一种编织袋打边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋打边机，属于编织袋生产设备技术领域，包括机体、滑板和第一安装座，所述机体的一侧外壁上固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第二电机。本实用新型专利技术中，通过设置有固定框和放置框，通过气缸带动安装板、第二安装座、打边器和固定框下移，直至固定框下表面与放置框上表面贴合，继续下移，固定框通过连杆在滑套的内部挤压弹簧的弹力作用下将需要进行打边的编织袋一端固定起来，安装板下移至打边器接触编织袋，第一电机通过转轴转动，由于驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，带动从动锥齿轮转动，通过转轴带动往复丝杆转动，打边器对编织袋进行良好的打边，避免了由于编织袋滑动，造成打边不好的情况。成打边不好的情况。成打边不好的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋打边机


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，更具体地说，它涉及一种编织袋打边机。

技术介绍

[0002]编织袋，是塑料袋的一种，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成品包装用，在工业方面用途广泛，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋在在生产过程中，在编制完成后，需要对编织袋的一边进行缝制打边，故需要使用打边机。
[0003]如中国专利文献公开的一种编织袋打边机(申请号：201922407011.2)，虽然通过在第一夹板和第二夹板的作用下，编织袋的边角之间不会出现褶皱等情况，且不需要工人手动捏住编织袋进行打边，方便了工人的操作，但是没有设置对编织袋打边端进行良好固定的组件，在打边时，可能会由于编织袋滑动，造成打边不好的情况，没有设置可以自动快速出料的同时对编织袋进行捋顺的组件，需要人工进行出料，效率较低，且浪费了人力资源，同时打边完成的编织袋上有大量褶皱，需要再次进行捋顺，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种编织袋打边机，其具有对打边的编织袋进行良好固定的功能，同时可以将打边完成的编织袋进行自动出料和捋顺的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种编织袋打边机，包括机体、滑板和第一安装座，所述机体的一侧外壁上设置有进料口，所述机体的一侧外壁上固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第二电机，所述机体的上表面上固定安装有气缸，所述气缸的内部设置的气缸杆穿过机体并延伸至机体的内部固定安装有安装板，所述安装板的上表面上通过转动件转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过连接座固定安装有转动杆，所述机体内壁的上表面上通过转动座转动安装有连接座，所述安装板的下表面上固定安装有两个第二安装座，两个第二安装座之间设置有限位杆，所述第二安装座的一侧外壁上通过转动轴承转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端螺纹安装有打边器，所述限位杆的一端套设有打边器，所述第二安装座的下表面上固定安装有滑套。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置有气缸，气缸内的气缸杆伸出，带动安装板向下移动，通过安装板向下移动带动安装板下方安装的第二安装座、打边器和固定框下移，直至固定框下表面与放置框上表面贴合，气缸停止工作。
[0008]进一步地，所述滑套的内部滑动安装有连杆，所述滑套内壁的上表面上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定安装在连杆的上表面上，所述连杆的底端固定安装有固定框，所述机体的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述安装板的一侧外壁上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有挤压弹簧和第一滑块，安装板一侧安装的第一滑块在机体内壁上开设的第一滑槽内滑动，安装板继续下移，固定框通过连杆在滑套的内部向上滑动，挤压挤压弹簧，在挤压弹簧的弹力作用下将需要进行打边的编织袋一端固定起来，安装板下移至打边器接触编织袋。
[0010]进一步地，所述安装板的上表面上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定安装的转轴的一端穿过安装板并延伸至安装板的下方固定安装有驱动锥齿轮，所述第二安装座的一侧外壁上通过转动轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有从动锥齿轮，转轴的另一端穿过第二安装座并延伸至第二安装座的另一侧固定安装有往复丝杆，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有第一电机，打开第一电机，第一电机输出轴一端安装的转轴转动，带动驱动锥齿轮转动，由于驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，带动从动锥齿轮转动，由于从动锥齿轮安装在转轴上，转轴的另一端穿过第二安装座固定安装有往复丝杆，从动锥齿轮转动通过转轴带动往复丝杆转动，带动打边器在限位杆的限制下，带动打边器做往复运动，打边器对编织袋进行良好的打边。
