罐式集装箱制造技术

本发明专利技术提供了一种罐式集装箱，包括框架、两个固定架和立式罐体。框架为矩形中空结构；两个固定架分别设于框架的顶部和底部；立式罐体竖立设于框架的内部，立式罐体的顶部和底部分别与两固定架连接固定，立式罐体包括筒体以及分别设于筒体的顶部和底部的封头，各封头的横截面向远离筒体的方向逐渐减小，位于底部的封头上开设有出料口。上述罐箱的框架结构稳定，能够满足立式罐体的使用要求，运输安全性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱


[0001]本专利技术涉及物料运输设备
，特别涉及一种罐式集装箱。

技术介绍

[0002]罐式集装箱是按照国际标准制造的、具有外部框架和安装于外部框架的不锈钢压力容器，通常用于化工、食品饮料、能源等物流领域，安全性高，适用性广。
[0003]目前，罐式集装箱在装载一些粘度较大，静置后会沉淀的固液混合物时，由于物料的流动性较差，在卸料时会存在固体物料沉淀在底部，导致卸料不完全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种罐式集装箱，同时满足粘度较大的物料的卸料完全以及运输安全。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种罐式集装箱，包括：框架，其为矩形中空结构；两个固定架，分别设于所述框架的顶部和底部；立式罐体，其竖立设于所述框架的内部，所述立式罐体的顶部和底部分别与两所述固定架连接固定，所述立式罐体包括筒体以及分别设于筒体的顶部和底部的封头，各所述封头的横截面向远离所述筒体的方向逐渐减小，位于底部的所述封头上开设有出料口。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，各所述固定架具有呈环形的固定架，位于所述立式罐体顶部的所述固定架向下突伸出并箍设于顶部封头的外周，另一相对位于底部的所述固定架向上突伸以箍设于底部封头的外周。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，各所述固定架贴合于各封头与所述筒体相接的边缘。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述框架包括相对设置的前端框、后端框以及连接设于所述前端框和后端框之间的侧梁组件；其中一所述立式罐体的一侧与所述后端框之间具有间距，并形成用于安装加热设备的收容空间。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述框架还包括多个设于所述后端框处的加强斜撑，各所述加强斜撑从所述后端框的底部倾斜向上连接所述固定架。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述侧梁组件包括分列于框架的左右两侧的两个顶侧梁和两个底侧梁，所述顶侧梁分别与所述前端框和所述后端框的顶部连接，所述底侧梁分别与所述前端框和所述后端框的底部对应连接；所述底侧梁分别与所述前端框的底部和所述后端框的底部之间连接设有三角加强盒。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述框架还包括多个底部斜撑；各所述底部斜撑连接设于各端框与所述底侧梁之间，并向上支撑位于底部的所述固定架。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述框架还包括多个顶连接板；所述顶连接板呈弧形，各所述顶连接板沿周向的两端分别与位于顶部的所述固定架与所述顶侧梁连接固定，所述顶连接板贴合于所述固定架的外周缘。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述固定架的外周壁与所述顶侧梁的内壁焊接固定，且所述固定架的底部向下超出所述顶侧梁。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述封头包括呈圆锥状的封头主体和截面轮廓呈圆弧状的过渡部，所述过渡部分别与所述封头主体和所述筒体过渡连接；所述封头主体的锥尖开设有所述出料口。
[0016]由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种罐式集装箱至少具有如下优点和积极效果：
[0017]该罐式集装箱在框架结构上增设了分别位于框架底部和顶部的两个固定架，通过固定架将立式罐体的上下两端固定，以满足立式罐体的使用要求，保证运输安全。上述立式罐体的底部和顶部的封头结构亦作出了改进，使其不容易积料，便于粘度较大的固液体混合物料的装卸，避免普通罐体在出料过程中产生的物料粘壁等问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例中双立式的罐式集装箱的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例中端框的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例中框架底部与下固定架的连接示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例中框架顶部和上固定架的连接示意图。
