一种环保型抗菌塑料的制备方法技术

本发明专利技术化工领域，具体关于一种环保型抗菌塑料的制备方法；按照质量份数，取50

【技术实现步骤摘要】
一种环保型抗菌塑料的制备方法


[0001]本专利技术化工领域，尤其是一种环保型抗菌塑料的制备方法。

技术介绍

[0002]脂肪族聚碳酸酯，如聚丙烯酰基碳酸和聚甲基丙烯酰基碳酸和聚(三亚甲基碳酸酯)等，是应用较为广泛的生物可降解高分子材料。这些聚合物具有良好的生物相容性和生物可降解性，除了可以在各种医疗装置中作为可再吸收缝合线，可降解聚酯和聚碳酸酯还可用于药物递送系统，组织工程和再生医学等。
[0003]CN103772938A公开一种聚碳酸酯材料，它是由以下成分按重量比组成，聚碳酸酯：72.5
‑
96％；夜光剂：1.0
‑
5.0％；防应力开裂改性剂：1.0
‑
15.5％；抗氧剂：0.1
‑
2.0％；润滑剂：0.1
‑
2.0％；其他助剂：1.3
‑
5.5％。该专利技术聚碳酸酯材料，在无光线照射情况下，不需外来任何能源支持，可以自动释放在有光线时所吸收的光线能量而自动发光，其光亮易于清晰识别，产品外观美观，抗冲击强度优良，并且改善了聚碳酸酯材料的注塑产品容易产生应力开裂现象的缺点，并且生产采购方便，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。
[0004]CN108504069B公开了一种玻纤增韧聚碳酸酯材料，由包括以下重量份的组分制备而成：聚碳酸酯40
‑
80份，聚对苯二甲酸丁二醇酯10
‑
30份，玻璃纤维10
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30份，阻燃剂2/>‑
8份，热稳定剂0.2
‑
0.8份，润滑剂0.2
‑
0.8份。该专利技术的玻纤增韧聚碳酸酯材料，具有较高强度、良好外观和优良的加工性能及电性能，稳定性能好，有效减少制品表面浮纤现象。该专利技术具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，耐化学性及易于成型，也有较高的抗高温的能力，也有较高的抗应力开裂能力，其产品广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等。
[0005]CN107163539B公开了一种轻质聚碳酸酯材料，它是由下述重量份的原料制得的：碳酸酯单体140
‑
160份、均苯四甲酸二酐2
‑
3份、钼酸铵1
‑
2份、氧化聚乙烯蜡6
‑
8份、聚醚二元醇10
‑
12份、乙烯基双硬脂酸酰胺0.8
‑
1份、乙酰丙酮钙1
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2份、轻质填料10
‑
13份、三羟甲基丙烷1
‑
2份、2
‑
硫醇基苯骈咪唑0.4
‑
1份、N
‑
甲基吡咯烷酮3
‑
5份、山梨坦单油酸酯0.8
‑
1份、硫化亚锡0.1
‑
0.2份、无水甲苯16
‑
20份。该专利技术将轻质填料通过有机化改性，然后与酸掺杂的聚酯混合酯化，有效的改善了轻质填料在聚酯基体中的分散性，提高了轻质填料与各原料的相容性，提高了成品的稳定性强度，增强了成品的力学性能。
[0006]随着聚碳酸酯在人们日常生活中使用的大部分家用电器，如空调、冰箱、饮水机、洗衣机和电脑等都有应用。如果材料表面容易被细菌污染，成为疾病传染的媒介，对人们的健康和生命产生很大的威胁。随着人们对健康安全问题日益重视，人们希望赋予生活中的聚碳酸酯塑料制品具有一定的抗菌性能，从而减少细菌污染的可能性。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种环保型抗菌塑料的制备方法。
[0008]所述的环保型抗菌塑料，其制备方法为：
按照质量份数，取50
‑
80份的树脂进行电子束预辐照，辐照剂量为20
‑
35份y，辐照时间为60
‑
180s；完成后将5
‑
14份的环保型塑料抗菌剂与树脂混合后在混合机里以1000
‑