[0012]进一步地，所述机体内壁的下表面上固定安装有放置框和第一安装座，所述第一安装座的一侧外壁上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部通过第二滑块滑动安装有滑板，所述第二滑槽内壁的下表面上固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的另一端固定安装在第二滑块的下表面上。
[0013]通过采用上述技术方案，设置有滑板，通过滑板安装的第二滑块在回复弹簧的弹力作用下，在第二滑槽内向下移动，滑板内部安装的第一滚轮和第一安装座内部的第二滚轮靠近在一起，将编织袋一端挤压。
[0014]进一步地，所述第一安装座的内部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的一侧内壁上通过转动轴承转动安装有第二滚轮，所述第二电机输出轴的一端固定安装的传动轴的一端穿过机体并延伸至第一安装座的内部固定安装有第二滚轮。
[0015]通过采用上述技术方案，设置有传动轴，第二电机输出轴一端安装传动轴转动，带动第二滚轮转动，带动打边完成的编织袋进行出料。
[0016]进一步地，所述滑板的内部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的一侧内壁上转动安装有第一滚轮，所述第一转动槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有连接块，所述连接块的上表面与滑动槽内壁上表面之间设置有连接弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，设置有连接弹簧，第一滚轮通过连接块在连接弹簧的弹力作用下，在滑动槽内向上滑动，直至编织袋紧紧的固定在第一滚轮和第二滚轮之间。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过设置有固定框和放置框，通过气缸带动安装板、第二安装座、打边器和固定框下移，直至固定框下表面与放置框上表面贴合，安装板继续下移，固定框通过连杆在滑套的内部挤压弹簧的弹力作用下将需要进行打边的编织袋一端固定起来，安装板下移至打边器接触编织袋，第一电机通过转轴转动，由于驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，带动从动锥齿轮转动，通过转轴带动往复丝杆转动，打边器对编织袋进行良好的打边，有效的避免了由于编织袋滑动，造成打边不好的情况；
[0020]2、本技术中，通过设置有滑板、第一安装座、第二滚轮和第一滚轮，第二电机
转动，第二电机输出轴一端安装传动轴转动，带动第二滚轮转动，带动打边完成的编织袋进行出料，打边完成的编织袋，在滑板和第一安装座之间被捋直，有效的减少了编织袋的褶皱，不需人工进行出料，效率较搞，有效的避免了浪费了人力资源，同时打边完成的编织袋上有大量褶皱，需要再次进行捋顺的问题，效率较高，打边完成的编织袋品相较好便于销售。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术主视内部的局部剖视图；
[0023]图3为本技术中伸缩杆、转动杆和连接座的侧视图；
[0024]图4为本技术中滑板和第一安装座主视的内部结构示意图；
[0025]图5为本技术中A处的放大结构示意图；
[0026]图6为本技术中B处的放大结构示意图。
[0027]图中：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋打边机，包括机体(2)、滑板(15)和第一安装座(16)，其特征在于：所述机体(2)的一侧外壁上设置有进料口(4),所述机体(2)的一侧外壁上固定安装有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部固定安装有第二电机(17)，所述机体(2)的上表面上固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的内部设置的气缸杆(5)穿过机体(2)并延伸至机体(2)的内部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的上表面上通过转动件转动安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端通过连接座(25)固定安装有转动杆(19)，所述机体(2)内壁的上表面上通过转动座(23)转动安装有连接座(25)，所述安装板(9)的下表面上固定安装有两个第二安装座(21)，两个第二安装座(21)之间设置有限位杆(22)，所述第二安装座(21)的一侧外壁上通过转动轴承转动安装有往复丝杆(24)，所述往复丝杆(24)的一端螺纹安装有打边器(7)，所述限位杆(22)的一端套设有打边器(7)，所述第二安装座(21)的下表面上固定安装有滑套(20)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋打边机，其特征在于：所述滑套(20)的内部滑动安装有连杆(30)，所述滑套(20)内壁的上表面上固定安装有挤压弹簧(31)，所述挤压弹簧(31)的另一端固定安装在连杆(30)的上表面上，所述连杆(30)的底端固定安装有固定框(14)，所述机体(2)的一侧内壁上开设有第一滑槽(11)，所述安装板(9)的一侧外壁上设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)滑动安装在第一滑槽(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种编织袋打边机，其特征在于：所述安装板(9)的上表面上固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张诚真，王玉宝，
申请(专利权)人：江苏宏峰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：