本实用新型专利技术涉及一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，包括机架、设于机架上的喷涂箱、至少一个设于机架上的出料机构，所述出料机构包括垂直地设于机架上的导向杆、可升降地设于导向杆的升降座、驱动传动升降座升降的升降机构、可水平滑动地设于升降座上的固定座、设于固定座上的喷头、驱动传动固定座滑动的驱动机构，所述机架上设有一安装座，所述安装座上可拆卸地固定一金属管模型，所述固定座上连接一支架，所述支架上连接一红外感应器。本实用新型专利技术涉及喷涂装置领域，红外感应器检测出金属管模型的距离，喷头进行移动，使得喷头与金属管的距离保持一致，使得金属管各部位喷涂均匀；解决了金属管喷涂不均匀，喷涂质量较差的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面等离子喷涂原料出料装置
[0001]本技术涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种金属表面等离子喷涂原料出料装置。
技术介绍
[0002]现有对金属管喷涂的喷涂装置，通常将金属管固定于旋转装置上旋转，喷涂箱对旋转的金属管进行喷涂；然而，有些金属管不同高度的半径不同，通常喷涂箱的出料装置通常是固定的，对于有些特殊形状的金属管，喷涂箱的出料装置难以对金属管各个部位喷涂的距离保持一致，若喷涂的距离较长，容易导致金属管的该区域喷涂原料较少，若喷涂的距离较短，有可能导致该区域喷涂原料较多，且由于喷涂的温度较高，有可能会损坏金属管，综上，现有的喷涂原料的出料装置容易导致喷涂不均匀的情况，使得金属管的喷涂质量较差。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种金属表面等离子喷涂原料出料装置。其解决了金属管喷涂不均匀，喷涂质量较差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，其主要用于金属管的喷涂，包括机架、设于机架上的喷涂箱、至少一个设于机架上的出料机构，所述出料机构包括垂直地设于机架上的导向杆、可升降地设于导向杆的升降座、驱动传动升降座升降的升降机构、可水平滑动地设于升降座上的固定座、设于固定座上的喷头、驱动传动固定座滑动的驱动机构，所述机架上设有一安装座，所述安装座上可拆卸地固定一金属管模型，所述固定座上连接一支架，所述支架上连接一红外感应器，所述红外感应器朝向金属管模型，所述喷涂箱通过一金属软管连接于喷头。
[0006]进一步的：
[0007]所述安装座上可旋转地设有旋转座，所述安装座上设有驱动传动旋转座旋转的旋转电机，所述金属管模型固定于旋转座上。
[0008]所述升降机构包括可转动地设于机架上的丝杆、驱动传动丝杆转动的升降电机，所述丝杆螺纹连接于升降座。
[0009]所述固定座上设有与金属软管对应的放置槽，所述金属软管上设有连接片，所述连接片通过螺丝固定于固定座上。
[0010]所述驱动机构为设于所述升降座上的伸缩气缸。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术金属管模型与需要喷涂的金属管形状相同，当喷头升降时，红外感应器随着升降，红外感应器可感应金属管模型的距离，将测出的距离反应给系统，系统通过驱动机构驱动喷头水平移动，使得喷头与金属管的距离保持一致，使得金属管各部位喷涂均
匀，提高了金属管的质量；进一步的，有些金属管侧壁上有可能设有凹凸部，金属管旋转时，金属管模型可通过旋转电机同步旋转，使得喷头对金属管各部位喷涂时的距离相同；进一步的，由于金属软管具有可弯折性，金属软管通过螺丝固定于固定座上，使得靠近喷头的金属软管的轴向与喷头的轴向平行，使得大部分的金属软管内的等离子喷涂原料沿轴向方向喷出，保证喷头喷涂时的稳定性，提高喷涂的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1另一状态的结构示意图；
[0015]图3是升降座的局部结构俯视图。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1、图2和图3，本实施例提供一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，其主要用于金属管的喷涂，包括机架1、设于机架1上的喷涂箱2、一个设于机架1上的出料机构，出料机构包括垂直地设于机架1上的导向杆31、可升降地设于导向杆31的升降座32、驱动传动升降座32升降的升降机构33、可水平滑动地设于升降座32上的固定座34、设于固定座34上的喷头35、驱动传动固定座34滑动的驱动机构36，机架1上设有一安装座37，安装座37上可旋转地设有旋转座371，安装座37上设有驱动传动旋转座371旋转的旋转电机372，旋转座371上可拆卸地固定一金属管模型4，固定座34上连接一支架38，支架38上连接一红外感应器39，红外感应器39朝向金属管模型4，喷涂箱2通过一金属软管21连接于喷头35，固定座34上设有与金属软管21对应的放置槽340，金属软管21上设有连接片210，连接片210通过螺丝211固定于固定座34上。升降机构33包括可转动地设于机架1上的丝杆331、驱动传动丝杆331转动的升降电机332，丝杆331螺纹连接于升降座32。驱动机构36为设于升降座32上的伸缩气缸。
[0018]上述金属管模型4为与金属管结构相同的模型，也可为与金属管侧壁结构相同的模型，具体根据情况设置。
[0019]每个喷涂箱2连接的喷头35也可为两个、三个甚至更多，具体根据情况设置。
[0020]上述金属软管21具有伸缩性和弯折性，为公知的部件，在此不再赘述。
[0021]上述喷涂箱2可喷出等离子喷涂原料，为公知的装置，在此不再赘述。
[0022]上述安装座37上也可不设置旋转座371，金属管模型4固定于安装座37上，这种结构主要用于普通的金属管喷涂，难以对于具有凹凸部的金属管均匀喷涂，具体根据情况设置。
[0023]上述升降机构33和驱动机构36可为油缸、气缸、直线电机或其他直线运动机构，为公知的装置，在此不再赘述。
[0024]上述红外感应器39可测量距离，为公知的装置，在此不再赘述。
[0025]本技术可通过PLC或其他控制系统控制，为公知的技术手段，在此不再赘述。
[0026]本技术的工作方式是：
[0027]将金属管固定于旋转装置上旋转，喷头35对准于金属管，升降机构33驱动传动喷
头35升降，金属管模型4与金属管形状相同，旋转电机372驱动传动金属管模型4同步旋转，红外感应器39感应金属管模型4的距离，将测出的距离反应给系统，系统通过驱动机构36驱动喷头35水平移动，使得喷头35与金属管的距离保持一致，使得金属管各部位喷涂均匀，提高了金属管的质量，简单实用。
[0028]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，其主要用于金属管的喷涂，其特征在于：包括机架、设于机架上的喷涂箱、至少一个设于机架上的出料机构，所述出料机构包括垂直地设于机架上的导向杆、可升降地设于导向杆的升降座、驱动传动升降座升降的升降机构、可水平滑动地设于升降座上的固定座、设于固定座上的喷头、驱动传动固定座滑动的驱动机构，所述机架上设有一安装座，所述安装座上可拆卸地固定一金属管模型，所述固定座上连接一支架，所述支架上连接一红外感应器，所述红外感应器朝向金属管模型，所述喷涂箱通过一金属软管连接于喷头。2.根据权利要求1所述的一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志兵，蔡建全，
申请(专利权)人：晋江市兰欣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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