3000r/min的速度搅拌3
‑
8min，加入5
‑
12份的双十八烷基胺:CAS号码112
‑
99
‑
2、8
‑
12份的腰果酚及1
‑
5份的过氧化苯甲酰，继续搅拌10
‑
20min；然后将混合物置于双螺杆混炼机中，在240
‑
270℃下进行挤出、干燥、造粒，即得到所述的环保型抗菌塑料。
[0009]所述的环保型抗菌塑料，其特征在于，所述树脂为ABS树脂、聚丙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂与聚碳酸酯树脂中的一种或多种。
[0010]所述的环保型抗菌塑料，其特征在于，原料中树脂与所环保型抗菌塑料的质量比为(80
‑
100):(0.5
‑
3)。
[0011]所述环保型塑料抗菌剂的制备方法，其具体方案如下： 按照质量份数，准确称取8.2
‑
14.5份的甘油烯丙基醚和50
‑
80份的醋酸溶液混合均匀后，浸泡5
‑
10h，然后加入 0.4
‑
0.8份的引发剂，0.1
‑
0.3份的还原剂，1.4
‑
3.6份的改性吡咯单体，0.2
‑
0.6份的苯乙烯单体和0.1
‑
1份的1
‑
烯丙基
‑3‑
甲基咪唑氯盐 CAS 65039
‑
10
‑
3，搅拌混合10
‑
20min后控温60
‑
70℃，然后在微波条件下接枝反应1
‑
5h，微波功率为500
‑
900w，控温40
‑
50℃，搅拌反应5
‑
10h，完成后过滤，洗涤，烘干后即可得到所述的环保型塑料抗菌剂。
[0012]所述的改性吡咯单体的制备方法为:按照质量份数，在氮气保护下，将5
‑
12份的金属钠和11
‑
15份的吡咯加入到200
‑
400份的无水四氢呋喃中，控温70
‑
80℃，搅拌反应3
‑
6h；反应完全后，降温至室温后将10
‑
16份的2
‑
丙基丙烯酰氯缓慢加入到反应体系中，加完后控温50
‑
70℃下搅拌反应1
‑
4h，得到改性吡咯单体。
[0013]所述的环保型塑料抗菌剂采用改性吡咯单体作为原料; 所述的改性吡咯单体采用金属钠和吡咯反应生成钠盐,再与2
‑
丙基丙烯酰氯反应,生成得到改性吡咯单体。
[0014]所述采用甘油烯丙基醚, 苯乙烯单体和1
‑
烯丙基
‑3‑
甲基咪唑氯盐发生共聚反应,生成环保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型抗菌塑料的制备方法，其制备方法为：按照质量份数，取50
‑
80份的树脂进行电子束预辐照，辐照剂量为20
‑
35份y，辐照时间为60
‑
180s；完成后将5
‑
14份的环保型塑料抗菌剂与树脂混合后在混合机里以1000
‑
3000r/min的速度搅拌3
‑
8min，其特征在于：加入5
‑
12份的双十八烷基胺、8
‑
12份的腰果酚及1
‑
5份的过氧化苯甲酰，继续搅拌10
‑
20min；然后将混合物置于双螺杆混炼机中，在240
‑
270℃下进行挤出、干燥、造粒，即得到所述的环保型抗菌塑料。2.权利要求1所述的一种环保型抗菌塑料的制备方法，其特征在于，所述树脂为ABS树脂、聚丙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂与聚碳酸酯树脂中的一种或多种。3.权利要求1所述的一种环保型抗菌塑料的制备方法，其特征在于，原料中树脂与所环保型抗菌塑料的质量比为(80
‑
100):(0.5
‑
3)。4.权利要求1所述的一种环保型抗菌塑料的制备方法，其特征在于，所述环保型塑料抗菌剂的制备方法如下： 按照质量份数，准确称取8.2
‑
14.5份的甘油烯丙基醚和50
‑
80份的醋酸溶液混合均匀后，浸泡5
‑
10h，然后加入 0.4
‑
0.8份的引发剂，0.1
‑
0.3份的还原剂，1.4
‑
3.6份的改性吡咯单体，0.2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣竹，
申请(专利权)人：东阳市琰安建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：