完的赤泥经过出料管进入赤泥高硫煤粉混匀预热装置中。
[0019]2.可以将赤泥和高硫煤粉在经过多组搅拌棍后混合均匀，在转动的过程中预热箱持续加热混合物，混合物在经过分匀板时均匀地铺在圆形支撑板上，继续转动经过弧形引导板时均匀得将混合物投入悬浮焙烧装置中。
[0020]3.混合物在气流作用下处于悬浮状态，辅助加热道加热混合物，使得赤泥与碳粉、氧气充分完成还原反应生成铁精，产生的废气通过气体处理室后进入离心桶内，将生成的铁精通过传送带送走。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体图；
[0022]图2为本专利技术正视剖视图；
[0023]图3为图2中A处局部放大图；
[0024]图4为图3中B处俯视图；
[0025]图5为本专利技术赤泥煤粉混匀预热装置的剖视图。
[0026]图中：赤泥除杂装置1，环形支撑架101，第一支撑柱104，第二支撑柱108，伺服电机109，第一环形槽102，圆形支撑板103，第一转动轴110，套筒111，集灰室112，集石室113，第一开关114，第二开关115，第五支撑板106，传送带107，第一支撑板116，第一通孔117，第二支撑板118，第二通孔121，出料管127，气室123，第二转动轴124，叶轮125，第一环形气道126，吸气孔122，第二环形气道131，第三支撑板119，第四支撑板120，第一开口132，第一挡板133，第二开口134，第二挡板135，刮板136，离心桶130，过滤网128，赤泥进料口129，赤泥煤粉混匀预热装置2，预热箱201，环形分隔板202，煤粉进料口203，搅拌棍204，出料口207，弧形引导板206，分匀板205，悬浮焙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赤泥利用制备铁精工艺，其特征在于，其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架(101)和第一支撑柱(104)，所述环形支撑架(101)上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置(1)，所述环形支撑架(101)上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置(2)，所述第一支撑柱(104)上设有悬浮焙烧装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种赤泥利用制备铁精工艺，其特征在于，所述赤泥除杂装置(1)还包括在环形支撑架(101)内同心设置的第二支撑柱(108)，所述第二支撑柱(108)上端固设有伺服电机(109)，所述环形支撑架(101)上端内侧设有第一环形槽(102)，所述第一环形槽(102)内设有圆形支撑板(103)，所述伺服电机(109)输出端固定连接第一转动轴(110)，所述第一转动轴(110)外设有套筒(111)，所述套筒(111)外侧设有集灰室(112)，所述集灰室(112)外侧设有集石室(113)，所述集灰室(112)底部设有第一开关(114)，所述集石室(113)底部设有第二开关(115)，所述第一支撑柱(104)上对称设有两个第五支撑板(106)，所述第五支撑板(106)之间设有传送带(107)。3.根据权利要求2所述的一种赤泥利用制备铁精工艺，其特征在于，所述集灰室(112)上端设有第一支撑板(116)，所述第一支撑板(116)内设有第一通孔(117)，所述第一支撑板(116)上设有第二支撑板(118)，所述第二支撑板(118)左侧设有第二通孔(121)，所述第二通孔(121)与第一通孔(117)配合，所述第二通孔(121)内设有出料管(127)，所述第二支撑板(118)中心设有气室(123)，所述第一转动轴(110)顶部固定连接第二转动轴(124)，所述第二转动轴(124)穿过气室(123)并密封连接，所述第二转动轴(124)上固定连接叶轮(125)，所述气室(123)侧面上端设有第一环形气道(126)，所述第一环形气道(126)末端设有若干吸气孔(122)，所述气室(123)底部边缘设有第二环形气道(131)。4.根据权利要求3所述的一种赤泥利用制备铁精工艺，其特征在于，所述第二转动轴(124)上方固定连接第三支撑板(119)，所述第三支撑板(119)上端转动连接第四支撑板(120)，所述第三支撑板(119)沿圆周方向设有若干第一开口(132)，所述第三支撑板(119)侧边沿圆周方向设有若干第一挡板(133)，所述第四支撑板(120)沿圆周方向设有若干第二开口(134)，所述第四支撑板(120)侧边沿圆周方向设有若干第二挡板(135)，所述第四支撑板(120)上端设有刮板(136)，所述第四支撑板(120)上端固设有离心桶(130)，所述离心桶(130)内表面设有过滤网(128)，所述离心桶(130)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄化，
申请(专利权)人：黄化，
类型：发明
国别省市：