本实用新型专利技术提供了一种废料回收装置和废料处理设备，废料回收装置，用于回收至少一台生产设备所产生的废料，废料回收装置包括第一输送组件和回收部件；第一输送组件上设置有排料口；回收部件设置有腔体，位于第一输送组件的下方，排料口朝向回收部件。本实用新型专利技术所提供的废料回收装置，由于废料回收装置可在生产过程中随时回收生产设备产生的废料，无需人工将废料收集到推车中，再通过推车将金属屑运送至回收区域，进而避免在人工收集和运送废料的过程中，废料会洒落在地面上，进而使得车间内环境更加清洁。环境更加清洁。环境更加清洁。
【技术实现步骤摘要】
废料回收装置和废料处理设备
[0001]本技术涉及废料处理
，具体而言，涉及一种废料回收装置和废料处理设备。
技术介绍
[0002]目前，数控机床是十分重要的金属加工设备，在数控机床加工金属零件的过程中，会产生大量的金属屑，这些金属屑需要及时排出数控机床，以确保机床可正常运行。
[0003]在相关技术中，金属屑排出数控机床后，需要人工将金属屑收集到推车中，再通过推车将金属屑运送至回收区域。但在人工收集和运送金属屑的过程中，金属屑会洒落在地面上，进而污染车间内的环境。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的第一方面提出一种废料回收装置。
[0006]本技术的第二方面提出一种废料处理设备。
[0007]有鉴于此，本技术的第一方面提供了一种废料回收装置，用于回收至少一台生产设备所产生的废料，废料回收装置包括第一输送组件和回收部件；第一输送组件上设置有排料口；回收部件设置有腔体，位于第一输送组件的下方，排料口朝向回收部件。
[0008]本技术所提供的废料回收装置，可设置在生产车间中，生产设备可与第一输送组件连通，生产设备产生的废料排放至第一输送组件上，并被第一输送组件带动至回收部件处。由于在第一输出组件上设置有排料口，排料口朝向设置在第一输出组件下方的回收部件，生产设备产生的废料运动至回收部件处时，由排料口排入回收部件，进而实现回收生产设备所产生的废料。
[0009]由于废料回收装置可在生产过程中随时回收生产设备产生的废料，无需人工将废料收集到推车中，再通过推车将金属屑运送至回收区域，进而避免在人工收集和运送废料的过程中，废料会洒落在地面上，进而使得车间内环境更加清洁。
[0010]由于废料回收装置可在生产过程中随时回收生产设备产生的废料，无需人工将废料收集到推车中，再通过推车将金属屑运送至回收区域，还可减少生产操作人员的工作量，进而降低操作人员的工作强度，提升操作人员的工作效率，降低产品的生产成本。
[0011]通过废料回收装置在生产过程中随时回收生产设备产生的废料，还可更及时地回收生产设备产生的废料，避免废料在车间内堆积，使得车间内更加整洁。
[0012]尤其对于多台生产设备同时作业的情况，多台生产设备可沿第一输送组件设置，一组废料回收装置即可同时回收多台生产设备所产生的废料，提升废料回收装置的工作效率。
[0013]具体地，生产设备可为车床、铣床等机床设备，机床设备加工金属零件所产生的金属屑落在机床底部的托盘内，在通过排屑机将托盘内的废料排放至第一输送组件上，第一
输送组件再将金属屑运动至回收部件，以实现对金属屑的回收。并且在运送金属屑的同时，金属屑上所携带的切削液会一同被运送至回收部件，避免切削液洒落在车间地面上，进而防止切削液污染车间内的环境。
[0014]具体地，车间地面设置有地沟，第一输送组件设置于地沟内，以避免废料回收装置占用车间内地面的空间，并且可在地沟上盖设盖板，以确保车间地面平整。废料回收装置还包括引料部件，引料部件的一端与排屑机相连接，另一端穿过地面上的盖板，并朝向第一输送组件，可将排屑机排出的废料引导至第一输送组件上。
[0015]废料回收装置还包括支架，支架与第一输送组件相连接，以支撑第一输送组件。
[0016]引料部件为漏斗或滑梯。
[0017]回收部件为废料回收箱。
[0018]第一输送组件可为一组，也可为多组，第一输送组件为多组时，多组第一输送组件沿不同的方向延伸，以使第一输送组件可回收车间不同区域的废料，多组第一输送组件设置有排料口的位置集中于同一个回收部件的上方，进而将车间不同区域所产生的废料集中在同一回收部件内，也可将多组第一输送组件设置有排料口的位置设置于不同回收部件的上方。
[0019]另外，本技术提供的上述技术方案中的废料回收装置还可以具有如下附加技术特征：
[0020]在本技术的一个技术方案中，第一输送组件包括料筒、推料组件和驱动组件；排料口设置于料筒上；推料组件设置于料筒内；驱动组件与推料组件相连接，以驱动推料组件沿料筒运动。
