一种滑板自动装夹及组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种滑板自动装夹及组装设备，包括机架，机架的两端均设有移动的夹料组装装置，机架中部设有滑板体的送料装置，送料装置包括设于机架上端的送料架，送料架上部设有带落料孔的送料板，送料板外侧设有一端与落料孔相同的送料通道，送料板下端过渡组件，机架一侧设有与夹料组装装置、过渡组件电连接的控制箱，使用时，先通过控制箱控制两夹料组装装置将螺杆和滑轮装好后，向过渡组件下方移动，之后通过送料装置将滑板体送到过渡组件，再通过过渡组件将滑板体送到两夹料组装装置上装夹，再通过两夹料组装装置将滑轮与滑板体通过螺杆固定连接，这样便可使滑板体和前后滚轮一起组装，能有效提高组装质量和组装效率。能有效提高组装质量和组装效率。能有效提高组装质量和组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板自动装夹及组装设备


[0001]本专利技术涉及滑板
，尤其涉及一种滑板自动装夹及组装设备。

技术介绍

[0002]滑板是一种非常普及的运动器械，它对运动场地要求低，技巧纯熟者可做各式的花样表演，深得使用者尤其是青少年的喜欢。目前，滑板在加工制作过程中，需要对木质的滑板本体进行切形、打磨、装饰、组装等操作，其中在进行组装时，一般是通过人工一个个部件进行组装，这样组装效率较低，另外在对滑板体与前后轮的滚轮进行进行组装时，很容易出现组装偏差的问题，这样会影响组装的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种滑板自动装夹及组装设备，其将滑板体和前后滚轮一起组装，能有效提高组装质量和组装效率的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种滑板自动装夹及组装设备，包括机架，所述机架的两端均设有移动的夹料组装装置，所述机架中部设有滑板体的送料装置，所述送料装置包括设于机架上端的送料架，所述送料架上部设有带落料孔的送料板，所述送料板外侧设有一端与所述落料孔相同的送料通道，所述送料板下端过渡组件，所述机架一侧设有与所述夹料组装装置、过渡组件电连接的控制箱。
[0006]优选的，所述过渡组件包括设于所述送料板下端的置料架，置料架中间开设有落料口，置料架下端设有下送气缸，下送气缸的活塞杆下端设有下送板。
[0007]进一步优选的，所述夹料组装装置包括开设于机架内壁的滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板上端两侧对称设有两个夹料气缸，夹料气缸的活塞杆连接有移动夹料板，所述夹料气缸的外侧设有夹料支撑杆，夹料支撑杆上端设有固定夹料板，所述移动板中部设有螺杆连接组件，所述夹料气缸与螺杆连接组件之间设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上端设有夹爪，所述移动板下端设有移动气缸，所述移动板外端设有与所述螺杆连接组件对应设置的螺杆输送组件。
[0008]进一步优选的，所述螺杆连接组件包括设于所述移动板上端的升降气缸，升降气缸上端通过支撑板连接有螺接电机，螺接电机的输出端设有便于螺杆一端放置的螺接头，所述螺接头内开设有带磁性的螺接孔。
[0009]进一步优选的，所述螺杆输送组件包括支撑架，支撑架上端通过导轨和导套连接有螺杆输送腔，螺杆输送腔靠近所述螺杆连接组件的一端设有输送通道，所述支撑架上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述螺杆输送腔底端连接。
[0010]本专利技术有益效果：包括机架，所述机架的两端均设有移动的夹料组装装置，所述机架中部设有滑板体的送料装置，所述送料装置包括设于机架上端的送料架，所述送料架上部设有带落料孔的送料板，所述送料板外侧设有一端与所述落料孔相同的送料通道，所述
送料板下端过渡组件，所述机架一侧设有与所述夹料组装装置、过渡组件电连接的控制箱，本专利技术使用时，先通过控制箱控制两夹料组装装置将螺杆和滑轮装好后，向过渡组件下方移动，之后通过送料装置将滑板体送到过渡组件，再通过过渡组件将滑板体送到两夹料组装装置上装夹，再通过两夹料组装装置将滑轮与滑板体通过螺杆固定连接，这样便可使滑板体和前后滚轮一起组装，能有效提高组装质量和组装效率。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术另一角度的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术图1中的局部放大图。
[0014]附图标记
[0015]1、机架，2、送料板，3、送料通道，4、置物架，5、落料口，
