一种自来水管道支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自来水管道支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有螺纹钉，所述底座顶部的中间位置处设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有齿条，所述底座顶部的中间位置处对称设置有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆相互靠近一侧的顶部设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处设置有第二齿轮，所述转轴两侧贯穿第二支撑杆的内部并设置有第三齿轮，所述底座顶部的两侧对称设置有第一螺纹杆；本实用新型专利技术通过第二弹簧、弹簧外壳、连接块和橡胶垫之间的相互配合，可以使得装置达到减震的目的，与水管贴合的是橡胶垫，减少了水管的摩擦，保护了水管，使得水管的使用寿命大大加强。命大大加强。命大大加强。

【技术实现步骤摘要】
一种自来水管道支撑装置


[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种自来水管道支撑装置。

技术介绍

[0002]管道输送是广泛使用的输送方式，例如在工程施工中常常使用管道传输矿浆，针对自流矿浆管道，为了使管道内的矿浆通过重力自流，管道通常具有一定的坡度。为解决管道的固定和支撑问题，需要为管道配备支撑架，由于管道的坡度不同，需要配备不同的支撑架；
[0003]但是大多数的管道支撑装置是有很多不足的：
[0004]1、现有的管道支撑装置，不能很好的稳定，装置的稳定性较差，使得人们在施工过程中无法快速稳定的固定好管道，严重的话，还会出现由于装置的不稳定而照成管道脱落，人员伤亡的情况；
[0005]2、现有的管道支撑装置，不能够调节高度，使得人们在施工过程中，不得不借助外力来使装置达到想要的高度，影响了人们的工作效率，从而浪费了很多的时间；
[0006]3、现有的管道支撑装置，不能够很好的减震，使得人们在施工过程中，小心翼翼，使得施工速度减慢。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自来水管道支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自来水管道支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有螺纹钉，所述底座顶部的中间位置处设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有齿条，所述底座顶部的中间位置处对称设置有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆相互靠近一侧的顶部设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处设置有第二齿轮，所述转轴两侧贯穿第二支撑杆的内部并设置有第三齿轮，所述底座顶部的两侧对称设置有第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆外侧的底部设置有第一齿轮，两组所述第一螺纹杆的外侧皆套设有螺纹套筒，两组所述螺纹套筒的顶部设置有升降板，所述升降板内部顶部的中间位置处设置有通槽，所述通槽的内部滑动设置有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆的底部设置有固定底座，所述固定底座顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆，所述第一支撑杆的顶部设置有下支撑环，所述下支撑环一侧的顶部铰接有上支撑环，所述上支撑环底部中间位置处和下支撑环顶部的两侧皆设置有弹簧外壳，三组所述弹簧外壳内部相互远离处皆设置有第二弹簧，三组所述第二弹簧相互靠近处皆设置有连接块，三组所述连接块相互靠近处皆设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述底座内部的中间位置处对称设置有限位槽，所述齿条底部的两侧对称设置有限位杆。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆外侧的底部设置有轴承，且轴承的底部与底座顶部固定
连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮和第三齿轮之间呈九十度，所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述底座内部两侧对称设置有螺纹孔，所述底座与螺纹钉螺纹连接。
[0013]优选的，所述上支撑环远离弹簧外壳的一侧设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿下支撑环，且螺栓外侧的底部螺纹连接有螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自来水管道支撑装置通过。
[0015]1、通过螺纹钉和底座之间的相互配合，可以使得装置更加稳定，不容易发生倾斜倒地的情况，也使得水管更加的稳固，使得水管得到了稳定的保护，使得施工更加稳定的进行；