[0021]在该技术方案中，第一输送组件包括料筒、推料组件和驱动组件，生产设备可将废料排放至料筒内，驱动组件用于驱动推料组件沿料筒运动，进而使得推料组件可推动料筒内的废料运动，以带动废料运动至回收部件处，实现对废料的自动回收。
[0022]在本技术的一个技术方案中，推料组件包括挡板和柔性件；挡板沿料筒的横向设置；柔性件与挡板相连接，沿挡板的周向设置。
[0023]在该技术方案中，推料组件包括挡板，挡板可为推料组件提供支撑，使得推料组件具备一定的强度，进而使得推料组件可推动废料沿料筒运动。柔性件沿挡板的轴向设置，使得推料组件与料筒的接触更加紧密，进而使得推料组件可更好地推动废料运动，避免因废料位于推料组件与料筒之间的缝隙处而无法被推料组件推动。
[0024]在本技术的一个技术方案中，驱动组件包括滑轨、链条和电机；滑轨沿料筒设置；链条穿设于滑轨内，与推料组件相连接；电机与链条相连接，以驱动链条运动。
[0025]在该技术方案中，滑轨上设置有滑槽，链条穿设于滑槽内，电机可驱动链条在滑轨内滑动，进而带动推料组件运动。并且滑轨可限制链条的运动路径，进而使得推料组件在料筒内运动更稳定。
[0026]驱动组件还包括滑轮，滑轮设置于滑槽内，滑轮用于支撑链条，进一步提升链条运动的稳定性。
[0027]驱动组件还包括减速器和链轮，电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，链轮套设于减速器的输出轴上，并与链条相啮合，进而驱动链条运动。
[0028]废料回收装置还包括控制箱，控制箱内设置有电控板，电控板与电机的控制端相
连接，用于控制电机起停和转速，进而控制链条的运动速度。
[0029]在料筒设置于车间的地沟中时，链条由料筒的一端进入到地沟内，再由料筒的另一端伸出地沟。
[0030]在本技术的一个技术方案中，驱动组件还包括连接件，连接件的一端与链条相连接，另一端与推料组件相连接。
[0031]在该技术方案中，驱动组件还包括连接件，连接件用于连接链条和推料组件，使得链条可带动推料组件在料筒中运动，进一步提升了推料组件运动的稳定性。
[0032]连接件为三角架。
[0033]在本技术的一个技术方案中，废料回收装置还包括预紧组件，预紧组件与链条相连接。
[0034]在该技术方案中，预紧组件与链条相配合，以提升链条的胀紧度，避免因链条松动而导致推动组件无法稳定地沿料筒运动，进一步提升了推料组件运动的稳定性。
[0035]在本技术的一个技术方案中，推料组件的数量为多个，沿链条间隔设置。
[0036]在该技术方案中，推料组件的数量为多个，并且多个推料组件沿链条间隔设置，使得推料组件可分段推动废料，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料回收装置，用于回收至少一台生产设备所产生的废料，其特征在于，所述废料回收装置包括：第一输送组件，所述第一输送组件上设置有排料口；回收部件，所述回收部件设置有腔体，位于所述第一输送组件的下方，所述排料口朝向所述回收部件。2.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述第一输送组件包括：料筒，所述排料口设置于所述料筒上；推料组件，所述推料组件设置于所述料筒内；驱动组件，所述驱动组件与所述推料组件相连接，以驱动所述推料组件沿所述料筒运动。3.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述推料组件包括：挡板，所述挡板沿所述料筒的横向设置；柔性件，所述柔性件与所述挡板相连接，沿所述挡板的周向设置。4.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括：滑轨，所述滑轨沿所述料筒设置；链条，所述链条穿设于所述滑轨内，与所述推料组件相连接；电机，所述电机与所述链条相连接，以驱动所述链条运动。5.根据权利要求4所述的废料回收装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志钢，项乾辉，徐惠寒，苏景江，朱伟军，夏立成，
申请(专利权)人：浙江金华今创智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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