[0016]6、下送气缸，7、下送板，8、移动板，9、夹料气缸，10、移动夹料板，
[0017]11、固定夹料板，12、夹紧气缸，13、夹爪，14、移动气缸，
[0018]15、升降气缸，16、螺接电机，17、螺接头，18、支撑架，
[0019]螺杆输送腔，20、输送通道，21、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0021]如图1
‑
3所示，一种滑板自动装夹及组装设备，包括机架1，所述机架1的两端均设有移动的夹料组装装置，所述机架1中部设有滑板体的送料装置，所述送料装置包括设于机架1上端的送料架，所述送料架上部设有带落料孔的送料板2，所述送料板2外侧设有一端与所述落料孔相同的送料通道3，所述送料板2下端过渡组件，所述机架1一侧设有与所述夹料组装装置、过渡组件电连接的控制箱，本专利技术使用时，先通过控制箱控制两夹料组装装置将螺杆和滑轮装好后，向过渡组件下方移动，之后通过送料装置将滑板体送到过渡组件，再通过过渡组件将滑板体送到两夹料组装装置上装夹，再通过两夹料组装装置将滑轮与滑板体通过螺杆固定连接，这样便可使滑板体和前后滚轮一起组装，能有效提高组装质量和组装效率。
[0022]本实施例中，所述过渡组件包括设于所述送料板2下端的置料架4，置料架4中间开设有落料口5，置料架4下端设有下送气缸6，下送气缸6的活塞杆下端设有下送板7，使用时，在滑板体从送料装置的落料孔下落到下送板7上后，通过下送气缸6控制下送板7和滑板体一起下移到与夹料组装装置上部平齐的位置，将滑板体放置夹料组装装置上，之后下送气缸6和下送板7回位。
[0023]本实施例中，所述夹料组装装置包括开设于机架1内壁的滑槽，所述滑槽内设有移动板8，所述移动板8上端两侧对称设有两个夹料气缸9，夹料气缸9的活塞杆连接有移动夹料板10，所述夹料气缸9的外侧设有夹料支撑杆，夹料支撑杆上端设有固定夹料板11，所述移动板8中部设有螺杆连接组件，所述夹料气缸9与螺杆连接组件之间设有夹紧气缸12，所述夹紧气缸12的活塞杆上端设有夹爪13，所述移动板8下端设有移动气缸14，所述移动板8外端设有与所述螺杆连接组件对应设置的螺杆输送组件，所述螺杆连接组件包括设于所述
移动板8上端的升降气缸15，升降气缸15上端通过支撑板连接有螺接电机16，螺接电机16的输出端设有便于螺杆一端放置的螺接头17，所述螺接头17内开设有带磁性的螺接孔，所述螺杆输送组件包括支撑架18，支撑架18上端通过导轨和导套连接有螺杆输送腔19，螺杆输送腔19靠近所述螺杆连接组件的一端设有输送通道20，所述支撑架18上设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与所述螺杆输送腔19底端连接，使用时，先通过驱动电机21驱动螺杆输送腔19和输送通道20向螺杆连接组件移动，将螺杆送到螺接孔内，并将滑轮的轴放置在夹爪13上通过夹紧气缸12夹紧，使滑轮轴与滑板体上需要连接的位置对齐，之后在下送气缸6控制下送板7和滑板体一起下移到与移动夹料板10平齐的位置后，再通过两端的移动气缸14驱动移动板8、夹料气缸9、螺杆连接组件、螺杆输送组件一起向滑板体移动，使滑板体插入到移动夹料板10与固定夹料板11之间，之后通过两个夹料气缸9同时将滑板体两侧固定，再通过升降气缸15控制螺接电机16和螺接头17上升到滑轮轴的螺接孔位置，之后螺接电机16控制螺接头17通过螺杆将滑轮轴与滑板体连接，在连螺接电机16驱动螺接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑板自动装夹及组装设备，其特征在于：包括机架，所述机架的两端均设有移动的夹料组装装置，所述机架中部设有滑板体的送料装置，所述送料装置包括设于机架上端的送料架，所述送料架上部设有带落料孔的送料板，所述送料板外侧设有一端与所述落料孔相同的送料通道，所述送料板下端过渡组件，所述机架一侧设有与所述夹料组装装置、过渡组件电连接的控制箱。2.根据权利要求1所述的一种滑板自动装夹及组装设备，其特征在于：所述过渡组件包括设于所述送料板下端的置料架，置料架中间开设有落料口，置料架下端设有下送气缸，下送气缸的活塞杆下端设有下送板。3.根据权利要求2所述的一种滑板自动装夹及组装设备，其特征在于：所述夹料组装装置包括开设于机架内壁的滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板上端两侧对称设有两个夹料气缸，夹料气缸的活塞杆连接有移动夹料板，所述夹料气缸的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢舞华，陈悌和，
申请(专利权)人：武冈骏达体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：