[0016]2、通过第一弹簧、齿条、第一齿轮、第一螺纹杆、螺纹套筒、第二齿轮、第三齿轮和转轴之间的相互配合，可以使得装置的高度得到调节，使得装置更加的适应不同地形的水管安装；
[0017]3、通过第二弹簧、弹簧外壳、连接块和橡胶垫之间的相互配合，可以使得装置达到减震的目的，与水管贴合的是橡胶垫，减少了水管的摩擦，保护了水管，使得水管的使用寿命大大加强。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视剖视图；
[0020]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、螺纹钉；2、底座；3、第一弹簧；4、齿条；5、第一齿轮；6、第一螺纹杆；7、螺纹套筒；8、升降板；9、固定底座；10、通槽；11、第二螺纹杆；12、第一支撑杆；13、第二弹簧；14、弹簧外壳；15、连接块；16、橡胶垫；17、上支撑环；18、下支撑环；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、转轴；22、第二支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种自来水管道支撑装置，包括底座2，底座2顶部的两侧对称设置有螺纹钉1，使得装置与地面贴合的更加牢固，不易倾倒，座2顶部的中间位置处设置有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部设置有齿条4，底座2顶部的中间位置处对称设置有第二支撑杆22，两组第二支撑杆22相互靠近一侧的顶部设置有转轴21，转轴21外侧的中间位置处设置有第二齿轮19，转轴21两侧贯穿第二支撑杆22的内部并设置有第三齿轮20，可以使得装置的高度得到调节，底座2顶部的两侧对称设置有第一螺纹杆6，两组第一螺纹杆6外侧的底部设置有第一齿轮5，两组第一螺纹杆6的外侧皆套设有螺纹套筒7，两组螺纹套筒7的顶部设置有升降板8，升降板8内部顶部的中间位置处设置有通槽10，通槽
10的内部滑动设置有两组第一支撑杆12，两组第一支撑杆12的底部设置有固定底座9，固定底座9顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆11，第一支撑杆12的顶部设置有下支撑环18，下支撑环18一侧的顶部铰接有上支撑环17，上支撑环17底部中间位置处和下支撑环18顶部的两侧皆设置有弹簧外壳14，三组弹簧外壳14内部相互远离处皆设置有第二弹簧13，三组第二弹簧13相互靠近处皆设置有连接块15，三组连接块15相互靠近处皆设置有橡胶垫16，可以使得自来水管进行减震。
[0024]在本实施中，底座2内部的中间位置处对称设置有限位槽，齿条4底部的两侧对称设置有限位杆，防止第一弹簧3不稳而发生偏移，第一螺纹杆6外侧的底部设置有轴承，且轴承的底部与底座2顶部固定连接，可以使得转动的更加稳定，第一齿轮5和第三齿轮20之间呈九十度，第一齿轮5和第三齿轮20相互啮合，使得第一齿轮5可以带动第三齿轮20进行转动，底座2内部两侧对称设置有螺纹孔，底座2与螺纹钉1螺纹连接，可以使得装置与地面更加的贴合，上支撑环17远离弹簧外壳14的一侧设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿下支撑环18，且螺栓外侧的底部螺纹连接有螺母，可以使得上支撑环17和下支撑环18拆卸和组合。
[0025]工作原理：首先该装置通过人工搬运到施工现场，通过转动螺纹钉1，使得螺纹钉1在螺纹的作用下，慢慢向下移动，使得螺纹钉1渐渐插入泥土之中，使得整个装置与地面紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自来水管道支撑装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧对称设置有螺纹钉(1)，所述底座(2)顶部的中间位置处设置有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的顶部设置有齿条(4)，所述底座(2)顶部的中间位置处对称设置有第二支撑杆(22)，两组所述第二支撑杆(22)相互靠近一侧的顶部设置有转轴(21)，所述转轴(21)外侧的中间位置处设置有第二齿轮(19)，所述转轴(21)两侧贯穿第二支撑杆(22)的内部并设置有第三齿轮(20)，所述底座(2)顶部的两侧对称设置有第一螺纹杆(6)，两组所述第一螺纹杆(6)外侧的底部设置有第一齿轮(5)，两组所述第一螺纹杆(6)的外侧皆套设有螺纹套筒(7)，两组所述螺纹套筒(7)的顶部设置有升降板(8)，所述升降板(8)内部顶部的中间位置处设置有通槽(10)，所述通槽(10)的内部滑动设置有两组第一支撑杆(12)，两组所述第一支撑杆(12)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆(11)，所述第一支撑杆(12)的顶部设置有下支撑环(18)，所述下支撑环(18)一侧的顶部铰接有上支撑环(17)，所述上支撑环(17)底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陇强，
申请(专利权)人：珙县弘源水务投资有限责任公司，
类型：新型
国别省市：