[0022]图5为图1的A处放大图。
[0023]附图标记说明如下：100-罐式集装箱、101-收容空间、1-框架、11-端框、111-立柱、112-端上梁、113-端下梁、114-顶角件、115-底角件、116-端部斜撑、13-侧梁组件、131-底侧梁、133-顶侧梁、135-底横梁、137-顶横梁、15-底部斜撑、16-顶连接板、17-加强斜撑、18-三角加强盒、2-立式罐体、21-筒体、23-封头、231-封头主体、233-过渡部、25-出料口、3-固定架、3a-上固定架、3b-下固定架。
具体实施方式
[0024]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0025]本实施例提供一种罐式集装箱，其具有框架、两个固定架和立式罐体。为了解决相关技术的问题，将立式罐体的底部和顶部的封头改进为不容易积料的结构，且考虑到罐体的立式安装对框架的受力情况改变很大，改变常规的框架设计，通过采用全新的框架结构，使上述罐式集装箱能够满足使用要求。
[0026]本实施例提供的罐式集装箱可为用于安置单立罐的框架结构，其主要包括框架、两个固定架和安装于框架内的单个立式罐体。立式罐体的上下两端分别通过两个固定架与框架的顶部和底部对应连接固定。其中，位于框架顶部的固定架为上固定架，另一位于框架底部的为下固定架。
[0027]请参照图1，本实施例还提供另一种用于安置双立式罐的罐式集装箱100。
[0028]该罐式集装箱100将尺寸扩展为适配于安装双立式罐的尺寸，同时还包括与两个立式罐体2一一对应适配的两个上固定架3a、两个下固定架3b。相对设置的上固定架3a与下
固定架3b互为一组，用于固定同一个立式罐体2。
[0029]立式罐体2包括筒体21以及分别设于筒体21的顶部和底部的封头23。上固定架3a与下固定架3b均呈中空环形。其中，上固定架3a向下突伸出并箍设于立式罐体2的顶部封头23的外周，下固定架3b向上突伸以箍设于底部封头23的外周。并且，上固定架3a和下固定架3b均贴合于各封头23与筒体21相接的边缘。
[0030]框架1包括两个相对设置的端框11、连接在两端框11之间的侧梁组件13。
[0031]请结合图2，以罐箱在运输过程中的摆放方向作为参照，框架1的长度方向上的两端框11分别为前端框11和后端框11。前端框11和后端框11均包括两立柱111、端上梁112、端下梁113、顶角件114、底角件115和多个端部斜撑116。顶角件114对应设于各立柱111的顶端，底角件115对应设于各立柱111的底端。端上梁112的两端通过顶角件114分别连接于两个立柱111的顶端之间，端下梁113的两端通过底角件115分别连接于两个立柱111的底端之间。端部斜撑116分别设于端框11的四个角落处，端部斜撑116的一端与立柱111连接固定，另一端与端上梁112或端下梁113连接固定。
[0032]侧梁组件13包括两根顶侧梁133、两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括：框架，其为矩形中空结构；两个固定架，分别设于所述框架的顶部和底部；立式罐体，其竖立设于所述框架的内部，所述立式罐体的顶部和底部分别与两所述固定架连接固定，所述立式罐体包括筒体以及分别设于筒体的顶部和底部的封头，各所述封头的横截面向远离所述筒体的方向逐渐减小，位于底部的所述封头上开设有出料口。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于：各所述固定架呈环形，位于所述立式罐体顶部的所述固定架向下突伸出并箍设于顶部封头的外周，另一相对位于底部的所述固定架向上突伸以箍设于底部封头的外周。3.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于：各所述固定架贴合于各封头与所述筒体相接的边缘。4.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于：所述框架包括相对设置的前端框、后端框以及连接设于所述前端框和后端框之间的侧梁组件；其中一所述立式罐体的一侧与所述后端框之间具有间距，并形成用于安装加热设备的收容空间。5.根据权利要求4所述的罐式集装箱，其特征在于：所述框架还包括多个设于所述后端框处的加强斜撑，各所述加强斜撑从所述后端框的底部倾斜向上连接所述固定架。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，上野洋平，张金珠，李秀丽，梁勋南，
申请(专利权)人：东方罐私人有限公司，
类型：发明
国别省市：